趙洪棟

寧夏回族自治區(qū)鹽環(huán)定揚水管理處，寧夏吳忠 751100

1 泵站設(shè)備的故障分析

1.1 變壓器故障

變壓器故障，可分為內(nèi)部和外部故障。內(nèi)部故障是指鐵心接地斷線、內(nèi)部放電、繞組發(fā)生短路、箱體掉入異物或穿心螺桿松動等；外部故障是指調(diào)壓分接開關(guān)不到位或接觸不良、油枕防爆管噴油、套管表面發(fā)生閃絡(luò)或炸裂、引線接頭發(fā)熱熔化斷裂、輕瓦斯動作等。故障發(fā)生時的現(xiàn)象常表現(xiàn)為，變壓器聲響增大且不均勻，內(nèi)部有炸裂聲；油枕、套管破裂并大量漏油；套管有嚴重的破損并產(chǎn)生放電現(xiàn)象；在正常負荷和冷卻裝置正常運行情況下，變壓器上層油溫異常升高，且不斷上升；油顏色變黑，油內(nèi)出現(xiàn)炭質(zhì)等。當(dāng)變壓器的油位過高或過低時應(yīng)根據(jù)情況進行原因分析，并及時地組織檢修。

1.2 變頻器故障

變頻裝置故障，包括充電啟動電路故障，一般因啟動電阻燒壞引起，變頻器報警顯示為直流母線電壓故障；當(dāng)直流母線電壓過低或缺相時，變頻裝置調(diào)不到高速運行狀態(tài)；電動機功率與變頻功率不匹配、電動機電纜過長以及引線短路、發(fā)生接地是導(dǎo)致變頻裝置過流故障的主要原因；供電電源過高或者電動機處于再生制動方式下，斜坡下降過快或者電動機有大慣量負載帶動旋轉(zhuǎn)而處于再生制動狀態(tài)下，均可引發(fā)過壓故障；機械設(shè)備負荷過重，可引起變頻器過載故障，主要特征表現(xiàn)為電動機發(fā)熱；還有欠壓、過溫、接地、電源斷線故障等。當(dāng)發(fā)生故障時要盡快排除，并提供完善的保護措施，保證變頻設(shè)備運行的可靠性與安全性。

1.3 電動機故障

電動機故障，包括合閘后電機不轉(zhuǎn)但有嗡嗡聲；電機啟動后發(fā)熱超過溫升標(biāo)準(zhǔn)；電機本體冷卻器故障；絕緣降低；運行中聲音異常；滑動軸承存在振動或發(fā)熱；軸承稀油站供油不暢通；同步電動機集電環(huán)表面打火；定子、轉(zhuǎn)子掃堂；轉(zhuǎn)軸故障以及電動機繞組可見部分有松散、碰傷、灼傷等，都會影響電機安全運行或損壞電機。

1.4 同步電動機勵磁故障

常見的電機勵磁故障有繼電器線圈電壓不夠，在通電后控制器內(nèi)的繼電器觸點頻繁動作；勵磁電壓、電流沒有輸出，發(fā)生此現(xiàn)象則說明晶閘管沒有觸動脈沖信號，導(dǎo)致插件接觸不良，或者由于變壓器的損壞，導(dǎo)致晶閘管不疏通；個別觸發(fā)脈沖消失或是個別晶閘管損壞，造成電機勵磁電流低；當(dāng)電機投入運行時，勵磁不能自行投入，原因是有關(guān)自動投磁的通道工作不正常甚至電路中斷。在電機運行過程中，勵磁的電流電壓不穩(wěn)定，上下波動較大，造成此類現(xiàn)象的因素有很多，例如：（1） 脈沖插件接觸不良；（2） 脈沖電路的電位器松動，使三極管電流反饋發(fā)生變化，造成放大器工作點不穩(wěn)定，從而導(dǎo)致晶閘管主回路輸出的不穩(wěn)；（3）相關(guān)電路接觸不良，使得相關(guān)電壓間接性消失，造成晶閘管主回路直流輸出不穩(wěn)定。

2 泵站設(shè)備的管理維護

2.1 泵站電氣設(shè)備的管理維護

2.1.1 變壓器的管理維護

變壓器投運之前，應(yīng)檢查外部無異物，確認試驗項目合格，保護裝置運行良好，保護定值設(shè)定正常，傳動試驗正常，具備帶電運行條件并經(jīng)驗收合格；變壓器投運時應(yīng)在保護裝置齊全的情況下進行；新安裝、大修后的變壓器投入運行前，應(yīng)在額定電壓下做空載沖擊合閘試驗，加壓前應(yīng)將變壓器全部保護投入。在使用過程中，對變壓器要進行定期的巡視檢查，聽聲音是否正常；聞是否有焦糊味；看是否有滲油、漏油、接頭發(fā)熱等情況，并密切監(jiān)視上層油溫，繞組一般不得超過95℃，最高不得超過105℃。當(dāng)環(huán)境溫度或負荷異常升高時，必須縮短巡視周期。

2.1.2 變頻器的管理維護

變頻器的維護與保養(yǎng)對變頻器的使用壽命至關(guān)重要，作定期檢查時，必須停止運行切斷電源打開機殼后進行。但必須注意，變頻器即使切斷了電源，直流濾波電容也需要時間放電，須待放電指示燈熄滅后再進行檢查。在使用過程，變頻器的性能會受到溫度、濕度、振動、粉塵、腐蝕性氣體這五個因素的影響，合理地對變頻器進行管理維護，可以延長變頻器使用壽命，降低故障發(fā)生率。

2.1.3 電動機的管理維護

在對電動機進行管理時，做到“啟動前檢查，合閘時觀察、運行中監(jiān)視”是必要的。“啟動前檢查”主要是說檢查電動機基礎(chǔ)是否穩(wěn)固、各部位的螺絲是否緊固，電動機外殼接地是否可靠；電動機中性點避雷器表面應(yīng)無裂紋、破損，接線要牢靠；電動機電纜頭完好，繞組引線緊固到位無松動；軸承室的油質(zhì)是否合格，油位是否合適等現(xiàn)象。“合閘時觀察”說的則是觀察電動機在運轉(zhuǎn)中是否有不正常的聲響或者震動，是否有出現(xiàn)電火花等現(xiàn)象?！斑\行中監(jiān)視”則應(yīng)該監(jiān)視聲音、震動、氣味。同步電動機的勵磁部分的工作情況是否正常。而如果在運行過程中出現(xiàn)以上幾點則應(yīng)該立即停止電動機的正常運行，以防止發(fā)生危險。

2.2 泵站機械設(shè)備的管理維護

首先，水泵投入運行前，應(yīng)檢查水泵基礎(chǔ)是否牢固、底腳螺栓、聯(lián)軸器螺栓及其它各部位螺絲齊全緊固；打開機封水、冷卻水系統(tǒng)，并檢查是否暢通；檢查軸承潤滑油油量、油質(zhì)正常；檢查各部位閥門完好，開關(guān)靈活；檢查金屬管道完好無裂紋，法蘭盤密封及連接可靠；盤車試轉(zhuǎn)泵內(nèi)無卡澀等異常情況存在。其次，在運行過程中，檢查水泵內(nèi)部無異常聲響，泵體及金屬管道無劇烈振動；檢查油質(zhì)、油位正常，軸承溫度符合規(guī)定，軸承室無振動；檢查機封水系統(tǒng)供水暢通，各部位閥門完好無刺漏水情況等。全面做好日常檢查工作，可以及時發(fā)現(xiàn)異常的運行狀態(tài)，有效地組織檢修及維護管理，保證水泵穩(wěn)定運行。

3 結(jié)語

泵站能否正常運行，不僅取決于其設(shè)備的可靠性與安全性，還決定于能否快速查明設(shè)備故障的原因并進行解決。所以，為保證泵站的正常運行，更應(yīng)加強對泵站設(shè)備的故障分析與管理維護。在保證泵站設(shè)備安全運行的前提下，提高其工作效率與安全。

[1] 高會明. 泵站設(shè)備故障分析與管理養(yǎng)護的要點分析[J]. 科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2017（17） ：189.

[2] 高順強. 影響泵站機電設(shè)備維修質(zhì)量的原因及解決對策[J]. 建材與裝飾，2017（11） ：196-197.