機械設(shè)備故障檢測及維修措施

王子強

摘 要：隨著我國社會經(jīng)濟的發(fā)展，生產(chǎn)過程也逐步走向現(xiàn)代化過程。這也意味著現(xiàn)代化生產(chǎn)使用的機械設(shè)備在可靠性、技術(shù)上、設(shè)備維修與更新的經(jīng)濟性面臨著更大的挑戰(zhàn)，一旦機械設(shè)備發(fā)生故障，造成的經(jīng)濟損失是無法挽回與估量的。為此，本文對機械設(shè)備故障檢測及維修措施進行了分析與探究。

關(guān)鍵詞：機械設(shè)備；故障類型；檢測方法

1 機械設(shè)備故障的概況

所謂機械設(shè)備故障即系機械設(shè)備的各項技術(shù)指標偏離了它的正常狀態(tài)，引起部分功能或全部功能癱瘓的現(xiàn)象。機械設(shè)備耐用性與使用時間呈相關(guān)關(guān)系，機械使用時間越長，其技術(shù)狀況惡化的可能性越高，同時，故障發(fā)生的可能性也越大。

機械設(shè)備故障的發(fā)生具有隨機性，在生產(chǎn)過程中，很難把握故障發(fā)生的確切時間。因此，研究機械設(shè)備故障發(fā)生的規(guī)律和特性具有重要意義，通過對機械運行趨勢的預(yù)測，制定對應(yīng)的維修措施，保證生產(chǎn)順利進行，建立科學(xué)的檢修、維修體系。

2 機械設(shè)備故障類型

機械設(shè)備的使用、管理、保養(yǎng)及維修階段，占設(shè)備總壽命周期的絕大部分，抓好機械設(shè)備管理工作，保證機械設(shè)備的正常運行，是企業(yè)管理工作中一項基礎(chǔ)性工作，也是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的根基。為此，必須全面了解機械設(shè)備故障類型，具體如下：

1、早期故障期

早期故障對于機械產(chǎn)品又稱磨合期，與機械的設(shè)計和制造的缺陷及使用的環(huán)境不當有關(guān)。早期故障發(fā)生的規(guī)律是：開始故障率很高，隨著機械的使用故障率下降。

2、偶發(fā)故障期

偶發(fā)故障期又稱有效壽命期。此階段發(fā)生規(guī)律是：穩(wěn)定性與隨機性，穩(wěn)定性即故障率趨于一個定值，且故障率是最低的。故偶發(fā)故障期也是機械設(shè)備使用的最佳狀態(tài)。偶爾故障的發(fā)生原因與設(shè)計和使用不當及維修不力有關(guān)。因此，可以通過提高設(shè)計質(zhì)量，加強使用管理，增加檢修診斷與維護工作來降低故障率。

3、耗損故障期

隨著時間的推移，設(shè)備使用的時間越久，設(shè)備零部件的磨損老化及腐蝕程度越大，設(shè)備開始進入損耗故障期，故障率開始上升。在損耗故障期剛發(fā)生時對機械設(shè)備加強維修工作，可以減少經(jīng)濟損失，降低故障率。

3 機械設(shè)備故障檢測方法

1、檢查

設(shè)備無法正常工作的情況下，首先要判斷故障出現(xiàn)的具體位置和產(chǎn)生的原因，我們可以目測故障板，仔細檢查有無由于電流過大造成的保險絲熔斷，元器件的燒焦煙熏，有無雜物斷路現(xiàn)象，造成板子的過流、過壓、短路。以此可發(fā)現(xiàn)一些較為明顯的故障，縮小檢修范圍，判斷故障產(chǎn)生的原因。

2、系統(tǒng)自診斷

數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能隨時監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的工作狀態(tài)。一旦發(fā)生異常情況，立即在CRT上顯示報警信息或用發(fā)光二級管指示故障的大致起因，這是維修中最有效的一種方法。近年來隨著技術(shù)的發(fā)展，興起了新的接口診斷技術(shù)，JTAG邊界掃描，該規(guī)范提供了有效地檢測引線間隔致密的電路板上零件的能力，進一步完善了系統(tǒng)的自我診斷能力。

3、功能程序測試法

功能程序測試法就是將數(shù)控系統(tǒng)的常用 功能和特殊功能用手工編程或自動變成的方法，編制成一個功能測試程序，送人數(shù)控系統(tǒng)，然后讓數(shù)控系統(tǒng)運行這個測試程序，借以檢查機床執(zhí)行這些功能的準確定和可靠性，進而判斷出故障發(fā)生的可能原因。

4、診斷備件替換法

在沒有診斷備件的情況下，可以采用相同或相容的模塊對故障模塊進行替換檢查，對于現(xiàn)代數(shù)控的維修，越來越多的情況采用這種方法進行診斷，然后用備件替換損壞模塊，使系統(tǒng)正常工作，盡最大可能縮短故障停機時間。

4 降低機械故障的維修措施

降低設(shè)備故障率的重要手段就是趨勢預(yù)測，幫助工作人員提前發(fā)現(xiàn)故障發(fā)生的前兆，查明故障原因，預(yù)測故障影響，并做出相應(yīng)的預(yù)防措施或維修方案。趨勢預(yù)測有助于延長設(shè)備的使用壽命，減少維修時間，提高微維修效果，增強設(shè)備的有效維護與管理。

1、加強設(shè)備的保養(yǎng)工作

設(shè)備的保養(yǎng)是必備工作。設(shè)備管理人員應(yīng)該熟練掌握說明書規(guī)定的保養(yǎng)方法，加強與機架人員的交流，對保養(yǎng)工作進行突檢和抽查。機架人員應(yīng)增強責(zé)任意識，建立完善的獎罰機制，提高工作熱情，調(diào)動工作積極性，做好保養(yǎng)工作，節(jié)約成本，確保設(shè)備正常運行，保證生產(chǎn)順利完成。維護保養(yǎng)技術(shù)要求簡單，費用低，同時保證設(shè)備的正常作業(yè)，減少零部件的磨損，延長設(shè)備的使用壽命，特別對大型、進口等主要機械，必須強化必要的技術(shù)保養(yǎng)作業(yè)，以消除故障隱患，保證設(shè)備正常運行。更能減少大量的不必要成本，極大提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

設(shè)備使用年限越短，可靠性越高，使用年限越長，可靠性越低?？煽啃栽降图礄C械設(shè)備容易發(fā)生故障，設(shè)備的有形磨損越嚴重，修復(fù)其所需費用也就越大?，F(xiàn)代化機械設(shè)備是資金密集的裝備，設(shè)備投資和使用費用十分昂貴，迫切要求設(shè)備管理的經(jīng)濟效益。強保養(yǎng)、零等候工程制度，從實現(xiàn)3萬公里無故障升到10萬公里無故障里程指標考核。其工程的主體內(nèi)容是：以“強保養(yǎng)”為核心，輻射修訂和實施以生產(chǎn)者為執(zhí)行主體的64種類別的設(shè)備完好標準和操作維護保養(yǎng)規(guī)程，指定了主要生產(chǎn)設(shè)備（含進口設(shè)備）的維修保養(yǎng)條例等管理制度；以“零等候”為核心，輻射設(shè)備修管人員為執(zhí)行主題的軟硬件增補與完善?！傲愕群颉笔侵福涸O(shè)備發(fā)生故障后等候維修人員時問為零，等候維修備件時問為零，等候維修工具時問為零，等候維修資料時問為零?！皬娏愎こ獭睂τ谒淼朗┕て髽I(yè)來說同樣具有較高價值的借鑒作用。

2、提高操作人員的技術(shù)水平

對操作人員的技術(shù)水平嚴格把關(guān)，要求每一個操作人員熟練掌握機械設(shè)備的性能和原理。做好書面設(shè)備檢查記錄。除了把設(shè)備日常使用情況和工作量記錄好，還要做好設(shè)備的維修記錄，保養(yǎng)記錄，零部件更換記錄。在設(shè)備發(fā)生故障時，通過工作記錄便于分析故障原因。專業(yè)的維修隊伍是減少設(shè)備故障率和保證生產(chǎn)順利完成的重要條件。增強機械維修人員的責(zé)任意識，定期舉行技術(shù)培訓(xùn)和考核。專業(yè)的維修隊伍能有效的提高維修質(zhì)量，減少因維修質(zhì)量不過關(guān)進行二次維修造成維修材料、工時浪費、增加維修費用的現(xiàn)象。

充分利用大型機械設(shè)備的售后服務(wù)和技術(shù)支持；選擇專業(yè)技術(shù)水平高，有良好信譽的維修單位對公司外和施工現(xiàn)場機械進行維修工作；維修規(guī)范化和引進維修工藝是小型機械內(nèi)部維修的選擇，減少浪費與生產(chǎn)延時。合理的維修方式有效的保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，提高設(shè)備使用質(zhì)量。因此，優(yōu)化維修決策，根據(jù)工程機械設(shè)備的特點（單體性和獨立生產(chǎn)性）選擇維修方式，同時，還應(yīng)考慮維修的安全性和經(jīng)濟性，降低維修成本并使設(shè)備的使用效益最大化。

5 結(jié)束語

綜上所述，現(xiàn)代化機械設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，具有大型化、高速化、精密化、連續(xù)性、系統(tǒng)化和自動化的特點，其自身的特點給設(shè)備管理與維修工作帶來新的問題。長期以來，對機械設(shè)備的維修主要以預(yù)防性定期維修和轉(zhuǎn)至損壞再維修兩種方式為主，但這兩種方式已不能滿足現(xiàn)代化機械設(shè)備給管理與企業(yè)“精益化生產(chǎn)方式”的要求。由此，檢測技術(shù)作為維修體系的重要技術(shù)，正好彌補了傳統(tǒng)機械設(shè)備維修體系欠維修與過期維修的缺點，研究機械設(shè)備故障的特性與規(guī)律，并提前做好預(yù)防措施對生產(chǎn)過程至關(guān)重要。

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