文/譚瑞 大連建安工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 遼寧大連 116000

建筑主體結(jié)構(gòu)是當(dāng)前建筑工程結(jié)構(gòu)中的重要部分，該結(jié)構(gòu)能夠使建筑上部結(jié)構(gòu)的整體性和穩(wěn)定性得到大幅度的提高。因此，為了提高建筑主體結(jié)的施工質(zhì)量，對(duì)建筑主體結(jié)構(gòu)的施工技術(shù)進(jìn)行研究意義重大。

1、鋼筋工程施工技術(shù)

按照直徑的大小，鋼筋可分為鋼筋和鋼絲。細(xì)鋼筋的直徑為6～12mm,因?yàn)槠涑＞沓蓤A盤(pán)狀，所以也叫盤(pán)條或盤(pán)圓。中粗鋼筋的直徑為12～22mm,粗鋼筋的直徑大于22mm,其長(zhǎng)度一般為6～12m。鋼筋的加工通常都是在車(chē)間進(jìn)行，主要工序包括冷拔、冷拉、接長(zhǎng)、調(diào)直、剪切、彎曲、綁扎或焊接成鋼筋網(wǎng)或鋼筋骨架等工序。在進(jìn)行鋼筋安裝的過(guò)程中，必須要注意保證鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在綁扎時(shí)綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度必須符合規(guī)范要求，保證綁扎的牢固。綁扎接頭的鋼筋搭接長(zhǎng)度的末端與鋼筋彎曲處的距離，要控制在鋼筋直徑的10倍以?xún)?nèi)。接頭不能位于構(gòu)件最大彎矩處。在鋼筋安裝或現(xiàn)場(chǎng)綁扎時(shí)，必須要考慮模板安裝；如果是柱鋼筋，那就必須在柱模板安裝前進(jìn)行綁扎；如果是梁的鋼筋，則通常是在梁模板安裝好后，再在模板上方扎好，進(jìn)而放入模板內(nèi)；如果是高大的梁，應(yīng)該留出一面?zhèn)饶２谎b，等到在模板內(nèi)扎好鋼筋后，再安裝側(cè)模；如果是樓板鋼筋，就要在樓板模板安裝后再進(jìn)行綁扎。鋼筋在混凝土中應(yīng)有一定的保護(hù)層。

2、模板工程施工技術(shù)

合理地選擇模板的安裝順序，保證模板的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。一般情況下，模板應(yīng)自下而上安裝。在安裝過(guò)程中，應(yīng)設(shè)置臨時(shí)支撐使模板完全就位，待校正后方可進(jìn)行固定。模板的支柱，應(yīng)在同一條豎向中心線(xiàn)上。支柱必須坐落在堅(jiān)實(shí)的基土和承載體上。模板安裝應(yīng)注意解決工序之間的矛盾，并應(yīng)互相配合，創(chuàng)造施工條件。模板安裝應(yīng)與鋼筋綁扎、各種管線(xiàn)安裝密切配合。對(duì)預(yù)埋管線(xiàn)和預(yù)埋件，應(yīng)在模板的相應(yīng)部位畫(huà)出位置線(xiàn)，并作好標(biāo)記，然后將預(yù)埋的管件按照設(shè)計(jì)位置進(jìn)行裝配，并加以固定。對(duì)于跨度≥4m的梁應(yīng)在其模板跨中起拱，起拱為全跨度的0.1%～0.3%。模板設(shè)計(jì)應(yīng)便于安裝和拆除，卡具要工具化。模板的強(qiáng)度是保證結(jié)構(gòu)安全的關(guān)鍵。所以，對(duì)于有梁板結(jié)構(gòu)的模板，梁底模應(yīng)“幫包底”。這樣，能不拆梁模底板和支柱的情況下，先拆除梁側(cè)板及平板模板。模板在安裝過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢查，嚴(yán)格控制垂直度、中心線(xiàn)、標(biāo)高及各部分尺寸。模板接縫必須嚴(yán)密，柱下部應(yīng)提早用1:2水泥砂漿找平，保證柱根部不漏漿。

3、混凝土工程施工技術(shù)

首先，混凝土澆筑、振搗：獨(dú)立基礎(chǔ)混凝土澆筑必須分層鋪攤混凝土并及時(shí)振搗，振動(dòng)棒插入點(diǎn)間距為振動(dòng)棒作用半徑的1.25倍。振搗時(shí)間以混凝土表面翻漿為準(zhǔn)。柱墻體澆筑混凝土前，在底部接搓處先均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土成分相同的減石子砂漿。用鐵鍬均勻入模，不應(yīng)用吊斗直接灌入模內(nèi)。利用混凝土桿檢查澆筑高度，一般控制在40cm左右；分層澆筑、振搗?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置。墻體連續(xù)進(jìn)行澆筑，上下層混凝土之間時(shí)間間隔不得超過(guò)水泥的初凝時(shí)間。墻體混凝土的施工縫宜設(shè)在門(mén)洞過(guò)梁跨中1/3區(qū)段。接搓處應(yīng)撮搗密實(shí)。澆筑時(shí)隨時(shí)清理落地灰。其次，柱墻混凝土施工：在柱墻混凝土施工過(guò)程中的洞口澆筑時(shí)，要使洞口兩側(cè)澆筑高度對(duì)稱(chēng)均勻，振搗棒距洞邊30cm以上，宜從兩側(cè)同時(shí)振搗，防止洞口變形。大洞口下部模板應(yīng)開(kāi)口，并保證振搗密實(shí)。在振搗過(guò)程中，插入式振搗器移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，一般應(yīng)小于50cm.門(mén)洞口兩側(cè)構(gòu)造柱要振搗密實(shí)，不得漏振。每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為達(dá)到要求，避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)埋管等，發(fā)現(xiàn)有變形、移位，各有關(guān)工種相互配合進(jìn)行處理。

4、預(yù)應(yīng)力工程施工技術(shù)

首先，預(yù)應(yīng)力筋張拉機(jī)具設(shè)備及儀表應(yīng)定期維護(hù)和校驗(yàn)張拉設(shè)備應(yīng)配套標(biāo)定并配套使用。張拉設(shè)備的標(biāo)定期限不應(yīng)超過(guò)半年。其次，預(yù)應(yīng)力筋切割成工程所需長(zhǎng)度。下料完畢后，即制作固定端錨具，加工好后運(yùn)到工地現(xiàn)場(chǎng)。再次，預(yù)應(yīng)力筋(波紋管)在梁中按設(shè)計(jì)要求的曲線(xiàn)布置，曲線(xiàn)形狀由反彎點(diǎn)及最低點(diǎn)、最高點(diǎn)等幾個(gè)特征點(diǎn)控制，通常在梁非預(yù)應(yīng)力鋼筋(箍筋)上畫(huà)出預(yù)應(yīng)力筋詳細(xì)的放線(xiàn)圖，每間隔1.0—1.5m 左右設(shè)一個(gè)控制點(diǎn)。放線(xiàn)應(yīng)由專(zhuān)人放線(xiàn)，并及時(shí)進(jìn)行復(fù)核檢查。第四，預(yù)應(yīng)力筋在備控制點(diǎn)處由固定架支承，普通鋼筋綁扎成型后，以波紋管管底標(biāo)高，按設(shè)計(jì)要求的預(yù)應(yīng)力曲線(xiàn)欠高在控制點(diǎn)處箍筋上劃線(xiàn)，將支架焊接梁箍筋，間距1000mm。第五，普通鋼筋綁扎成型及固定支架焊好后，就可進(jìn)行鋪管，鋪管時(shí)先將固定端錨墊板安裝就位，從張拉端處逐步套入波紋管。波紋管與固定端鋼絞線(xiàn)連接用棉絲封堵，再用膠帶密封。最后，梁普通鋼筋綁扎完畢并焊接完固定架后，先鋪放波紋管，然后將預(yù)應(yīng)力筋穿入管內(nèi)，全部鋪完后將波紋管綁扎在固定架上。預(yù)應(yīng)力筋穿束采用人工單根穿束。

5、防水隔熱工程施工技術(shù)

首先，基面處理：施工表面基層堅(jiān)實(shí)，平整，無(wú)塵土，無(wú)油污，干燥。處理好所有穿過(guò)天面的管道，去水斗，煙道口等。所使用的防水涂料必須在有效期內(nèi)。 其次，底漆：cw系列產(chǎn)品，防水主劑使用前，先在基層面刷一層CW-200透明底漆。粘結(jié)殘留在基層面的灰塵，增強(qiáng)基層面與防水主劑的粘結(jié)力。 再次，防水涂料施工：用橡膠刮板或棕刷均勻地將防水涂料涂刷在基層上，涂刮應(yīng)在相互垂直的兩個(gè)方向反復(fù)多次，確保涂料在基層表面的滲透和粘結(jié)。 最后，檢驗(yàn)：防水工程完成后，在飾面工程施工前，在業(yè)主有要求時(shí)由分判商進(jìn)行試水試驗(yàn)。并由地盤(pán)總管或其代表在“單項(xiàng)工程驗(yàn)收表”上做記錄確保建筑物達(dá)到防水要求。

參考文獻(xiàn)：

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