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      WJ-8型扣件剛度溫變規(guī)律及其影響研究

      2018-01-26 07:21:36周昌盛周華龍
      關(guān)鍵詞:載率平穩(wěn)性墊板

      周昌盛,盛 曦,周華龍,王 平

      (1.中鐵二院工程集團(tuán)有限責(zé)任公司地下鐵道設(shè)計(jì)研究院,成都 610031; 2.西南交通大學(xué)高速鐵路線路工程教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,成都 610031)

      無砟軌道因具有整體性強(qiáng)、堅(jiān)固耐用、軌道變形小、少維修等特點(diǎn),已在全國范圍內(nèi)得到推廣[1-4]。但與此同時(shí),無砟軌道也有彈性差等缺點(diǎn)。為解決上述問題,國內(nèi)研究人員已開發(fā)出了具有優(yōu)良減振效果的高彈性且剛度可調(diào)節(jié)的扣件系統(tǒng)。

      在大多數(shù)扣件中,提供彈性的彈性墊板由黏彈性高分子材料制成,研究資料表明,這類材料的性能受到包括溫度在內(nèi)的多種因素影響[5]。我國幅員遼闊,季節(jié)性及區(qū)域性溫度跨度大,高速鐵路線路需穿越各種極端氣候區(qū)域:哈大線在寒冬穿越氣溫低至-39.9 ℃的極寒環(huán)境,而蘭新線在盛夏穿越的戈壁灘氣溫超過45 ℃,這勢(shì)必會(huì)對(duì)扣件的性能發(fā)揮帶來很大影響。目前,國內(nèi)外已有文獻(xiàn)針對(duì)扣件性能溫變特性進(jìn)行了一定研究,并取得了有價(jià)值的結(jié)論:文獻(xiàn)[6]通過設(shè)計(jì)扣件系統(tǒng)力學(xué)性能的模型實(shí)驗(yàn),討論了寬溫域范圍內(nèi)扣件膠墊靜/動(dòng)剛度等力學(xué)參數(shù)的演變規(guī)律;文獻(xiàn)[7]以國內(nèi)地鐵扣件中3種不同材料膠墊為研究對(duì)象,測(cè)取了3類膠墊靜剛度在-40~70 ℃范圍內(nèi)隨溫度的變化規(guī)律。然而,僅研究扣件膠墊動(dòng)力性能隨溫度的變化規(guī)律,并不足以控制溫變帶來的行車安全隱患。隨著我國“高鐵走出去”戰(zhàn)略的推進(jìn),面對(duì)世界各地的復(fù)雜溫度環(huán)境,研究扣件膠墊溫變性能對(duì)行車安全性與平穩(wěn)性的影響顯得迫在眉睫,但經(jīng)調(diào)研,國內(nèi)此方面的研究卻極為缺乏。

      鑒于此,基于調(diào)研得到的國內(nèi)各地區(qū)溫度資料,確定合理的溫度范圍后進(jìn)行扣件靜剛度溫變?cè)囼?yàn),以國內(nèi)常用的WJ-8A、WJ-8B型無砟軌道扣件為試驗(yàn)對(duì)象,并測(cè)取了其剛度隨溫度的變化情況;在此基礎(chǔ)上,建立高速列車-軌道耦合系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)模型,分析了不同扣件剛度的溫變性對(duì)列車行車安全性及平穩(wěn)性的影響規(guī)律。

      1 試驗(yàn)概況

      1.1 試驗(yàn)原理

      通過調(diào)節(jié)溫度箱以模擬現(xiàn)實(shí)環(huán)境中的溫度變化,利用萬能試驗(yàn)機(jī)測(cè)得不同溫度點(diǎn)下扣件彈性墊板的力-位移數(shù)據(jù),并據(jù)相關(guān)規(guī)范計(jì)算膠墊的溫變剛度。

      1.2 試驗(yàn)條件

      (1)測(cè)試對(duì)象

      以我國高速鐵路無砟軌道結(jié)構(gòu)中使用較多的WJ-8A及WJ-8B型扣件彈性墊板為研究對(duì)象,兩種墊板如圖1所示。

      圖1 測(cè)試對(duì)象

      (2)溫度點(diǎn)的確定

      根據(jù)文獻(xiàn)[8]中溫度統(tǒng)計(jì)資料,確定本試驗(yàn)的測(cè)試溫度區(qū)間為-60~70 ℃。另外,根據(jù)文獻(xiàn)[7]可知黏彈性材料的力學(xué)性能具有低溫敏感性。因此,試驗(yàn)中在-30~70 ℃區(qū)間每隔10 ℃測(cè)試1組數(shù)據(jù),而在-60~-30 ℃區(qū)間每隔5 ℃測(cè)試1組數(shù)據(jù)。

      (3)試驗(yàn)設(shè)備

      ①配有溫度控制箱的萬能試驗(yàn)機(jī)

      要求萬能試驗(yàn)機(jī)的加載值為110 kN以上,精度為500 N。溫度控制箱能在-70~120 ℃范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)節(jié)及恒溫保持,溫度箱與萬能試驗(yàn)機(jī)配套使用,如圖2所示。

      圖2 配有溫度控制箱的萬能試驗(yàn)機(jī)

      ②短鋼軌

      長度大于被測(cè)墊板長度的60 kg/m短鋼軌。

      ③加載鋼板

      彈性墊板加載鋼板的長度、寬度與厚度分別為300、170 mm與15 mm。

      ④支承鋼板

      彈性墊板支承鋼板的長度、寬度與厚度分別為300、170 mm與40 mm。

      ⑤砂布

      粒度為P120(GB/T9258.1《涂附模具用磨料粒度分析第1部分:粒度組成》)的砂布。

      ⑥傳力桿

      用于將萬能試驗(yàn)機(jī)施加的力傳遞至溫度箱內(nèi)的被測(cè)墊板。

      ⑦位移測(cè)試儀

      能測(cè)定被測(cè)彈性墊板表面垂向位移、測(cè)量精度±0.01 mm的百分表或其他位移計(jì)。

      1.3 試驗(yàn)方法

      根據(jù)相關(guān)規(guī)范[9]要求完成試驗(yàn)組裝后(圖3),按照各個(gè)溫度點(diǎn)數(shù)值對(duì)溫度箱進(jìn)行調(diào)節(jié)。在每個(gè)溫度點(diǎn)上維持1 h(維持1 h后墊板剛度達(dá)到穩(wěn)定)后,首先進(jìn)行2次100 kN的預(yù)加載,然后在位移與荷載調(diào)零之后,再以2 kN/s的加載速率,從0 kN逐步加載至70 kN,并分別在加載至20 kN及70 kN時(shí)保持1 min,記錄該加載過程的荷載(單位:kN)與變形(單位:mm),即彈性墊板的靜荷載-位移曲線。

      圖3 WJ-8型扣件系統(tǒng)彈性墊板剛度的試驗(yàn)組裝圖

      為了獲得彈性墊板靜剛度,讀取彈性墊板的靜荷載-位移曲線中20 kN(F1)和70 kN(F2)分別對(duì)應(yīng)的位移D1與D2,然后利用公式(1)計(jì)算扣件膠墊的靜剛度KSTA。

      (1)

      1.4 試驗(yàn)結(jié)果與分析

      遵循以上試驗(yàn)方法,分別測(cè)取了WJ-8A、WJ-8B型彈性墊板的靜剛度。為了消除試驗(yàn)誤差,每個(gè)溫度點(diǎn)讀取了3次數(shù)據(jù)。

      為了直觀展示兩種彈性墊板的靜剛度隨溫度的變化情況,繪制了靜剛度-溫度曲線,如圖4所示。

      圖4 WJ-8型扣件彈性墊板靜剛度-溫度曲線

      從圖4可以看出,對(duì)于WJ-8A型彈性墊板,溫度低于-40 ℃時(shí),其靜剛度隨著溫度的降低而急劇增大;溫度在-40~-20 ℃范圍內(nèi),彈性墊板靜剛度隨溫度的升高緩慢減??;溫度高于-20 ℃時(shí),彈性墊板的剛度隨溫度變化保持較好的穩(wěn)定性。具體的,與常溫(20 ℃)條件下的靜剛度值34.5 kN/mm相比,70 ℃時(shí)WJ-8A型彈性墊板靜剛度為33.4 kN/mm,降幅為3.2%;-40 ℃時(shí)靜剛度增至41.6 kN/mm,增幅為20.6%;-60 ℃時(shí)靜剛度進(jìn)一步增至92.9 kN/mm,增幅高達(dá)169.2%。

      與WJ-8A型彈性墊板類似,對(duì)于WJ-8B型彈性墊板,溫度低于-40 ℃時(shí),其靜剛度隨著溫度的降低而急劇增大;溫度在-40~-20 ℃范圍內(nèi),彈性墊板靜剛度隨溫度的升高緩慢減?。粶囟雀哂?20 ℃時(shí),彈性墊板的剛度隨溫度變化保持較好的穩(wěn)定性。具體的,與常溫(20 ℃)條件下的靜剛度值21.2 kN/mm相比,70 ℃時(shí)WJ-8B型彈性墊板靜剛度為21.0 kN/mm,降幅僅為0.98%;-40 ℃時(shí)靜剛度增至24.4 kN/mm,增幅為15.2%;-60 ℃時(shí)靜剛度為99.8 kN/mm,增幅高達(dá)370.5%。

      對(duì)比以上兩種扣件發(fā)現(xiàn):WJ-8A型扣件及WJ-8B型扣件剛度在溫度較高(20~70 ℃)時(shí)靜剛度值變化不大,而在低溫條件下(特別是溫度低于-40 ℃時(shí))靜剛度隨溫度降低急劇增大,說明扣件靜剛度具有高溫穩(wěn)定性及低溫敏感性。

      2 輪軌系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)模型與計(jì)算參數(shù)

      低溫條件下溫度對(duì)無砟軌道扣件剛度具有顯著的影響,而在無砟軌道中,扣件作為軌道結(jié)構(gòu)彈性的主要提供者,其剛度的增大必然會(huì)導(dǎo)致輪軌相互作用更加劇烈,引起輪軌系統(tǒng)動(dòng)力響應(yīng)的增強(qiáng),嚴(yán)重的可能影響到上部列車的行車安全性及平穩(wěn)性。為此,基于輪軌系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)理論,建立了高速列車-軌道耦合動(dòng)力學(xué)模型,用于研究扣件溫變剛度對(duì)輪軌系統(tǒng)動(dòng)力響應(yīng)的影響。

      2.1 輪軌系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)模型

      建立高速列車-軌道垂向耦合動(dòng)力學(xué)模型如圖5所示,車輛采用全車模型,考慮車體與轉(zhuǎn)向架的沉浮與點(diǎn)頭運(yùn)動(dòng),車體與轉(zhuǎn)向架之間由二系彈簧和阻尼器連接,轉(zhuǎn)向架與輪對(duì)之間由一系彈簧和阻尼器連接;由于無砟軌道中大部分彈性由扣件系統(tǒng)提供,且本文主要研究扣件剛度變化對(duì)輪軌系統(tǒng)影響,因此軌道系統(tǒng)采用單層離散點(diǎn)支承模型,利用有限單元法對(duì)其進(jìn)行離散。

      圖5 全車-單層彈性點(diǎn)支承軌道平面模型

      哈密爾頓原理是分析力學(xué)中的一個(gè)基本變分原理,它提供了一條從一切可能發(fā)生的(約束所許可的)運(yùn)動(dòng)中判斷真正的(實(shí)際發(fā)生的)運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)則,是建立多自由度大型復(fù)雜結(jié)構(gòu)系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)方程的最有效的基本原理和方法之一[10]。

      根據(jù)系統(tǒng)的動(dòng)力平衡原理,可以證明對(duì)于任何振動(dòng)或運(yùn)動(dòng)系統(tǒng),哈密爾頓原理可表達(dá)為

      (2)

      式中,δ為變分或虛位移符號(hào);t1、t2分別為積分的起始和終止時(shí)間;T為系統(tǒng)總動(dòng)能;U為系統(tǒng)總勢(shì)能;δW為系統(tǒng)內(nèi)保守力和非保守力所做的虛功總和。

      基于哈密爾頓原理,根據(jù)系統(tǒng)的總動(dòng)能、總勢(shì)能及相應(yīng)的虛功,結(jié)合計(jì)算機(jī)中的對(duì)號(hào)入座法則[11-15],可以方便地建立車輛-軌道系統(tǒng)振動(dòng)方程組

      (3)

      模型建立之后,首先采用Wilson-θ法起步運(yùn)算,然后再采用Park法求解振動(dòng)方程組。

      2.2 計(jì)算參數(shù)

      計(jì)算過程中,行車速度取250 km/h(適用WJ-8A型扣件線路)及350 km/h(適用WJ-8B型扣件線路)兩種情況,車輛采用CRH3型高速列車,其結(jié)構(gòu)參數(shù)見表1,軌道結(jié)構(gòu)參數(shù)見表2。

      表1 CRH3型高速列車垂向模型參數(shù)

      表2 軌道結(jié)構(gòu)參數(shù)

      不平順軌道譜采用中國高速譜,波長取0.1~200 m,350 km/h速度下隨機(jī)生成的時(shí)域樣本如圖6所示。

      圖6 高低不平順時(shí)域樣本

      3 扣件溫變剛度對(duì)行車安全性及平穩(wěn)性的影響研究

      結(jié)合試驗(yàn)結(jié)果與計(jì)算模型,仿真模擬各溫度下高速列車的實(shí)際行車情況,得到相應(yīng)動(dòng)力響應(yīng)。以輪重減載率為安全判定指標(biāo),取限值為0.6,分析判斷WJ-8A及WJ-8B型無砟軌道線路中扣件溫變剛度對(duì)行車安全的影響?;诜抡娣治龅玫降能圀w加速度,以我國車輛研究和制造部門采用的Sperling舒適度指標(biāo)W為平穩(wěn)性評(píng)判指標(biāo),評(píng)價(jià)分析不同溫度條件下各線路列車行車平穩(wěn)性的優(yōu)劣。

      3.1 扣件溫變剛度對(duì)行車安全性的影響

      基于仿真分析得到的WJ-8A、WJ-8B型扣件支承條件下的輪軌作用力數(shù)據(jù),進(jìn)行后處理分析,得到輪重減載率的時(shí)程曲線,其中WJ-8A型扣件條件下結(jié)果如圖7所示。

      圖7 WJ-8A型扣件條件下輪重減載率時(shí)程曲線

      從圖7可以看出,當(dāng)溫度降低時(shí),輪重減載率幅值波動(dòng)明顯變強(qiáng),輪軌相互作用急劇增大。進(jìn)一步分析,得到各扣件條件下輪重減載率隨溫度的變化情況見圖8。

      由圖8可知,兩種扣件支承條件下,當(dāng)溫度高于-20 ℃時(shí),輪重減載率隨溫度變化保持穩(wěn)定;當(dāng)溫度在-40~20 ℃范圍內(nèi),輪重減載率隨溫度的降低而緩慢增大;當(dāng)溫度低于-40 ℃時(shí),輪重減載率隨溫度的降低而急劇增大,但始終未超過0.6的控制線,說明在溫度-60~70 ℃范圍內(nèi)行車安全性能夠得到保證。

      圖8 250 km/h線路輪重減載率隨溫度變化曲線

      3.2 扣件溫變剛度對(duì)行車平穩(wěn)性的影響

      基于仿真分析得到的WJ-8A、WJ-8B型扣件剛度在溫變條件下的車體加速度數(shù)據(jù),得到車體加速度的時(shí)程曲線,其中計(jì)算得到的WJ-8A型扣件線路中車體加速度的時(shí)程曲線如圖9所示。

      圖9 WJ-7A型扣件條件下車體加速度時(shí)程曲線

      從圖9可以看出,溫度降低前后車體加速度時(shí)程曲線基本一致,說明溫度升降引起的扣件剛度變化并未明顯影響車體加速度大小。

      根據(jù)Sperling舒適度指標(biāo)的計(jì)算方法,后處理得到各溫度條件下列車平穩(wěn)性指標(biāo),見表3。

      分析表3不難發(fā)現(xiàn),無論是WJ-8A型扣件線路,或是WJ-8B型扣件線路,列車以設(shè)計(jì)速度通過時(shí),其平穩(wěn)性指標(biāo)隨溫度的升降保持穩(wěn)定。各溫度下,列車平穩(wěn)性指標(biāo)均保持在1.15(WJ-8A扣件線路)、1.22(WJ-8B扣件線路)附近,未超出規(guī)范要求的2.5合格線。

      表3 列車平穩(wěn)性Sperling舒適度指標(biāo)

      4 結(jié)論

      針對(duì)國內(nèi)無砟軌道線路中使用較多的WJ-8A型、WJ-8B型扣件,采用配備高低溫度箱的萬能試驗(yàn)機(jī)測(cè)試系統(tǒng),進(jìn)行了-60~70 ℃溫度范圍內(nèi)的扣件彈性墊板靜剛度測(cè)試,研究了溫度對(duì)于各扣件彈性墊板力學(xué)性能的影響規(guī)律。其次,結(jié)合高速列車-軌道耦合動(dòng)力學(xué)模型及實(shí)測(cè)的扣件溫變剛度數(shù)據(jù),以輪重減載率為安全性評(píng)價(jià)指標(biāo),Sperling舒適度指標(biāo)W為平穩(wěn)性評(píng)判指標(biāo),仿真分析了WJ-8A、WJ-8B型扣件溫變剛度對(duì)線路行車安全性及平穩(wěn)性的影響,得出以下結(jié)論。

      (1)無砟軌道扣件在溫度高時(shí)靜剛度值保持穩(wěn)定,而在低溫條件下(特別是溫度低于-20 ℃)靜剛度急劇增大,說明WJ-8型扣件靜剛度均具有高溫穩(wěn)定性及低溫敏感性。

      (2)在-60~70 ℃溫度區(qū)間,WJ-8型扣件的溫變剛度對(duì)列車輪重減載率有影響,溫度越低,輪重減載率越大,但計(jì)算過程中減載率極值均未超過0.6,列車的行車安全性能夠得到保證。

      (3)在-60~70 ℃溫度區(qū)間,WJ-8型扣件的溫變剛度對(duì)Sperling舒適度指標(biāo)影響很小,可以忽略,列車平穩(wěn)性指標(biāo)均未超過2.5的控制線,列車的行車平穩(wěn)性能夠得到保證;另外,速度對(duì)Sperling舒適度指標(biāo)有影響,速度的增高會(huì)使行車平穩(wěn)性變差。

      (4)以上結(jié)論是在只考慮扣件剛度溫變特性的情況下得出的,而現(xiàn)場(chǎng)情況更加復(fù)雜,需進(jìn)一步深化研究。

      (5)本文可為無砟軌道扣件的優(yōu)化設(shè)計(jì)提供理論指導(dǎo),相關(guān)仿真計(jì)算結(jié)果也可為WJ-8A、WJ-8B型扣件在高寒地區(qū)的應(yīng)用可行性提供參考。

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