劉軍鵬

摘 要：隨著我國(guó)發(fā)展進(jìn)程的不斷加快，各項(xiàng)施工技術(shù)的不斷研發(fā)和創(chuàng)新，水泥攪拌樁施工工藝，在鐵路的路基軟基處理施工工序中占據(jù)了重要的組成部分?；诖吮疚尼槍?duì)在鐵路路基軟基處理中使用水泥攪拌樁施工工藝進(jìn)行分析，以期能夠在一定基礎(chǔ)之上為提升水泥攪拌樁施工工藝技術(shù)提供理論基礎(chǔ)，最大限度的保障鐵路路基軟基處理工序的質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：鐵路路基軟基處理；水泥攪拌樁；施工工藝

中圖分類號(hào)：U416 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A

0 引言

在我國(guó)某一鐵路擴(kuò)能改造工程中，針對(duì)鐵路的整體路基地基以及深層的軟土地基施工工藝，均采用了水泥攪拌樁施工工藝技術(shù)。此種工藝技術(shù)的運(yùn)用，主要通過使用特制的攪拌型機(jī)械設(shè)備，在攪拌過程中將水泥用作固化劑的主要藥劑材料，完成地基深層的軟土以及固化劑兩者之間的強(qiáng)制性攪拌混合，之后使得軟土發(fā)生硬結(jié)，以此來有效的提升地基的整體硬結(jié)強(qiáng)度。此種施工工藝在鐵路的路基軟基處理施工過程中，有著較為顯著有效的施工處理效果，在完成處理之后可以有效地加快處理速度并將其利用。那么在使用此種工藝技術(shù)的過程中，必然要有效控制水泥攪拌樁的成樁質(zhì)量，因此本文針對(duì)此種施工工藝技術(shù)進(jìn)行分析。

1 水泥攪拌樁在鐵路路基軟基處理施工工藝流程

在鐵路路基軟基處理的施工過程中，使用的水泥攪拌樁工藝技術(shù)，其一要完成試樁，在完成此項(xiàng)施工環(huán)節(jié)中，通常對(duì)于灰土的攪拌，是利用土質(zhì)中的任意一個(gè)位置經(jīng)過使用鉆頭完成N次的攪拌，以及在一定的單位時(shí)間之內(nèi)完成的室內(nèi)配合比試驗(yàn)成效。通過使用不同的土質(zhì)，完成針對(duì)性的土質(zhì)檢測(cè)，之后確定室內(nèi)的配合比強(qiáng)度。在完成試樁的工藝環(huán)節(jié)中，應(yīng)當(dāng)重視水泥的具體摻量，通過牢固控制鉆頭的下達(dá)深度以及具體的需要提升難度，從而有效的確定鉆頭可以進(jìn)入硬土層之內(nèi)，發(fā)生一定的電流變化具體情況，以此來完成適中輸灰泵輸灰量的確定；其二就是要完成測(cè)量放樣，使用測(cè)量設(shè)備依照工程的施工圖紙，完成準(zhǔn)確的控制樁放置之后，依照具體的控制樁位置放置具體的樁位，對(duì)于樁位的設(shè)置應(yīng)當(dāng)較為明顯，并且要完成定期的重復(fù)核實(shí)；其三就是對(duì)于水泥漿的控制，要依照施工的具體工藝要求，完成詳細(xì)且精準(zhǔn)的具體材料摻加用量。對(duì)于具體的水泥件攪拌時(shí)長(zhǎng)應(yīng)當(dāng)在完成工藝實(shí)驗(yàn)中完成確定，之后確保施工中攪拌不會(huì)出現(xiàn)團(tuán)塊的情況；其四就是完成攪拌、噴漿，在完成水泥攪拌樁的施工設(shè)備運(yùn)用過程中，應(yīng)當(dāng)配備具體的電腦記錄設(shè)備以及打印設(shè)備，從而有效地對(duì)水泥漿的具體使用劑量還有具體的噴漿均勻度完成控制；其五就是完成提升攪拌，在完成此工藝流程的過程中，比如噴漿工藝作業(yè)，主要的提升攪拌就是為了有效的防止噴漿口的堵塞情況出現(xiàn)，并且要有效地控制噴漿的具體量度，將其控制于噴漿總量的5%～10%。

2 水泥攪拌樁施工工藝要點(diǎn)控制

2.1 檢測(cè)控制原材料質(zhì)量及水泥用量

在完成水泥攪拌樁的施工過程中，應(yīng)當(dāng)對(duì)根源工藝環(huán)節(jié)中的原材料質(zhì)量進(jìn)行控制，其中包括水以及水泥的材料質(zhì)量抽樣檢測(cè)，之后確保其合格符合工藝原材料使用標(biāo)準(zhǔn)之后完成使用。之后在施工中還要有效地控制水泥的具體用量，從而直接保證水泥攪拌樁施工的整體質(zhì)量，嚴(yán)格地對(duì)每一延的水泥樁中的水泥用量完成精準(zhǔn)統(tǒng)計(jì)與記錄。

2.2 控制樁以及鉆機(jī)

在完成水泥樁的攪拌施工工藝過程中，首先應(yīng)當(dāng)有效地控制具體的樁位放樣。要確保每一個(gè)水泥樁之間的樁位分布可以均勻?qū)Φ龋敲丛诜艠訙y(cè)量樁位的過程中，現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)工作人員就應(yīng)當(dāng)依照具體的樁位分布，確保一定的樁位控制點(diǎn)，之后在確定的樁位之上放置標(biāo)記物，然后在具體的標(biāo)記物之上灑布石灰來方便鉆機(jī)的就位施工。再者就是對(duì)于鉆機(jī)的具體施工就位位置，鉆機(jī)的鉆頭必然要在鉆桿處于垂直情況下完成慢速滑落，當(dāng)鉆頭下落至樁位正上方時(shí)，必須要確保鉆頭與樁位的垂直準(zhǔn)確，以此來有效避免鉆頭的再次就位情況出現(xiàn)，提升施工進(jìn)度。其次還要對(duì)樁長(zhǎng)以及樁徑完成有效的控制，當(dāng)鉆頭的電流超出60A的情況下，應(yīng)當(dāng)保證一定的穩(wěn)定增長(zhǎng)趨勢(shì)，并且在到達(dá)一定的持力層之后，從而往下鉆直至樁底。對(duì)于樁徑的控制取決于鉆機(jī)的攪拌刀片直徑，那么對(duì)于刀片直徑的使用標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)當(dāng)將其控制于1～2cm。刀片在使用中較為容易磨損，那么就要定期的檢查刀片的使用程度。對(duì)于鉆頭的具體優(yōu)化使用措施：應(yīng)當(dāng)在第一道刀片上設(shè)置噴漿孔，之后在刀片下方焊接3～4個(gè)豎向攪拌刀片，具體的攪拌刀片焊接長(zhǎng)寬應(yīng)當(dāng)控制在>5cm，寬度≥2cm。

2.3 控制攪拌樁的水泥漿

在完成水泥攪拌樁的施工過程中，通常會(huì)較為容易出現(xiàn)水泥漿拌制及使用混淆情況，此種情況的出現(xiàn)會(huì)對(duì)整體施工質(zhì)量造成很大的影響。那么對(duì)于此種情況應(yīng)當(dāng)采取針對(duì)性的預(yù)防措施，通過在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置獨(dú)立的水泥攪拌樁的施工罐，每一臺(tái)施工樁機(jī)在完成具體的施工過程中，都應(yīng)當(dāng)有效地控制具體的試樁參數(shù)完成承重，依照具體的施工罐大小完成用水量以及水泥量的有效控制，之后依照試樁的具體水泥灰的配比重量完成稱量之后倒入攪拌罐，使用木棍完成具體的深度測(cè)量，保證水泥漿的具體配比精準(zhǔn)度。

之后在完成灰漿的攪拌工序中，應(yīng)當(dāng)先在其中加入水之后投放水泥以及粉煤灰，對(duì)灰漿的攪拌時(shí)長(zhǎng)應(yīng)當(dāng)超出2s，之后對(duì)水泥漿完成充分的攪拌。在完成水泥漿的攪拌罐入時(shí)，應(yīng)當(dāng)使用過濾篩完成過濾，以免出現(xiàn)水泥的硬結(jié)塊。工藝施工現(xiàn)場(chǎng)還應(yīng)當(dāng)對(duì)水泥漿的配比比重完成測(cè)量，以此來有效的保證技術(shù)施工人員以及工程監(jiān)理人員，可以及時(shí)地對(duì)水泥漿的水灰占比完成抽樣檢驗(yàn)。

2.4 控制具體水泥漿的噴射量以及攪拌的速度

在完成水泥攪拌樁的施工過程中，應(yīng)當(dāng)有效的控制具體的樁體泥漿噴漿量，并且要保證勻速攪拌，通過依照試樁過程中的具體參數(shù)完成有效的控制，并且要根據(jù)施工的具體情況以及相關(guān)規(guī)定，對(duì)每1M的施工時(shí)長(zhǎng)進(jìn)行保證。將鉆頭的具體速度完成控制，在下沉中可以適當(dāng)?shù)募涌?，并且在首次的攪拌施工過程中，必然會(huì)較為輕易地出現(xiàn)堵管，那么要想避免此種現(xiàn)象出現(xiàn)，必然要適當(dāng)?shù)販p少噴漿量。但是鉆頭的速度加快不易過高，將其控制在0.8m/min～0.9m/min。

同時(shí)還要按成對(duì)噴漿壓力控制，具體的控制參數(shù)應(yīng)當(dāng)確保在0.7MPa～1.0MPa。如果噴漿過程中壓力過大，并且鉆頭速度過快，那么就會(huì)出現(xiàn)水泥漿發(fā)生甩出的情況，導(dǎo)致水泥樁中的具體水泥量較少。所以在完成首次提鉆施工過程中，就要確保在此過程中將多余的水泥漿全部灌入樁體內(nèi)，確保水泥攪拌樁的整體施工質(zhì)量。在具體的施工過程中，具體的水泥噴漿時(shí)長(zhǎng)以及停漿時(shí)間段都應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照施工規(guī)定。

2.5 完善記錄保存施工現(xiàn)場(chǎng)工序

除此之外，還要在施工的過程中，詳細(xì)準(zhǔn)確地由施工工作人員記錄施工現(xiàn)場(chǎng)的工序參數(shù)，涵蓋了施工的樁號(hào)、具體天氣自然狀況、施工的工序日期、施工的開始時(shí)段以及結(jié)束時(shí)段、還有樁長(zhǎng)的具體長(zhǎng)度、提鉆的速率還有施工中的相關(guān)工藝環(huán)節(jié)。

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