董 權(quán)

（沈陽(yáng)理工大學(xué)，遼寧 沈陽(yáng) 110000）

現(xiàn)如今，隨著機(jī)械行業(yè)深入發(fā)展，產(chǎn)業(yè)對(duì)工藝技術(shù)引進(jìn)越發(fā)重視，為保證機(jī)械產(chǎn)品更加貼近生產(chǎn)指標(biāo)，機(jī)械單位開(kāi)始重視工藝精度。通過(guò)分析工藝技術(shù)在操作過(guò)程中，存在誤差風(fēng)險(xiǎn)以及造成誤差的原因，并根據(jù)機(jī)械產(chǎn)品加工要求，對(duì)工藝技術(shù)進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化，從而保證產(chǎn)品加工精度更高。

1 機(jī)械加工工藝的技術(shù)誤差原因分析

1.1 定位誤差

因?yàn)槎ㄎ徊粶?zhǔn)確而產(chǎn)生的誤差，是機(jī)械加工工藝領(lǐng)域存在的主要誤差類(lèi)型。通常情況下，定位誤差有兩種表現(xiàn)形式，下面進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹。首先，如果施工人員在進(jìn)行基準(zhǔn)測(cè)試操作時(shí)，如果出現(xiàn)不對(duì)齊現(xiàn)象，那么就會(huì)導(dǎo)致工藝具體定位出現(xiàn)偏差，而導(dǎo)致機(jī)械產(chǎn)品或者零件出現(xiàn)生產(chǎn)誤差。因此，在作業(yè)操作的過(guò)程中，作業(yè)人員必須重視基準(zhǔn)位置明確，從而降低誤差發(fā)生幾率。

1.2 機(jī)床制造誤差

通常情況下，操作人員因?yàn)閷?duì)機(jī)床操作不合理，將會(huì)導(dǎo)致重點(diǎn)環(huán)節(jié)，如主軸回轉(zhuǎn)，導(dǎo)軌等出現(xiàn)誤差，而影響整體機(jī)械加工質(zhì)量。首先，導(dǎo)軌誤差具體指機(jī)床內(nèi)部各個(gè)元件在運(yùn)行過(guò)程中，相對(duì)位置發(fā)生偏移，導(dǎo)致導(dǎo)軌偏離運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)而出現(xiàn)操作誤差。通常情況下，導(dǎo)軌誤差一般根據(jù)水平和垂直兩個(gè)方向進(jìn)行分類(lèi)。

1.3 加工器具誤差

器具包括道具和夾具，在加工領(lǐng)域使用頻率較高，是機(jī)械加工過(guò)程中不可或缺的操作元件。但如果在器具的使用過(guò)程中，施工人員未能按照規(guī)范的施工工序進(jìn)行施工作業(yè)，那么將導(dǎo)致器具操作不合理，而造成施工風(fēng)險(xiǎn)加劇。

1.4 變性后的工藝系統(tǒng)誤差

在機(jī)械加工領(lǐng)域，機(jī)械零件經(jīng)常會(huì)因?yàn)橛捕戎笜?biāo)低，相較于機(jī)床以及其他加工設(shè)備，硬度不高，導(dǎo)致機(jī)械零件在加工的過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)因?yàn)橥饨鐗毫ψ饔茫l(fā)生形變。如果發(fā)生形變，那么機(jī)械零件的生產(chǎn)作業(yè)就會(huì)出現(xiàn)誤差，導(dǎo)致生產(chǎn)出來(lái)的零件設(shè)備，在規(guī)格、型號(hào)以及形態(tài)上，與加工標(biāo)準(zhǔn)不符。在今后機(jī)械加工作業(yè)過(guò)程中，作業(yè)人員需要重視變形誤差，提高機(jī)械加工精確度。

2 減少機(jī)械加工技術(shù)誤差的基本方法

2.1 減少生產(chǎn)加工的直接誤差

在機(jī)械加工前，作業(yè)人員需根據(jù)以往加工經(jīng)驗(yàn)，分析在加工過(guò)程中可能存在的誤差風(fēng)險(xiǎn)，并結(jié)合現(xiàn)有加工技術(shù)條件，制定有效的預(yù)防措施，從而避免直接誤差問(wèn)題發(fā)生。

2.2 填補(bǔ)和補(bǔ)償誤差

除了直接誤差之外，有些誤差風(fēng)險(xiǎn)，不是通過(guò)采取預(yù)防措施就可以避免。針對(duì)此類(lèi)誤差，施工人員不妨采取有效的技術(shù)手段，將誤差風(fēng)險(xiǎn)和影響程度降到最低，從而最大限度控制誤差對(duì)機(jī)械加工造成的不利影響。首先，作業(yè)人員需要全面了解誤差類(lèi)型。之后，根據(jù)機(jī)械零件加工需求，以及誤差可能對(duì)零件規(guī)格、型號(hào)造成的影響，在加工之前，對(duì)加工零件進(jìn)行補(bǔ)償處理。

2.3 靈活采用誤差分組

機(jī)械加工領(lǐng)域所需要的資金支持較高，如果對(duì)整個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行誤差控制，那么所需要的成本將會(huì)很高。為此，機(jī)械單位可以通過(guò)誤差分組方式，統(tǒng)一進(jìn)行誤差控制，從而在降低誤差風(fēng)險(xiǎn)的同時(shí)，合理控制加工成本。首先，加工人員將存在精度誤差的加工零件進(jìn)行統(tǒng)一處理。之后，根據(jù)誤差類(lèi)型對(duì)其進(jìn)行分組，并利用先進(jìn)的技術(shù)手段，對(duì)半成品進(jìn)行再次加工，從而使其各項(xiàng)指標(biāo)符合加工要求。

2.4 減少溫度變形

為避免加工零件因?yàn)槭軣徇^(guò)高而出現(xiàn)形變問(wèn)題，加工人員在具體操作的過(guò)程中，應(yīng)重視溫度指標(biāo)的控制。通過(guò)合適的技術(shù)手段，對(duì)零件加工環(huán)境溫度進(jìn)行控制。比如說(shuō)，加工人員可以利用冷卻液進(jìn)行控溫操作。

3 結(jié)論

綜上，機(jī)械行業(yè)作為當(dāng)前社會(huì)環(huán)境中的潮流行業(yè)，而工藝技術(shù)水平，將在很大程度上決定著機(jī)械行業(yè)發(fā)展進(jìn)程。因此，機(jī)械企業(yè)應(yīng)重視提高工藝技術(shù)作業(yè)精度，針對(duì)工藝技術(shù)在操作中可能存在的誤差風(fēng)險(xiǎn)，提出相應(yīng)的解決措施，從而保證機(jī)械產(chǎn)品、設(shè)備施工精度更加合理，促進(jìn)機(jī)械加工實(shí)現(xiàn)集成化、精度化發(fā)展。