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      純堿廠蒸吸的化工過(guò)程及設(shè)備研究

      2018-01-28 09:07:17郭立美侯瑞艷
      消費(fèi)導(dǎo)刊 2018年24期
      關(guān)鍵詞:蒸氨廢液工藝

      郭立美 侯瑞艷

      山東?;煞萦邢薰炯儔A廠

      概述:純堿廠是化工行業(yè)的重要組成部分,一般來(lái)講作為化工行業(yè)的純堿廠存在一定程度的污染,而且也是一個(gè)高耗能的產(chǎn)業(yè)。純堿廠在日常的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中需要一定的技術(shù)工藝以及相應(yīng)的設(shè)備。這些工藝和設(shè)備的好壞直接關(guān)系著純堿廠的正常運(yùn)轉(zhuǎn),也關(guān)系著產(chǎn)品的質(zhì)量以及生產(chǎn)效率問(wèn)題,更是對(duì)節(jié)能和環(huán)保有著直接的影響,所以說(shuō)加強(qiáng)技術(shù)和設(shè)備的管理、提高運(yùn)行的效率具有重要的社會(huì)意義。

      蒸氨是純堿廠一個(gè)十分重要的工藝,就是在生產(chǎn)制作過(guò)程中利用其化學(xué)成分生成的母液來(lái)進(jìn)行制堿,在此過(guò)程中,要將其調(diào)整在適宜的制堿條件下,只有這樣,才能為其提供合理制堿過(guò)程,如果在壓力下開展此工作,不利于接下來(lái)的工作的開展,因此要選擇合適的壓力,在適宜條件下進(jìn)行生產(chǎn),以避免產(chǎn)生其他廢料,從而導(dǎo)致其浪費(fèi)資源,要充分利用原材料,制堿過(guò)程中減輕浪費(fèi),從安全生產(chǎn)以及高效生產(chǎn)的角度來(lái)講,優(yōu)化相關(guān)工藝和設(shè)備對(duì)純堿廠的發(fā)展具有十分重要的意義。

      一、純堿廠蒸吸的化工過(guò)程

      (一)蒸氨過(guò)程以及特點(diǎn)

      其蒸氨過(guò)程具體如下:首先將濾液以及含有氨氣的雜水、蒸汽輸入蒸氨塔之中,蒸氨塔是一個(gè)密閉的反應(yīng)容器;將蒸氨過(guò)程產(chǎn)生的廢液排除,整個(gè)環(huán)節(jié)有可能會(huì)產(chǎn)生廢氣污染;將經(jīng)過(guò)蒸氨塔的濾液傳入冷凝器之中,使之與蒸氨塔相互作用,然后在去到吸氨塔;將石灰乳置入預(yù)灰桶中,正式開始工作。整個(gè)過(guò)程有著完整的工藝流程,每個(gè)環(huán)節(jié)都有不同的作用和技術(shù)要求。

      蒸氨的過(guò)程具有以下特點(diǎn):在制堿過(guò)程中選擇合適的工藝技術(shù),使其發(fā)揮做大作用,減輕其制堿過(guò)程中存在的問(wèn)題,如要學(xué)會(huì)合理控制氣壓、溫度等,在蒸發(fā)過(guò)程中不需要太嚴(yán)格,以蒸發(fā)出其他成分,只要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)即可,但是也要達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn),確保其不會(huì)對(duì)制堿工藝產(chǎn)生影響,最終生產(chǎn)出符合標(biāo)準(zhǔn)的化工成分。因此,在蒸發(fā)過(guò)程中,有些設(shè)備甚至沒(méi)有安裝促進(jìn)蒸發(fā)的精餾塔板。但是在生產(chǎn)蒸餾過(guò)程中,其他設(shè)備和裝置有與精餾塔板一樣的功能,可以在蒸發(fā)過(guò)程中起到一定的作用,在蒸發(fā)過(guò)程中要注意控制蒸發(fā)量以及一些條件,從而提高其工藝水平,加快其蒸發(fā)力度,促使其純度增加,蒸氨塔也能使其純度增加,將其中一些雜志去除,在發(fā)生化學(xué)反應(yīng)時(shí),要注意其析出物,同時(shí)也要注意其他條件,以生產(chǎn)出合格的氨。

      (二)蒸氨的工藝條件

      在蒸氨的工藝條件之中,需要從經(jīng)濟(jì)角度對(duì)過(guò)氧化鈣、廢液含氨的量進(jìn)行確定,例如:每升的廢液中需要含有三十毫克的氨,按照每噸純堿含有十立方米的廢液,就會(huì)在廢液中損失0.3千克的氨,按照規(guī)定,每噸純堿能夠耗損百分十至百分之二十的氨,廢液中所含剩余的氧化鈣通常是0.8滴度,整個(gè)過(guò)程對(duì)工藝的要求比較高。

      二、純堿廠蒸吸設(shè)備及優(yōu)化方法

      (一)純堿廠蒸吸設(shè)備

      要注意其設(shè)備內(nèi)溫度,溫度如果相同,其設(shè)備內(nèi)產(chǎn)生的液體分壓是不同的,因此,更好進(jìn)行制堿,并能根據(jù)溫度變化生產(chǎn)出該標(biāo)準(zhǔn)的堿制品。由于在蒸發(fā)過(guò)程中受多種因素影響,所以在其蒸餾情況下所提取的化學(xué)物質(zhì)也不盡相同,存在一定的差異,但只要所含物質(zhì)在生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)就可以確保其質(zhì)量要求,在蒸餾過(guò)程中要選擇合適的設(shè)備,這更易于其展開工業(yè)生產(chǎn),同時(shí)能更節(jié)約資源,在生產(chǎn)加工過(guò)程中,要選擇好的工業(yè)設(shè)備,并對(duì)其物理及化學(xué)特性有一定研究,工作人員也要選擇熟練的、有經(jīng)驗(yàn)的展開工業(yè)施工,在對(duì)生產(chǎn)要求和標(biāo)準(zhǔn)要有所掌握,懂得控制溫度和氣壓等其他影響因素,因此,要選擇高素質(zhì)的工作人員來(lái)展開制堿。

      (二)純堿廠蒸吸設(shè)備的優(yōu)化布置

      首先是設(shè)備的垂直布置。設(shè)備垂直方向的布置效果,是決定液體流動(dòng)阻力大小的關(guān)鍵因素:(1)要注意蒸餾塔與吸氨塔二者之間的高度,其關(guān)系到生產(chǎn)中是否存在問(wèn)題,對(duì)該設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)有利于提高其生產(chǎn)條件和工藝,能將其控制在合理范圍之內(nèi),因此更利于其優(yōu)化和使用。(2)使蒸餾塔高度高于預(yù)灰桶,將預(yù)灰桶安裝在EL+17.000m樓板上。(3)將石灰乳分配頭安裝至EL+23.000的樓板上。(4)將吸氨塔進(jìn)氣溫度控制在60--65℃之間,壓力控制在60mmHg以下。

      其次是管道布置。該設(shè)備要根據(jù)實(shí)際需求來(lái)安裝,以發(fā)揮其在工業(yè)設(shè)備中的應(yīng)用。特別是管道方向的安置,合理安置有利于改進(jìn)該技術(shù)和工藝,能起到蒸發(fā)作用,同時(shí)要注意電源設(shè)備,避免短路。氨鹽水應(yīng)該采用特定設(shè)備來(lái)處理,避免出現(xiàn)其他不利于生產(chǎn)的情況,確保其合理運(yùn)行,管道也要保持一定的坡度(i≥0.005),以確保不會(huì)影響其使用,石灰乳及砂礫等物質(zhì),在流經(jīng)預(yù)灰桶時(shí),容易沉積在桶低,需經(jīng)砂液管線進(jìn)入到加熱蒸餾段。為避免砂液管線發(fā)生堵塞,應(yīng)將拆卸法蘭設(shè)置在管線中,調(diào)整管道彎曲度,確保管道暢通無(wú)阻。

      第三是優(yōu)化布置效果。設(shè)備優(yōu)化布置后,對(duì)蒸吸系統(tǒng)的阻力進(jìn)行了測(cè)定,得出結(jié)果如下:(1)砂液管線積垢:≤1mm。(2)定性溫度:45℃。(3)粘度:1.1。(4)管徑范圍:0.15--0.25m。(5)運(yùn)行情況:優(yōu)化布置后1年內(nèi),觀察系統(tǒng)的運(yùn)行情況,未發(fā)現(xiàn)故障;管線暢通性良好,未發(fā)生堵塞??梢姡芫€的優(yōu)化布置取得了良好的效果。

      總結(jié):綜上所述,純堿廠的蒸吸過(guò)程具有自身的過(guò)程、特點(diǎn)以及工藝條件,需要控制在合理范圍之內(nèi),生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)其存在問(wèn)題要進(jìn)行改進(jìn),同時(shí)也要對(duì)技術(shù)和工藝進(jìn)行改進(jìn),以確保其能高效利用原材料,生產(chǎn)出符合標(biāo)準(zhǔn)的堿。同時(shí)也要隨時(shí)調(diào)整制堿過(guò)程,確保其達(dá)到適宜條件,所以,可以將優(yōu)化蒸氨的方式廣泛的運(yùn)用在純堿廠的工作中,提高蒸氨的工作效率。

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