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(1. 南華大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院,湖南 衡陽(yáng) 421001;2. 中國(guó)科學(xué)院深圳先進(jìn)技術(shù)研究院精密工程中心,廣東 深圳 518055;3. 中國(guó)石油大學(xué)化學(xué)工程學(xué)院,北京 102249)
爬壁機(jī)器人作為特種機(jī)器人的分支,能夠代替工人通過(guò)攜帶清洗工具,在船舶垂直壁面上執(zhí)行除銹任務(wù)[1]。既能提高除銹效率,又能保障工人們的人身安全,是船舶修理企業(yè)迫切需要的一種自動(dòng)化機(jī)械裝置,引起了研究人員的廣泛關(guān)注。
為了適應(yīng)不同的作業(yè)壁面,爬壁機(jī)器人有多種吸附方式。常用的吸附方式主要有永磁吸附、真空吸附等。永磁吸附具有吸附力可靠、壁面適應(yīng)力強(qiáng)等特點(diǎn);而真空吸附則需要保持吸盤(pán)內(nèi)真空,要求壁面平整[2]。而船舶壁面凹凸不平,不適宜采用真空吸附。因此,爬壁機(jī)器人采用永磁吸附更為可靠。
吸附單元作為行走機(jī)構(gòu)的核心部分,為在垂直壁面正常行走的爬壁機(jī)器人提供吸附力保證。因此,吸附單元結(jié)構(gòu)的合理設(shè)計(jì)是爬壁機(jī)器人正常工作的前提。在此,通過(guò)建立三維理論模型,運(yùn)用有限元方法,對(duì)磁吸附單元的結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行定量分析,得到各個(gè)參數(shù)與吸附力之間的變化規(guī)律。同時(shí),運(yùn)用多因素分析的方法,對(duì)主要參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化分析,在體積保持不變的前提下,吸附力有了顯著提高。
爬壁機(jī)器人采用履帶行走方式,磁吸附單元繞鏈條等間距鑲嵌。為了提高爬壁機(jī)器人輕量化程度,磁吸附單元的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)遵守體積小、質(zhì)量輕等原則。吸附單元由2塊磁鐵組成,為了保護(hù)磁鐵不被碰損,由橡膠套包覆磁鐵,與鋁框一起安裝在軛鐵上。結(jié)構(gòu)布置如圖1所示。
圖1 磁吸附單元的結(jié)構(gòu)
履帶上鑲嵌了28塊磁吸附單元,每塊永磁鐵應(yīng)保證選用的永磁材料單位體積儲(chǔ)磁能量大且性能穩(wěn)定。為了滿(mǎn)足這一要求,永磁鐵選用釹鐵硼N48H材料,它具有較高的矯頑力和磁能積,并且耐高溫。釹鐵硼的最大磁能積、剩磁和內(nèi)稟矯頑力參數(shù)的值越大,磁性就越好[3]。釹鐵硼N48H的性能參數(shù)如表1所示。
表1 燒結(jié)釹鐵硼N48H性能參數(shù)
Ansoft Maxwell 軟件采用的三維靜磁場(chǎng)計(jì)算主要以剖分單元邊上待求解量為自由度運(yùn)算,即棱邊法,對(duì)靜態(tài)電磁場(chǎng)進(jìn)行求解。麥克斯韋方程組、介質(zhì)的本構(gòu)方程和邊界條件是靜態(tài)磁場(chǎng)的求解依據(jù)[4-6]。因此,可以得到三維磁場(chǎng)下的麥克斯韋靜態(tài)磁場(chǎng)數(shù)學(xué)模型,如式(1)和式(2)所示。
×H(x,y,z)=J(x,y,z)
(1)
(2)
H(x,y,z)為磁場(chǎng)強(qiáng)度,J(x,y,z)為傳導(dǎo)電流密度,B(x,y,z)為磁感應(yīng)強(qiáng)度,這3個(gè)矢量分別是3個(gè)方向矢量函數(shù)關(guān)系,如下式所示。
(3)
Bx,By,Bz為3個(gè)方向上的標(biāo)量磁感應(yīng)強(qiáng)度。
永磁鐵采用N48H永磁材料,軛鐵采用Q235導(dǎo)磁材料,介質(zhì)為空氣。由于上述材料都屬于各項(xiàng)同性材料,因此符合關(guān)系式B=μ0H,其中μ0為空氣的磁導(dǎo)率。為了方便運(yùn)算,引入輔助矢量A,則有:
B=×A
(4)
式(4)中A為定值,根據(jù)庫(kù)倫規(guī)范可得:
·A=0
(5)
由式(4)和式(5)可得:
×A)=J
(6)
將式(6)在三維直角坐標(biāo)系中展開(kāi),得到:
(7)
式(7)中,部分參數(shù)為:
(8)
根據(jù)式(4)得:
(9)
Ax,Ay,Az,Bx,By,Bz,Jx,Jy,Jz分別為A,B,J在三維坐標(biāo)系中的x,y,z方向上的分量。根據(jù)上述理論模型,以及實(shí)際磁路結(jié)構(gòu)和邊界條件,即可求出磁場(chǎng)參數(shù)。
磁場(chǎng)分析的目的是為了計(jì)算出吸附單元與壁面間的吸附力,根據(jù)麥克斯韋張力法,可以得到作用在壁面上的磁吸附力為[7]:
(10)
T為張力張量;μr為相對(duì)磁導(dǎo)率;S為包圍在磁場(chǎng)空間中的介質(zhì)的閉合面;B為閉合面任意處的磁感應(yīng)強(qiáng)度;n為閉合面任意位置的外法向方向的單位矢量。
上述理論模型是進(jìn)行有限元磁路仿真計(jì)算的根本依據(jù)。由式(10)可知,利用Ansoft Maxwell軟件進(jìn)行磁路仿真時(shí),必須設(shè)置好仿真模型的邊界條件和激勵(lì)源。
磁路設(shè)計(jì)是影響吸附力大小的關(guān)鍵因素,為了進(jìn)一步提高永磁體的利用率,降低漏磁系數(shù),磁路結(jié)構(gòu)采用乙型磁路設(shè)計(jì)。為了驗(yàn)證乙型磁路設(shè)計(jì)的合理性,對(duì)吸附單元的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了磁路仿真。
通過(guò)Ansoft Maxwell軟件,建立三維模型,添加對(duì)應(yīng)的材料參數(shù),設(shè)置好激勵(lì)源和邊界條件,運(yùn)用有限元方法對(duì)磁吸附單元進(jìn)行磁路仿真,得到的磁吸附單元矢量磁密分布圖,如圖2所示。
圖2 磁吸附單元矢量磁密B的分布
由圖 2中顯示的矢量磁密B的分布趨勢(shì)可以看出,磁吸附單元的磁密B基本都是Bx和By分量,Z軸方向的分量非常小,同時(shí)磁吸附單元呈現(xiàn)4個(gè)磁極分布,這些都符合乙型磁路設(shè)計(jì)原理和實(shí)際用途。
吸附單元主要由2塊永磁體和1塊軛鐵組成,形成乙型磁路,結(jié)構(gòu)如圖3所示。圖3中,L為永磁體長(zhǎng)度,W為永磁體寬度,H為永磁體高度,h為軛鐵高度,g為橡膠套的厚度(磁鐵與壁面的間隙)。
圖3 永磁吸附單元的尺寸參數(shù)
由文獻(xiàn)[8]可知,當(dāng)鋼板面積超過(guò)吸附單元面積一倍以后,鋼板的面積對(duì)吸附單元的影響越來(lái)越小,符合實(shí)際工作狀態(tài),基本可以忽略。為了既能滿(mǎn)足裝配關(guān)系,又能準(zhǔn)確地研究各個(gè)尺寸參數(shù)與吸附力之間的變化規(guī)律,通過(guò)文獻(xiàn)[9],初步設(shè)計(jì)了方案1。通過(guò)仿真分析,得到最大吸附力為504 N,其結(jié)構(gòu)參數(shù)如表2所示。
表2 方案1吸附單元結(jié)構(gòu)參數(shù) mm
3.2.1 橡膠套的厚度g對(duì)吸附力的影響
在方案1的基礎(chǔ)上,保持吸附單元體積不變,運(yùn)用定量分析法,對(duì)橡膠套厚度g進(jìn)行分析。關(guān)鍵參數(shù)分別為L(zhǎng)=50 mm,W=20 mm,h=15 mm,鋼板的面積和厚度保持不變。通過(guò)建立優(yōu)化變量參數(shù)g,取值范圍設(shè)為0~8 mm,間隔為0.5 mm,對(duì)其進(jìn)行求解。通過(guò)處理仿真數(shù)據(jù),得到吸附力F與橡膠套厚度g的變化規(guī)律,如圖4所示。
圖4 吸附力F與橡膠套厚度g的變化規(guī)律
由圖4可以看出,隨著橡膠套厚度g不斷增大,吸附力F卻逐漸縮小,呈線(xiàn)性變化關(guān)系。從0 mm到8 mm范圍內(nèi),吸附力F從988.2 N衰減到160.7 N,衰減速率較快。因此可知,橡膠套的厚度g對(duì)吸附單元的吸附力F影響較大。
3.2.2 磁鐵長(zhǎng)度L對(duì)吸附力的影響
同理,取W=20 mm,h=15 mm,g=2.5 mm,L為變量參數(shù),取值范圍為10~70 mm,等間隔為5 mm,對(duì)其進(jìn)行求解。通過(guò)處理仿真數(shù)據(jù),得到吸附力F與磁鐵長(zhǎng)度L的變化變化規(guī)律,如圖5所示。
由圖5可以看出,吸附力隨著永磁單元長(zhǎng)度的增加而增大,近似呈正比例關(guān)系。在10~50 mm區(qū)間,吸附力F由15 N增加至504 N,吸附力增加了32.6倍,增長(zhǎng)速率較快。由此表明,這一區(qū)間,永磁體長(zhǎng)度L對(duì)吸附力F的影響較大。在50~70 mm區(qū)間,吸附力從504 N增加至617 N,增加了0.22倍,增長(zhǎng)速率逐漸放緩,永磁單元長(zhǎng)度L增加對(duì)吸附力F的影響偏小一些。
圖5 永磁體長(zhǎng)度L與吸附力F的變化規(guī)律
3.2.3 永磁體寬度W對(duì)吸附力的影響
同理,取L=50 mm,H=15 mm,g=2.5 mm。建立優(yōu)化變量參數(shù)W,取值范圍為2~26 mm,等間隔為2 mm,對(duì)其進(jìn)行求解。通過(guò)處理仿真數(shù)據(jù),得到吸附力F隨永磁體寬度W的變化規(guī)律,如圖6所示。
圖6 永磁體寬度W與吸附力F的變化規(guī)律
由圖6可以看出,吸附力F隨著永磁體寬度W增加而增大。寬度由2 mm增加到26 mm,吸附力由11.6 N增加至673.2 N,增加了57倍,同時(shí)體積也增加了13倍。結(jié)果表明,永磁體寬度W對(duì)吸附力F的影響較大。但考慮到裝配關(guān)系,永磁體寬度與長(zhǎng)度的比值應(yīng)小于1。
3.2.4 永磁體高度H對(duì)吸附力的影響
同理,取L=50 mm,W=15 mm,g=2.5 mm。建立優(yōu)化變量參數(shù)H,取值范圍為5~20 mm,等間隔2 mm, 通過(guò)處理仿真數(shù)據(jù)得到吸附力隨永磁體寬度的變化曲線(xiàn),如圖7所示。
由圖7可以看出,吸附力隨著永磁體高度增加而增大。高度由2 mm增加到20 mm時(shí),吸附力由151.4 N增加至559.1 N,增加了2.69倍,體積增加10倍,對(duì)吸附力影響較大。當(dāng)永磁體厚度大于寬度時(shí),對(duì)吸附力的影響變小,直至不會(huì)產(chǎn)生影響。
圖7 永磁體高度H與吸附力F的變化規(guī)律
3.2.5 軛鐵高度h對(duì)吸附力的影響
同理,取L=50 mm,W=20 mm,H=15 mm,g=2.5 mm。建立優(yōu)化變量參數(shù)h,取值范圍為5~20 mm,等間隔2 mm, 通過(guò)處理仿真數(shù)據(jù)得到吸附力F隨軛鐵高度h的變化曲線(xiàn),如圖8所示。
圖8 軛鐵高度h與吸附力F的變化規(guī)律
由圖8可知,吸附力隨著軛鐵高度的增加而不斷增加。高度由2 mm增加到20 mm時(shí),吸附力由360.3 N增加到615.1 N,增加了0.71倍,與此同時(shí),軛鐵體積增加了10倍。結(jié)果表明,與其他幾個(gè)參數(shù)相比,軛鐵高度對(duì)吸附力的貢獻(xiàn)率較小。
通過(guò)對(duì)永磁體的長(zhǎng)度、寬度、高度以及軛鐵高度、橡膠套厚度等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)除了橡膠套厚度這一因素與吸附力呈遞減關(guān)系外,其他都成遞增關(guān)系??紤]到裝配關(guān)系及空間限制,需要在一定的體積下,對(duì)關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),使得到的吸附力數(shù)值最優(yōu)。
為了得到最優(yōu)的結(jié)構(gòu)參數(shù),除了保持吸附單元體積不變外,軛鐵高度設(shè)定為10 mm,只對(duì)永磁體的長(zhǎng)、寬、高設(shè)定變量范圍。然后,運(yùn)用多因素設(shè)計(jì)方法,對(duì)永磁體的長(zhǎng)度(35~60 mm)、寬度(10~40 mm)、高度(5~20 mm)進(jìn)行優(yōu)化分析,得到了L,W,H與吸附力F之間的三維關(guān)系,如圖9所示。
圖9 結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)吸附單元吸附力的影響
由圖9可知,通過(guò)保持體積不變,對(duì)L,W,H參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì),得到結(jié)構(gòu)參數(shù)方案2,計(jì)算最大吸附力值為615.6 N。與方案1比較,優(yōu)化后的吸附單元所提供的吸附吸附力提高了22%,優(yōu)化效果顯著。優(yōu)化后的吸附單元的結(jié)構(gòu)參數(shù)如表3所示。
表3 方案2吸附單元結(jié)構(gòu)參數(shù) mm
根據(jù)上述得到的結(jié)構(gòu)參數(shù),制作了2種不同結(jié)構(gòu)參數(shù)的吸附單元,分別優(yōu)化前和優(yōu)化后的結(jié)構(gòu)模型。為了證明仿真結(jié)果的合理性及測(cè)試磁吸附單元的實(shí)際吸附力,分別對(duì)2種結(jié)構(gòu)進(jìn)行了磁力測(cè)試實(shí)驗(yàn)。
實(shí)驗(yàn)測(cè)試設(shè)備為Instron-E10000萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī),實(shí)驗(yàn)過(guò)程類(lèi)似于拉伸實(shí)驗(yàn)。在實(shí)驗(yàn)平臺(tái)上安裝1塊厚度為15 mm,材料為Q235的鋼板。將磁吸附單元吸附在鋼板上,通過(guò)夾具將永磁單元安裝在試驗(yàn)機(jī)的上連接法蘭處,如圖10所示。為了避免實(shí)驗(yàn)過(guò)程中出現(xiàn)漏磁現(xiàn)象,夾具與磁吸附單元均采用316不銹鋼螺釘鏈接。
實(shí)驗(yàn)過(guò)程中,將上夾頭勻速向上拉升,電腦終端可以測(cè)得吸附力隨著位移變化而變化的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。通過(guò)用Origin軟件處理所得實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),可以得到吸附力與位移之間的關(guān)系圖。然后,將測(cè)得的2組實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)與仿真數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,如圖11所示。
圖10 永磁單元磁力測(cè)試實(shí)驗(yàn)
圖11 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)與仿真數(shù)據(jù)關(guān)系
由圖11可以看出,實(shí)驗(yàn)測(cè)得優(yōu)化前最大吸附力為517.4 N,優(yōu)化后最大吸附力為628 N,前后變化趨勢(shì)相似,都呈遞減趨勢(shì)。通過(guò)前后對(duì)比,優(yōu)化后的吸附單元吸附力提升了21.4%,與仿真值趨勢(shì)基本接近,具有較好的一致性,驗(yàn)證了優(yōu)化設(shè)計(jì)方法的合理性。其中吸附力實(shí)測(cè)值略大于仿真計(jì)算值,存在一定的偏差。主要原因可能是由于設(shè)備試驗(yàn)機(jī)迅速拉伸時(shí),不能保證鋼板與吸附單元平行,鋼板表面出現(xiàn)受力不均勻。
為了進(jìn)一步驗(yàn)證吸附單元設(shè)計(jì)的可靠性,設(shè)計(jì)了一款新型履帶式爬壁機(jī)器人。機(jī)器人的尺寸參數(shù)為915 mm×979 mm×215 mm;總質(zhì)量約為150 kg;負(fù)載重量大于100 kg;行走速度不大于9 m/min;越障高度不超過(guò)35 mm。如圖12所示,爬壁機(jī)器人在垂直鋼鐵壁面進(jìn)行負(fù)載越障實(shí)驗(yàn),驗(yàn)證了吸附單元結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性和優(yōu)化方法的準(zhǔn)確性。
圖12 爬壁機(jī)器人負(fù)載越障實(shí)驗(yàn)
采用有限元方法,對(duì)永磁吸附單元進(jìn)行參數(shù)化建模、磁路仿真、吸附力計(jì)算,研究了各個(gè)結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)吸附力的貢獻(xiàn)關(guān)系,驗(yàn)證了吸附單元的工作原理,并提出了一種多因素設(shè)計(jì)的優(yōu)化方法,對(duì)其結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),使其吸附力得到大幅提高。制作了新型的永磁吸附單元,通過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)得吸附力F與距壁面距離D的關(guān)系曲線(xiàn),與仿真值基本接近。將其安裝在爬壁機(jī)器人樣機(jī)上,成功地完成了爬壁越障試驗(yàn),并確定了關(guān)鍵尺寸參數(shù)。
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