唐永勝
中鐵十局集團西北工程有限公司,陜西綏德 718000
目前,國家經(jīng)濟發(fā)展迅速,交通運輸水平日益提高,為了滿足經(jīng)濟發(fā)展的需求,必須全面優(yōu)化公路橋梁設(shè)計方案,穩(wěn)固橋梁結(jié)構(gòu)。高墩施工技術(shù)對于高速公路橋梁建設(shè)工程質(zhì)量來講起到重要的作用,本文將簡析該技術(shù)的作用與施工要點,論述當(dāng)前公路橋梁的施工問題,并從優(yōu)化鋼筋工藝、控制模板工程質(zhì)量、加強測量監(jiān)理力度、做好支架搭設(shè)、提高混凝土澆筑質(zhì)量等5個方面來淺談高速公路橋梁建設(shè)中高墩施工技術(shù)。
隨著高速公路橋梁建設(shè)的發(fā)展,高墩橋梁應(yīng)運而生,這必然會增加施工難度,對此,應(yīng)該積極引入高墩施工技術(shù),該技術(shù)可以滿足墩身高、工程規(guī)模大和工期短的需求,處理好各項施工接縫,降低施工難度。從整體上分析,高墩施工技術(shù)有5大施工要點,即鋼筋工藝、鋼模板工程、測量監(jiān)理工作、支架搭設(shè)和混凝土澆筑工藝等,在施工過程中必須綜合提升這5項施工技藝方能確保高速公路橋梁工程質(zhì)量。
從總體上分析,當(dāng)前公路橋梁工程的混凝土結(jié)構(gòu)不是特別穩(wěn)定,在施工過程中依然存在3大問題,即水泥水化熱、混凝土體積冷縮、出現(xiàn)裂縫等。一般情況下,在制備混凝土的過程中,被攪拌的水泥必然會產(chǎn)生熱量,而公路橋梁工程在施工中需要大量的混凝土,此時,混凝土結(jié)構(gòu)的橫斷面厚度也會提高,其表面冷卻系數(shù)卻會降低,在這種情況下,水泥中集聚的熱量難以揮發(fā)出去,當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)中集中的熱量過高,就會導(dǎo)致水泥水化熱,時間長了,橋面就會出現(xiàn)裂縫,嚴(yán)重影響橋梁的安全質(zhì)量。
導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)體積冷縮的原因主要有兩方面,一方面,混凝土結(jié)構(gòu)中的是水泥材料在冷卻與硬化的同時會迅速吸取和消耗混凝土內(nèi)部20%的水分,另外80%的水分會自然蒸發(fā),在水分散發(fā)過程中,混凝土內(nèi)部的熱量也會不斷降低,體積結(jié)構(gòu)就會迅速冷縮,一旦冷縮過度,就會導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫問題。另一方面,在配置混凝土的過程中,往往會添加適量的外加劑,如硅石粉等,硅原料并非游離狀態(tài),加入混凝土原料后,就會提高混凝土的冷縮系數(shù)。有時,也會添加一些煤粉,這必然會加速混凝土結(jié)構(gòu)體積的冷縮。
導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫的原因是多方面的,水泥水化熱和混凝土結(jié)構(gòu)體積冷縮都會滋生裂縫,除了這兩個原因之外還有其他原因。如果施工溫度控制不當(dāng),混凝土配置比例不合理,混凝土結(jié)構(gòu)澆筑工藝不完善都會導(dǎo)致裂縫。
全面保障高墩施工過程的安全性,理應(yīng)重視優(yōu)化鋼筋工藝,用優(yōu)質(zhì)鋼筋綁定所有支架,著重量化綁定程序。首先,施工人員在綁定鋼筋之前要精準(zhǔn)核算支架數(shù)量以及相應(yīng)的鋼筋使用量,確定支架綁定位置與角度。其次,要結(jié)合具體要求,做好鋼筋的焊接與裁截工作,要注意焊接的一致性,這樣能夠維護鋼筋的韌度,減少誤差,避免鋼筋資源浪費。而且,為了提高工作的精準(zhǔn)度,需要對所使用的鋼筋和支架進行編號,從而確保工作的有序進展。另外,在焊接鋼筋的過程中,要注意避免鋼筋的焊接接頭和橋梁墩柱以及四角處的重合,將鋼筋的彎度與長度控制在滿足抗震要求和施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的范圍內(nèi)。
對于模板工程施工,理應(yīng)嚴(yán)密結(jié)合施工方案,滿足墩臺結(jié)構(gòu)質(zhì)量,精選高質(zhì)量的鋼模板,這種模板 (一般情況下,每節(jié)模板的高度在1.5m左右,是由兩塊半圓緊密拼接而成的) 大多經(jīng)過細(xì)致加工,接縫非常緊密,板面較為平整,在使用過程中不易變形,尺寸也非常精確,而且便于拆裝。此外,在安裝鋼模板時應(yīng)該盡力控制各種偏差與誤差,精確檢測鋼板尺寸,并確保鋼板的牢固性,這樣能夠避免在振搗混凝土?xí)r出現(xiàn)跑模漏漿。
確保公路橋梁工程的安全與穩(wěn)固,必須嚴(yán)格檢查橋梁施工質(zhì)量,發(fā)揮施工監(jiān)理作用。
3.3.1 施工準(zhǔn)備時期開展測量監(jiān)理
施工準(zhǔn)備時期的測量監(jiān)理工作可以細(xì)分為三步流程,第一,要明確施工測量的規(guī)范要求,總結(jié)公路橋梁工程的施工技術(shù),并標(biāo)注公路橋梁工程的測量標(biāo)準(zhǔn),這樣能為后期的橋梁施工與監(jiān)理提供更為細(xì)致的參考方案;第二,應(yīng)結(jié)合橋梁工程的要求,詳細(xì)審核施工企業(yè)、監(jiān)理企業(yè)、全體工作人員的資質(zhì)。此外,對于施工材料、儀器設(shè)備、機械和施工技術(shù)也需要進行認(rèn)真、嚴(yán)格地審核,盡量使用質(zhì)量優(yōu)、型號統(tǒng)一的施工材料、儀器和機械,這樣能夠降低施工誤差;第三,要把握好審查與復(fù)測的控制點。一方面,監(jiān)理工程師應(yīng)該在進行測量控制的過程中觀察點位是木樁還是標(biāo)石,然后測驗點位的穩(wěn)固與否,確保控制點能夠滿足標(biāo)準(zhǔn)橋梁工程的要求。另一方面,要做好復(fù)測工作,確保控制點與測量等級的標(biāo)準(zhǔn)要求相吻合,這樣才能正式開展施工。
3.3.2 施工過程中的測量監(jiān)理
在公路橋梁工程的施工過程中,監(jiān)理工程師要做好五步工作,首先,監(jiān)理工程師應(yīng)該嚴(yán)格審查施工單位所提交的所有測量資料、施工記錄、方案與圖紙,判斷施工參數(shù)是否符合精度標(biāo)準(zhǔn),如何不達(dá)標(biāo)就必須進行返修與重測。需要注意的是,在審核圖紙時要細(xì)化施工階段,為不同施工階段的要求設(shè)計和審核相應(yīng)的圖紙,而且要注意對所有圖紙進行統(tǒng)一保管,認(rèn)真核查圖紙是否與高墩施工技術(shù)及其理論存在偏差,為圖紙標(biāo)注清晰的文字說明,確保施工圖紙和高墩施工技術(shù)以及地質(zhì)資料的一致性,以此提升施工圖紙的精準(zhǔn)度與完整性。監(jiān)理工程師應(yīng)該做好圖紙設(shè)計交底與審核工作,在公路橋梁工程施工前,先由設(shè)計師把施工圖紙?zhí)峤唤o專業(yè)技術(shù)管理人員施工管理員,這樣可以讓他們更加熟悉圖紙,通過商討來及時發(fā)現(xiàn)圖紙中的問題,并不斷完善施工圖紙。在完成圖紙設(shè)計交底與審核工作之后,要對圖紙進行審核設(shè)計,即結(jié)合施工圖紙的具體要求組建施工隊伍組織,審核整個施工組織,預(yù)測施工過程中的變更,并提前制定相應(yīng)的變更方案。此外,監(jiān)理工程師應(yīng)協(xié)同橋梁工程設(shè)計師和施工管理員結(jié)合施工圖紙與計劃方案,編撰完整的圖紙預(yù)算文案和施工預(yù)算書,對施工材料采購進行科學(xué)有效地控制,編撰完整的指導(dǎo)書,用書面形式指明施工要點。橋梁工程項目經(jīng)理和各施工班組也應(yīng)該提交本組織技術(shù)交底的數(shù)碼文獻,方能做好技術(shù)交接工作。監(jiān)理工程師還應(yīng)該為每個施工人員分發(fā)一冊標(biāo)準(zhǔn)的施工圖集,及時標(biāo)識圖紙中的變更要點。
其次,監(jiān)理工程師審核完資料以后,要測量橋梁混凝土的配置比,指導(dǎo)施工人員去除粒徑大小超過1mm的粗骨料以提升混凝土性能。
再次,監(jiān)理工程師應(yīng)該審核施工邊角后面交會處的測量控制點,對該交點進行加密處理,借助全站儀來測量三個交點的角度與邊長,計算最準(zhǔn)確的點位。
然后,監(jiān)理工程師應(yīng)該定期審查與復(fù)測各個控制點,一般情況下,前期的控制點經(jīng)常會被損毀,因此,監(jiān)理工程師要在一定間隔內(nèi)予以復(fù)測,并做好加密工作。
另外,監(jiān)理工程師應(yīng)該統(tǒng)計最精準(zhǔn)的測量結(jié)果,填寫完整的“施工控制測量表”,并進行簽名與認(rèn)證。
3.3.3 施工放樣時期的測量監(jiān)理
在橋梁工程建設(shè)施工放樣時期,監(jiān)理工程師首先要精確核算橋梁樁基的樁位坐標(biāo),完善地基設(shè)計方案,明確地基工程的監(jiān)理要點,保證基坑的開挖與維護工作質(zhì)量。另一方面,監(jiān)理工程師要發(fā)揮監(jiān)督作用,認(rèn)真測量標(biāo)面的測量放樣技術(shù)是否能夠滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,在澆筑高性能混凝土和綁扎鋼筋之前,要檢測模板和支架是否安穩(wěn),然后在進行預(yù)壓,修正偏移點。
3.3.4 竣工時的測量監(jiān)理
在公路橋梁工程竣工時,監(jiān)理工程師應(yīng)該對橋梁樁基、橋臺、承臺、橋墩、丁字梁、帽梁、箱梁和橋面進行嚴(yán)密、全面地檢測與驗收,確保橋梁工程質(zhì)量能夠達(dá)到安全、穩(wěn)定的標(biāo)準(zhǔn)要求。如果發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)該及時予以返修,并做好重測工作。
在高墩施工過程中的搭設(shè)支架能夠確保垂直運輸?shù)捻樌M展,提高施工活動的安全可靠性,避免橋梁在澆筑中發(fā)生變形。而實現(xiàn)這一目標(biāo),則需要做好支架搭設(shè)工作,確保支架在斜向、橫向與縱向等不同角度都能夠滿足剛度與強度的要求,將沉陷值控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。施工技術(shù)人員應(yīng)該遵循支架搭設(shè)流程,先夯實基土,使墩柱承臺緊密相靠支架的腳手架。然后,要做好碗口件支架的搭設(shè)工作,將橫桿和立桿之間的排間距以及實際間距應(yīng)控制在標(biāo)準(zhǔn)舉例之內(nèi)。而且要注意在搭設(shè)扣件之前全面分析和計算支架的受力狀況,將受力最大的立桿作為支架體的荷載底段。與此同時,要確保立桿的剛度和穩(wěn)定性與施工質(zhì)量要求相符。
提高混凝土施工技術(shù)與澆筑質(zhì)量,防止水泥水熱化和施工裂縫等問題,宜使用超高性能混凝土進行施工。這種混凝土屬于新型化的水泥基復(fù)合材料,和一般性的混凝土材料相對比而言,在抗拉、抗壓、耐磨、耐腐蝕、阻裂、抗凍等方面均有著更加突出的優(yōu)勢。目前,超高性能混凝土已經(jīng)在公路路橋建設(shè)中得到了大規(guī)模的普及應(yīng)用。開展超高性能混凝土的制備工作所依據(jù)的原理是:提升組分細(xì)度及活性,取除其中的粗骨料,確保材料當(dāng)中的缺陷能夠降至最低,以確保能夠獲得更大的強度及良好的耐久性能,同時通過添加鋼纖維來促使超高性能混凝土材料能夠具備更加優(yōu)異的韌性及抗拉性能。因此,開展超高性能混凝土材料的制備技術(shù)應(yīng)滿足以下兩項要求:
(1) 改進材料配合比,將粒徑大小超過1mm的粗骨料去除,以提升超高性能混凝土性能;提升堆積密度的重要價值即體現(xiàn)在減小超高性能混凝土的孔隙率,為實現(xiàn)這一目標(biāo),便需制備出優(yōu)異的顆粒級配,確保材料顆粒能夠達(dá)到更高的密實度。
(2) 選用和活性組分具有較高相溶性的高效減水劑。水膠比對于材料強度將會產(chǎn)生較大的影響,因而應(yīng)當(dāng)盡可能選用合理化的高效減水劑,在確保材料性能的前提下減小水膠比。
考慮到超高性能混凝土材料所具備的巨大優(yōu)勢特性,公路橋梁工程建設(shè)已經(jīng)開始全面采用超高性能混凝土材料施工,特別是在裝配式橋梁建設(shè)工作中。某裝配式橋梁所預(yù)制的超高性能混凝土板材,利用后澆超高性能混凝土鉸縫,和Ⅰ型梁所外伸的鋼筋連接件形成整體,整橋共采用了15塊2.42m×4.56m的肋板,厚度6.5cm,高20.4cm。對于超高性能混凝土肋板的成功應(yīng)用有著巨大的現(xiàn)實價值,這同時也體現(xiàn)出了超高性能混凝土對于橋面板構(gòu)造方式與施工形式所帶來的影響。和一般混凝土材料相對比而言,超高性能混凝土板的厚度僅有其1/3,外觀更加美觀,且纖薄的形態(tài)也可方便于吊裝施工,良好的耐久性也能夠延長橋梁工程的使用壽命。
除此之外,在澆筑混凝土?xí)r應(yīng)該做好運輸與攪拌工作,控制好運輸時間和攪拌時間,選擇最先進的攪拌機,確保攪拌的均勻性。在利用管道運輸混凝土?xí)r要保證接頭的嚴(yán)密性,保持柔緩的彎度和筆直的管線。一般在混凝土澆筑過程中會受到橋梁墩身的影響,對此要借助砼輸送泵或者二級泵站進行分段式澆筑,在澆筑之前,要嚴(yán)格檢測鋼筋、模板、支架的安全性與穩(wěn)固性,做好保護工作,然后進行澆筑,確保接縫的嚴(yán)密性。如果混凝土的強度已經(jīng)滿足施工質(zhì)量要求,就可以正確拆去模板,并做好橋梁臺身和墩身的保護工作。
綜上所述,高墩施工技術(shù)有五大施工要點,分別是鋼筋工藝、鋼模板工程、測量監(jiān)理工作、支架搭設(shè)和混凝土澆筑工藝等,施工技術(shù)人員在高速公路橋梁工程建設(shè)中應(yīng)注意優(yōu)化鋼筋工藝,用優(yōu)質(zhì)鋼筋綁定所有支架,著重量化綁定程序;精選高質(zhì)量的鋼模板,滿足墩臺結(jié)構(gòu)要求,精確檢測鋼板尺寸,確保鋼板的牢固性;嚴(yán)格檢查橋梁施工質(zhì)量,發(fā)揮施工監(jiān)理作用,做好測量放樣工作;確保支架在斜向、橫向與縱向等不同角度都能夠滿足剛度與強度的要求,提高施工活動的安全可靠性,避免橋梁在澆筑中發(fā)生變形;優(yōu)化混凝土施工技術(shù)與澆筑質(zhì)量,防止出現(xiàn)水泥水熱化和施工裂縫,做好橋梁臺身和墩身的保護工作。
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