張炳樊

（江蘇京源環(huán)保股份有限公司，江蘇 南通 226000）

一、概述化工自動化控制

所謂化工自動化控制是指在生產實踐中以化工生產為主要控制對象，以化工自動化技術為工具，憑借科學的、精準的控制算法與方案為手段，協(xié)調處理好控制理論和控制技術之間的關系，把從加工原料到產出成品的整個過程融入自動化控制系統(tǒng)，對化工生產中的溫度、壓力等模擬量進行有效的控制，實現(xiàn)真正意義上的化工自動化控制。在此過程中應當運用先進技術系統(tǒng)來對自動化設備進行有效性的控制，需要注意的是，在制定自動化控制實施方案時要求考慮各種突發(fā)狀況，盡可能更周密，同時要求控制平臺的穩(wěn)定性較高。另外，相關的工作人員一定要擁有專業(yè)性的技能，深入了解自動化控制系統(tǒng)，能科學管理、操作化工自動化控制系統(tǒng)?；ぷ詣踊刂频耐度霊媚芴嵘渖a速度，對生產成本進行合理控制，提高生產安全性，還能延遲機械設備的使用年限。

二、化工自動化控制的應用

（一）設備系統(tǒng)應用

在化工企業(yè)的生產過程中，自動化控制設備及系統(tǒng)是非常重要的部分，利用科學、科技化的控制系統(tǒng)來制定出適用的可行性方案，再配備高素質專業(yè)操作人員，在科學結合自動化控制設備、系統(tǒng)以及人員的前提下順利完成化工自動化生產?；どa不僅對自動化控制技術水平有規(guī)范要求，還對控制過程之間的匹配性有一定的要求。最優(yōu)的自動化控制能減少投入、增加產出，降低能耗，保證質量，安全科學地生產化工產品。

（二）關鍵技術應用

1.自動化檢測與修復?；ぷ詣踊瘷z測與修復技術的應用是化工生產安全性與可靠性的重要保障。它由計算機技術、信息技術和化工生產技術相互融合而成。它的網絡氣息以及數(shù)據(jù)信息氣息很強，不僅能自動檢測并修復化工生產環(huán)節(jié)的故障，還可降低生產成本，顯著提高化工生產效率。2.監(jiān)測模型分析技術。在化工生產中，監(jiān)測模型分析技術發(fā)揮著關鍵性的作用，不僅能有效控制生產過程，還能全面診斷生產設備，以便及時發(fā)現(xiàn)故障并將其排除，提高化工生產的可靠性、安全性。3.實時儀表監(jiān)控技術。實時儀表監(jiān)控技術是化工安全生產的基礎所在，是組成化工生產監(jiān)控系統(tǒng)的重要部分。它的實現(xiàn)要求化工人員不僅要清晰了解化工生產狀況，還要利用計算機技術與數(shù)據(jù)信息技術對儀表實時數(shù)據(jù)進行科學的分析、有效的處理，滿足控制化工生產風險的要求。

三、主要控制應用

（一）化工生產過程控制

在生產化工產品的過程中，應用過程檢測與故障診斷技術能幫助操作人員在第一時間找到故障并及時維修，讓設備更可靠地運行，提高生產安全性。為更好地對數(shù)據(jù)進行分析，理論層面上的過程檢測對象應當是解析模型，但實際過程比較復雜，很難建立精確模型。所以只能在實踐中科學組合多種簡單模型，建立相對精確的解析模型，將其應用于化工生產過程檢測。在診斷生產過程時，應用各種儀器測量模擬量數(shù)據(jù)并記錄、統(tǒng)計、和標準數(shù)據(jù)對比，一旦發(fā)現(xiàn)存在較大波動，超過正常范圍，警報器就會發(fā)出警報，方便排除故障。

（二）化工生產質量管控

加強質量管控就能快速提高化工生產效率，有效降低產品成本，達到一種較為穩(wěn)定的狀態(tài)。在化工生產自動化控制的主控室里主要進行信息的接收、質量管控圖的繪寫，有意外發(fā)生時須即刻上報相關部門積極應對，保證控制質量。對問題進行預測、察覺，將其扼殺在萌芽狀態(tài)，這是最佳的化工生產自動化質量控制模式。質量主動預防管控涵蓋研發(fā)人員的定時主動參與化工生產以及質量保障流程，在某些異常情況下及時找到問題并將其解決掉。

（三）化工生產安全防范

防范安全是化工生產自動化控制應用的基礎和根本。一是化工自動化控制應用的安全。為確保持續(xù)進行化工生產自動化控制，就務必要提高自動調節(jié)裝置的技術水平，在設備發(fā)生故障時利用自動化方式將其解決。但自動化調節(jié)對象的情況、過程較為復雜，所以務必要深入了解自動化調節(jié)性能，縮短滯后時間，通過改進化工生產工藝與技術，利用調節(jié)安全裝置以及減少、縮短管線等方式確保自動化調節(jié)。二是自動化監(jiān)測設備與報警設備的安全。在應用化工自動化控制時應分開設置強電電纜與弱電電纜，保證自動化控制系統(tǒng)科學接地線；全面檢查系統(tǒng)接地線的安全性，確保接地線線徑不存在任何差錯，且始終控制在規(guī)定電阻值的范圍以內；嚴格檢查并管理好設備軟硬件，定期除塵、養(yǎng)護，確保設備軟硬件組態(tài)配置符合要求。同時積極應用新技術，增強化工自動化控制系統(tǒng)的準確度；改造分布式控制系統(tǒng)，同時開發(fā)、改造其軟硬件技術，整體提升化工自動化控制系統(tǒng)的可靠性。三是化工生產過程的自動化控制應用的安全。要求化工生產人員和機械管控人員在化工生產中確保兩方面內容，提高安全性。一方面，化工生產人員和機械管控人員務必要全面控制危險場所，一定要在有傳功能或者是有害輸出的化工生產環(huán)境中保證人員安全；另一方面，改進化工生產過程中應用的監(jiān)測系統(tǒng)。應用無線電發(fā)射器以及傳感器等設備，促使監(jiān)測系統(tǒng)對化工生產環(huán)境的安全作出準確辨認，只要工作人員與危險邊緣接觸，系統(tǒng)就會及時發(fā)出警報，并停止機械運作功能，更好地保障人員生命安全，有效提高化工生產的安全性。

結束語：

綜上所述，化工自動化控制對于化工生產有非常重大的意義。因此相關工作者務必要思考化工自動化的應用，在明確其設備及系統(tǒng)的同時，采取自動化檢測與修復、監(jiān)測模型分析以及實時儀表監(jiān)控等關鍵技術，加強對化工生產的過程、質量以及安全等方面的控制，更好地保障化工行業(yè)進行健康可持續(xù)的良好生產狀態(tài)。