文/蓋玉萍 黑龍江省哈爾濱市松北區(qū)建設項目管理辦公室 黑龍江哈爾濱 150000
在復雜造型的幕墻工程施工中,由于對施工過程中埋件、龍骨的定位要求非常高,如果異形板塊中的相關工序點位與圖紙上的要求不符,將會影響到最終工序板塊的定位安裝?,F(xiàn)場工人會因為放線定位不準確,安裝不上而采取現(xiàn)場切割加工方式,這將會使一些材料產(chǎn)生變形,改變原有設計連接方式,難以保證面板安裝的牢固、平整,甚至影響施工進度、防水等功能性要求及建筑外立面觀感效果。本文將以某工程的異形玻璃幕墻作為施工案例分析。
此異形玻璃幕墻采用的是全隱框架玻璃幕墻形式,由多個斜面交叉組成,角度大小不一,因其相互交叉連接而形成二面角,相較于標準框架幕墻,其所對應的龍骨、面板加工及現(xiàn)場定位安裝難度、工作量顯著增加,對設計放樣、現(xiàn)場施工均提出了很高的要求。
要熟悉幕墻的特點,包括幕墻的安裝節(jié)點,構造方面的特點及骨架設計的特點。對照幕墻的骨架設計,復檢主體結構質量,特別是墻體或預埋件的垂直度、平整度的偏差。若偏差超出了幕墻設計可消化的范圍,則要針對偏差的結構設計單獨的偏差處理方式。例如幕墻預埋件偏差過大,可在預埋件邊上焊接不小于預埋件規(guī)格的鍍鋅鋼板,一端焊接在預埋件上,一端通過錨栓固定在主體結構上。由此可將轉接件焊接在后補的埋板上。放線工作應該根據(jù)軸線及標高點進行控制。一般建筑軸線及標高點均由總包單位負責移交給幕墻施工單位,并且要有書面移交資料。
預埋件的放置關系到幕墻龍骨的定位安裝,而龍骨的定位安裝直接影響面板安裝的精度,所以預埋件放置及龍骨的安裝都必須嚴格控制施工精度,確保后續(xù)面板安裝質量。首先設計需對異形幕墻原點、基準點位初步設定,交由施工現(xiàn)場技術人員用全站儀復核現(xiàn)場結構與基準點位偏差,一經(jīng)確認,不得輕易更改。其次,在對預埋件放置過程中,要對埋件的分布圖、點位控制圖進行坐標標識,并通過全站儀直接在樓板上打出合理的埋件中心,從而保證每個埋件都能按要求在對應點位放置。最后,保證預埋件施工質量,嚴格按規(guī)范及設計要求焊接,并做好防腐防銹處理;如因樓板混凝土澆筑后,在預埋件以及樓板間出現(xiàn)縫隙,需利用更高級別的混凝土進行填充;如果預埋件出現(xiàn)起伏狀態(tài)或者表面不平整達不到安裝要求,需將預埋件剔除,并在后期根據(jù)實際需要增補處理。
連接件的正確緊固保證了建筑幕墻的安裝質量。這個環(huán)節(jié)的工作主要有:處理預埋板偏移、防雷連接等。采用指定的螺栓將連接構件和埋件相連接。一些構件需要通過焊接操作連接,要注意焊接的質量滿足工程的實際要求,不允許出現(xiàn)焊接缺陷。連接操作完成以后,需要由監(jiān)管人員進行驗收,驗收合格后,方可進行下一環(huán)節(jié)的施工。
在異形幕墻系統(tǒng)的安裝過程中,幕墻龍骨安裝精度是關鍵,直接關系到面板的最終安裝質量,所以在龍骨的定位安裝中需注意消除埋件、連接件安裝時產(chǎn)生的誤差。本工程幕墻造型復雜,埋件與龍骨、立柱之間采用槽鋼作為連接件,對穿螺栓緊固;面與面交接處主龍骨采用鋁包鋼形式,鋁合金立柱與主龍骨之間用鋼插芯連接,以便于加工到位安裝。
(1)安裝主龍骨。安裝操作中,首先在連接件之間插入豎骨料,在兩端部的和龍骨之間的墊片上鋪設墊片,再安裝螺栓,按照施工圖紙鋪設墊圈、擰緊螺釘。用插件連接不同的立柱,安裝骨料后,調(diào)節(jié)平整度,寬度方向的調(diào)節(jié)數(shù)量大于3根,長度方向的調(diào)節(jié)數(shù)量大于3 根。每兩根柱子之間的高度差小于4mm,同一層立柱的高度差小于5mm。垂直度和平面度要滿足工程規(guī)定,對于不滿足標準規(guī)定的主梁,通過使用吊錘和定位軸來調(diào)整。安裝的誤差應該控制在合理的范圍內(nèi),高度誤差小于±3mm,水平誤差小于±3mm。建筑每層至少設置一個主梁,同時設置兩點,對主梁進行吊裝。對于不同位置主梁的連接,采用芯套,保證連接緊密的同時,允許其自由移動。
(2)次龍骨安裝。安裝橫梁之前,首先將其與龍骨之間黏貼上墊片,用不銹鋼螺栓將不同的角碼相連接,用螺絲連接橫梁,并保證平整度。骨架安裝過程需要做好防雷、防腐等工作,防腐工作需要按照設計和工藝人員制定的涂刷計劃進行操作,底漆兩道,面漆兩道,底漆選用無機富鋅底漆,涂刷兩道,每道干膜厚度不小于90um。面漆的顏色根據(jù)建筑的實際需要涂刷,涂刷兩道。對于存在防雷要求的地方,要做好電氣連通,詳細記錄工作中的數(shù)據(jù)資料,便于監(jiān)管人員開展工作。角碼的安裝需逐層進行,由下端向上端進行,每完成一層,便進行一次驗收工作,驗收合格后,再進行下一層的施工,如果質量合格,則重新返工,直到滿足工程的實際要求。
首先,檢查鋼架和鐵件的保溫狀況和防銹工作是否合格,避雷措施是否完備,確認沒有問題后,再將尺寸適合的面板就位,按照由下到上的順序進行安裝操作,為了保證幕墻面板的平整度和縫隙的垂直度、水平度滿足要求,在安裝操作中采用拉線實時控制。并保證縫隙的寬度小于標準的規(guī)定。安裝之前首先就位,再進行定位,拉線調(diào)整。嚴格把握誤差的數(shù)值,將其在縫隙寬度中平均分配。
總結:
綜上所述,在復雜造型建筑幕墻的實際安裝過程中,要非常重視控制施工準備階段的定位放線誤差,嚴格控制龍骨、板塊的加工精度及施工質量,才能確保異形幕墻的整體功能性及觀感要求。
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