祁瑞喆

（國家能源集團(tuán)神東柳塔煤礦，內(nèi)蒙古 鄂爾多斯 017209）

作為能源消費大國，化石能源在我國能源結(jié)構(gòu)中占有重要地位。由于我國的地質(zhì)特征不同，導(dǎo)致在礦產(chǎn)開采過程中，需要考慮多種因素。為滿足不同開采條件的限制，開采單位普遍使用綜合機(jī)械化采礦技術(shù)，簡稱綜采。綜采技術(shù)不僅能提高工作效率，也能保證施工的安全性，同時也實現(xiàn)了安全高效的生產(chǎn)目標(biāo)[1]。

12117工作面分為三段，在回采過程中需要先減面后加面，第一段工作面長256m，推進(jìn)長度265m，第二段工作面長177m，推進(jìn)長度311m，第三段工作面長256m，推進(jìn)長度762m，工作面總體推進(jìn)長度為1338m，傾角為1°～3°，金屬礦容重1.32t/m3，設(shè)計采高4.3m，地質(zhì)儲量180.5萬t，可采儲量171萬t，回采率95%。主通道局部留設(shè)頂金屬礦。主通道設(shè)計巷寬5.4m，高3.4m～3.7m。主、輔通道間設(shè)有3個聯(lián)巷，巷寬5.4m，高3.4m。回撤通道頂板采用錨桿+W鋼帶+錨索+金屬網(wǎng)支護(hù)，錨索采用Φ22＊8000mm，每1米一排，每排3根。在主回撤通道安設(shè)2列垛式支架?，F(xiàn)在進(jìn)行末采的是工作面第三段，此階段要求對礦井綜采工作面的末采安全的技術(shù)操作要求比較高，因此，在此基礎(chǔ)上，對其工作面末采安全技術(shù)進(jìn)行研究。

1 礦井綜采工作面末采段地質(zhì)條件

根據(jù)地質(zhì)說明書及巷道實際揭露情況，進(jìn)入末采后，工作面主回撤通道主回撤通道巷道高度在3.4m～3.7m范圍內(nèi)。工作面63至135架存割底0.1m～0.55m，工作面最大割底量為0.55m。其中靠近機(jī)尾142架處存在一個小斷層，導(dǎo)致144-147割頂.4m～0.9m。需要注意的是，在回撤通道的支護(hù)上主要通道的局部部分需要預(yù)留頂部金屬礦。而主要通道的設(shè)計巷寬是5.4m，高是3.4m～3.7m。主要、輔助通道之間需要設(shè)有3個聯(lián)巷，巷寬是5.4m，高是3.4m?；爻吠ǖ赖捻敯宀捎玫腻^桿是+W鋼帶+錨索+金屬網(wǎng)支護(hù)，錨索采用Φ22＊8000mm，每1米一排，每排3根。并且在主要回撤通道安設(shè)2列垛式支架。在礦壓觀測過程之中，末采掛網(wǎng)期間，對工作面每班的支架壓力和立柱下沉量進(jìn)行統(tǒng)計，及時分析工作面來壓情況，防止支架立柱下沉量較大，壓死支架或無法使金屬礦機(jī)通過。其中觀察方法：首先，控制臺人員每班每刀記錄工作面支架壓力情況。其次，在末采期間，每刀記錄工作面支架壓力狀況，作好記錄并在末采完畢后及時進(jìn)行整理。最后，根據(jù)所得數(shù)值分析生產(chǎn)時工作面壓力情況，分析周期來壓步距，及時指導(dǎo)末采期間的生產(chǎn)工作，確保末采貫通時工作面不來壓。

2 礦井綜采工作面末采貫通技術(shù)及安全技術(shù)

2.1 分辨清楚危險源極其采取措施

在運輸柔性網(wǎng)的時候，注意運網(wǎng)過程中無人監(jiān)護(hù)柔性網(wǎng)，在運輸過程中將網(wǎng)片刮破，所以在運輸柔性網(wǎng)過程中，設(shè)專人對網(wǎng)片進(jìn)行監(jiān)護(hù)。在掛鋼絲繩前打眼的時候，人員掛鋼絲繩時，人員未站穩(wěn)，造成人員傷害，所以掛鋼絲繩時人員要站穩(wěn)。而金屬礦電鉆漏電造成觸電傷人，這就要求金屬礦電鉆各種綜合保護(hù)裝置齊全可靠， 每班使用前，必須對金屬礦電鉆綜合保護(hù)裝置進(jìn)行1次跳閘試驗。掛網(wǎng)過程中，如果撩網(wǎng)后，網(wǎng)片下垂量加大，就會造成采金屬礦機(jī)割網(wǎng)，因而撩網(wǎng)時，需要使用滑輪盡量將網(wǎng)收到最高水平位置。操作支架的時候，拉架時若前梁未降下將網(wǎng)撕破，那么拉架前就必須將支架前梁下降不少于250mm，促使支架頂梁完全離開頂板后，方可拉架。若支架前梁接頂不嚴(yán)密而局部下沉，就會造成支架壓死液壓支架工推溜時，支架前梁接頂嚴(yán)密，保證所有支架初撐力達(dá)252bar以上。

2.2 打眼時的安全技術(shù)措施

提前做好礦壓觀測分析，掛網(wǎng)時避開周期來壓，工作面頂板壓力小、沒有片幫時，再開始打眼，打眼時提前進(jìn)行敲幫問頂作業(yè)，專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。在鋪網(wǎng)前的最后一刀金屬礦時只割頂金屬礦，不割底金屬礦，即金屬礦機(jī)司機(jī)必須調(diào)高采金屬礦機(jī)的后滾筒至前滾筒位置，使工作面金屬礦壁留出一個高1.3m左右的臺階。

要求所留的臺階必須平整，截深要夠，便于打眼。打眼前，三機(jī)必須閉鎖、上鎖，并在控制臺隔離開關(guān)停電閉鎖、上鎖，將支架電控電源停電，防止支架誤動作，專人看管。打眼前安排兩名人員對工作面金屬礦壁進(jìn)行敲幫問頂。打眼時使用2臺風(fēng)鉆及1臺金屬礦電鉆，分為3組進(jìn)行作業(yè)同時打眼。沿工作面每隔2架在靠液壓支架頂梁前端200mm處、兩支架中間的頂板上打眼。

2.3 鋪網(wǎng)時的安全技術(shù)措施

工作面鋪網(wǎng)期間需要停開機(jī)時，必須由跟班隊長先做全面巡查，確認(rèn)安全并且可以開停機(jī)時再與控制臺電工聯(lián)系；控制臺電工只能聽從跟班隊長的指令，聽清并重復(fù)指令，確定無誤后方可開停機(jī)。在未得到綜采隊跟班隊長通知前，掛網(wǎng)人員不得進(jìn)入工作面，以免出現(xiàn)人員誤入造成傷害。為保證安全生產(chǎn)，其他單位協(xié)助作業(yè)時，單位必須指派一名負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)本單位的組織工作，并服從綜采隊的管理和安排。其它要求及施工安全技術(shù)措施按照礦方相關(guān)要求執(zhí)行。

2.4 連網(wǎng)及挑梁安全技術(shù)措施

工作面頂板與主回撤頂板全部貫通后，只掃頂?shù)恫粧叩椎?，將頂板與主回撤頂板掃平，停三機(jī)閉鎖上鎖，然后安排支架工每隔一架將支架護(hù)幫板打出，安排控制臺人員停支架控制器電源，綜采隊安排支架工協(xié)助連網(wǎng)人員進(jìn)行連網(wǎng)，連網(wǎng)時協(xié)助單位派跟班隊長現(xiàn)場指揮，負(fù)責(zé)本單位連網(wǎng)人員的安全工作，連網(wǎng)時人員必須提前處理作業(yè)范圍內(nèi)金屬礦塊，以免金屬礦塊滑落傷人。挑梁程序由礦場采石隊負(fù)責(zé)，支架的前線與回旋撤退通道里面的鋼鐵帶必須連結(jié)緊固，如果架的前線與回旋撤退通道里面的鋼鐵帶錯位，就必須馬上用木塊、檜木等埋實，任何人員不得隨意亂動支架。嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。

2.5 其他有效安全措施

所有在崗人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。掛網(wǎng)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本安全措施，以確保在作業(yè)過程中人身安全。末采期間，協(xié)助單位每班必須按規(guī)定人數(shù)組織人員。貫通期間，礦領(lǐng)導(dǎo)、隊干部現(xiàn)場跟班，禁止無關(guān)人員進(jìn)入工作面，嚴(yán)格控制工作面人數(shù)。調(diào)度室協(xié)調(diào)外運，保證倉位，確保工作面快速貫通。貫通期間，主、輔回撤通道兩端嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入，在回風(fēng)側(cè)主回撤口設(shè)置警示柵欄，掛禁止入內(nèi)牌。在工作面臨近貫通、貫通期間，除管理人員在專人陪同下外，其余任何人不得進(jìn)入主回撤。末采時鏈網(wǎng)使用的鏈網(wǎng)鉤由負(fù)責(zé)鏈網(wǎng)的單位自行準(zhǔn)備，綜采隊負(fù)責(zé)其他末采材料。

3 結(jié)語

綜上所述，根據(jù)礦井的實際情況，本文對礦井綜采工作面末采安全技術(shù)進(jìn)行分析，依托12117礦井工作面結(jié)合機(jī)制，根據(jù)地面地質(zhì)條件數(shù)據(jù)，對回采工作面進(jìn)行安全調(diào)整，及時指導(dǎo)末采期間的生產(chǎn)工作，確保末采貫通時工作面不來壓，實現(xiàn)本文研究。研究論證表明，本文提出的安全方法具備極高的有效性，同時也能保證施工的安全性。在此，希望本文的研究能夠為礦井綜采工作面末采安全技術(shù)提供理論依據(jù)。