何建棟
(無錫市水利設計研究院有限公司,江蘇 無錫 214023)
嚴埭港水利樞紐是運東片包圍圈八個較大的口門控制建筑物之一,位于無錫市北郊,樞紐由泵站、節(jié)制閘、船閘和上下游連接建筑物等組成。泵站總裝機流量為70m3/s,單機流量為14m3/s,其中2臺水泵具備雙向抽排功能。節(jié)制閘的總凈寬為24m,2孔,單孔凈寬12m。船閘尺寸為16(20)m×135m。
嚴埭港船閘由上下閘首、閘室、上下游引航道和導航建筑物等構成。船閘的上下閘首采用鋼筋混凝土U形結構,底板高程與河底高程相平,底板厚2.0m。消力池緊靠上下閘首,長11.99m,寬16~20m,深0.5m。閘室段底部高程0.00m,寬20.0m。
嚴埭港水利樞紐建成運行四年多來,發(fā)揮了重要的防洪排澇效益,船閘連接了無錫城區(qū)與錫北運河、江陰及長江之間的航運,具有重要的航運價值。目前,在船閘運行管理過程中出現(xiàn)不少問題亟待解決,如船閘上下游導航墻、閘室翼墻容易受船只碰撞出現(xiàn)破損,現(xiàn)急需對船閘上下游導航墻及閘室翼墻進行保護性修復。
嚴埭港樞紐每日通航量約為150條船,隨著鋼制運輸船舶數(shù)量的不斷增加,超噸級船舶不斷涌現(xiàn),加上船只過閘時隨意停靠,對船閘上下游導航墻及閘室擋浪墻造成嚴重破壞,導致導航墻表面混凝土脫落、破碎,閘室擋浪墻破碎等。尤其是上下閘首的圓弧翼墻、閘墩、閘室內漸變段交界處更加突出。經觀察,閘墻迎水面磨損現(xiàn)象普遍存在,局部出現(xiàn)露筋、斷筋等現(xiàn)象,船閘閘墻修復已經到了刻不容緩的程度。
直湖港船閘運行工況與嚴埭港船閘相類似,該船閘已妥善完成閘墻修復工作,其中修復內容包括閘室段翼墻修復和上下閘首翼墻修復。
閘室段翼墻修復過程中,將閘室翼墻頂部擋浪墻破除[1],新建擋浪墻后移1~2m,對拆低后的翼墻前沿進行鋼板包護。
上下閘首翼墻修復采用鋼板包護的處理方式[2],先對混凝土脫落、露筋等部位鑿毛清理,再用同強度等級的細石混凝土修補,待新鋪設混凝土達到強度要求后,再對易被船只碰撞的墻面進行鋼板包護。具體的修復細節(jié)為先在導航墻間隔一定距離處打孔,埋入膨脹螺栓的銷子,再在混凝土表面放置厚度為6mm或者8mm的鋼板[3],在打孔位置預留螺栓孔洞,最后將膨脹螺栓擰入孔洞中,使鋼板與混凝土表面緊密結合。
通過幾年的運行觀察發(fā)現(xiàn),以上兩種修復方式存在以下不足之處:
a. 由于閘室段翼墻拆低,擋浪墻后移,閘室水位發(fā)生變化,容易導致船只擱置在閘室墻翼墻頂端,造成船只損壞或翼墻鋼板拉裂。若水位變幅過大,甚至會造成船只傾覆。
b. 上下閘首翼墻鋼板包護采用直徑為12mm的膨脹螺栓固定,船只反復碰撞后,極易出現(xiàn)斷筋、拔除等現(xiàn)象,使包護鋼板出現(xiàn)松動,導致鋼板內側混凝土撞碎掉落,內部空鼓,引發(fā)鋼板包護表面凹凸不平。
由此可見,直湖港船閘閘墻的修復工作在一定程度上保護了船閘的安全運行,但仍有改進的空間。本文針對嚴埭港船閘閘墻的運行現(xiàn)狀,系統(tǒng)總結直湖港船閘閘墻的修復經驗,在其基礎上提出改進措施,以完善閘墻修復方案。
嚴埭港船閘的閘室擋浪墻向內突出于閘室墻,極易被船只碰撞,而且工程建設時未對其進行鋼板包護,目前已破損嚴重。該次閘墻修復過程中,保留原有擋浪墻,將擋浪墻寬度從0.3m調整至0.57m[4],在擋浪墻前沿以外7cm處設置8mm的鋼板包護。
保護鋼板中每隔一定間距設置拉桿,拉桿植入原有擋浪墻中[5],與新澆筑的擋浪墻加寬段鋼筋網(wǎng)焊接。鋼板與原擋浪墻之間的間隙采用細石混凝土填筑,以便于鋼筋綁扎與焊接將擋浪墻高程抬高0.10m。
混凝土填筑前,需進行新老混凝土結合面的鑿毛清洗作業(yè)[6]。擋浪墻加固斷面結構如圖1所示。
圖1 擋浪墻加固斷面結構 (單位:mm)
該方案有效避免了船只擱置現(xiàn)象,同時表面的鋼板包護降低了擋浪墻混凝土表面破損概率。擋浪墻加厚后,采用鋼板包護,且混凝土與鋼板有效結合,提升了擋浪墻的抗撞擊能力。
上下閘首翼墻鋼板包護是在閘墻外側采用鋼板護面、橡皮防沖的方法,其保護原理是鋼板承受船只的沖拉和摩擦,橡皮起緩沖作用。
修復流程包括:將M24高強度螺絲栓植入閘墻內20cm,用高強乙烯基樹脂砂漿緊固,該螺栓用于固定鋼板;鋼板四周折入閘墻內,采用電焊焊接牢固,鋼板折入前用環(huán)氧砂漿補平閘墻表面的凹穴、磨損部位,鋼板折入后保障其表面平整[7];分塊安裝鋼板,將閘墻外墻與上頂、內墻的鋼板形成整體,對閘墻進行封閉式全面保護。
鋼板包護斷面結構如圖2所示。
圖2 翼墻鋼板包護斷面 (單位:mm)
上下閘首翼墻鋼板包護方案采用M24高強螺絲栓固定,提高了鋼板包護的牢固性和可靠性,內墊10mm橡皮有效緩沖了船只對閘墻的沖擊力,使內部鋼筋混凝土得到有效保護。
鋼板包護的施工前期準備工作涉及施工人員、施工材料、施工設備三個方面,具體如下:
a. 一支業(yè)務技術精、能吃苦耐勞的施工隊伍。
b. 原材料充足,包括8mm厚Q235平面鋼板、10mm厚耐酸平板橡膠、M24高強度長螺絲栓、高強乙烯基樹脂砂漿、閘墻補強環(huán)氧樹脂材料等。
c. 起重機、施工鋼腳手架、鋼板切割機、彎邊機、電弧焊等施工工具齊備。
鋼板包護的施工流程大致可分為三個部分,分別為鋼板部分、導航墻部分、整體吊裝部分。
鋼板部分主要包括:氣割開料,坡口焊接整形磨光,內部涂刷防銹漆,內表面固定保護橡皮,試吊裝(鋼板打孔)。
導航墻部分主要包括:墻體鉆孔埋置螺栓,墻面環(huán)氧砂漿修補[8]。
整體吊裝部分主要包括:鋼板整體吊裝焊接,螺栓固定鋼板、表面磨圓,鋼板外表面鍍鋅防腐(可預先涂裝)。
鋼板包護的施工過程中需注意以下問題:
a. 連接問題。鋼板包護邊緣設置2cm槽口,鋼板兩側及下沿彎邊內設R角,彎邊6cm,以便與翼墻槽口封閉式連接。
b. 鋼板焊接的焊縫問題。焊縫要避開船只撞擊方向,切實有效包護鋼板。
c. 橡皮固定問題。選用10mm厚耐酸堿橡膠板作為緩沖材料,采用黏合劑使橡膠板與刷防腐漆后的鋼板內表面黏合。
d. 鋼板固定問題。采用M24高強螺栓將鋼板固定,每平方米不少于4個螺栓固定位。
e. 施工時間問題。施工人員應密切注意開閘時間,盡量避免船閘斷航,施工時應與船閘管理單位密切配合。
本文選取與嚴埭港船閘運行工況相類似的直湖港船閘作為分析對象,對直湖港船閘閘墻的修復內容、修復措施、修復效果進行總結,根據(jù)其修復后的實際運行狀況提出閘墻修復方案的改進措施。
通過分析嚴埭港船閘運行存在的問題,分別針對擋浪墻和閘首翼墻提出不同的修復方案。擋浪墻加寬后使用鋼板包護,采用混凝土與鋼板有效結合,提升了擋浪墻的抗撞擊能力。M24高強螺絲栓固定上下閘首翼墻包護鋼板,同時內墊緩沖橡皮,保障了內部鋼筋混凝土的長效運行。
針對閘墻修復中的關鍵技術鋼板包護施工,本文從前期準備、施工流程、注意問題三個方面對其施工要求、施工內容、施工技術進行研究,提出建議性結論,以期為同類工程提供借鑒。
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