劉志剛
(廣東省水利水電第三工程局有限公司 廣東省東莞市 523710)
目前,很多學(xué)者對水泥混凝路面板進行了深入分析,對此,一旦在路面上出現(xiàn)路基和基層局部出現(xiàn)沉降不均勻現(xiàn)象,如果這個因素得不到證實,隨之會發(fā)生一定的附加應(yīng)力。根據(jù)研究發(fā)現(xiàn),因為受到支撐力不平穩(wěn)的影響,應(yīng)力值的增加范圍要在20~140%之間,如果應(yīng)力值過大就會給面板帶來一定影響,減少面板的應(yīng)用時間,更嚴重的會讓面板因為荷載力過重而出現(xiàn)地面破損現(xiàn)象。在施工過程中,一旦路基的壓實度沒有達到標準要求,就會導(dǎo)致沉降量增加,隨之底板產(chǎn)生脫空情況,從而使面板撕裂或損壞。面對這種局面,施工單位明確規(guī)定:針對一級公路、國家主干線二級公路以及高速公路來說,對于橋涵兩邊、較弱路基和高填方路基要持續(xù)進行沉降工作,并隨時對路段進行監(jiān)測,制定合理的解決方案為路基的平穩(wěn)性奠定堅實基礎(chǔ)。對于那些普通路面來說,是沒有條件也沒有需求對路基沉降量進行持續(xù)觀察與探究的,但其密實度一定要符合所規(guī)定的要求。結(jié)合相關(guān)單位對指定路段的勘察與實測發(fā)現(xiàn),由于路基和基層的壓實度不符合規(guī)定,進而對路面進行了鋪筑,導(dǎo)致路基和基層出現(xiàn)大幅度的自然沉降現(xiàn)象,板底周圍和基層表面的間隙在10mm以上。新建設(shè)的二級公路出現(xiàn)路基膨脹現(xiàn)象,在沒有通車的情況下已經(jīng)發(fā)現(xiàn)路面出現(xiàn)大面積斷裂情況,經(jīng)過開挖得知這個路基的沉降量在5cm左右,底板周圍脫空在10cm左右?,F(xiàn)如今,因為受到超載和重載的影響,加快了路基和基層路面的損壞頻率。
首先要做的就是加強施工人員與指揮人員對壓實度的了解,一些鄉(xiāng)鎮(zhèn)管理人員以為只要水泥混凝土板有一定厚度,就會有較強的抗壓能力,怎么壓都不會出現(xiàn)裂痕,并且對路基壓實度的要求也不是很高,這是一種非常錯誤的理念。路基是病害的源頭,如果路基不夠平穩(wěn),壓實度不夠,均勻性較差,那么就會在很大程度上減少水泥混凝土路面的使用時間。
對于橋涵兩端、較弱路基、高填方路段以及填挖交界處的路基來講,它們的壓實標準與《公路路基建設(shè)規(guī)范》相比要更加嚴格才行,例如規(guī)定的標準是93%,那么就要上升到95%,在從95%上升到96%以此類推。在上升壓實度的過程中會損耗一定的資金,但是和病害治理資金來說要少很多,并且還能為社會帶來更多的利益。
一旦碰到低洼、沼澤以及稻田路段,不能改變路邊并且一定要通過時,就要利用土工織物或者塑料布來對地下水進行解決。如果要用石灰石和水泥進行處理時,在用量上要符合試驗標準,要特別注意的將土和水泥摻雜到一起時必須要均勻攪拌。
路肩不僅對路面起到保護作用,還具備一定的排水功效。路肩橫坡要和路面橫坡一致,或比路面范圍稍大一些,并且要做到和路面板平穩(wěn)連接。如果增設(shè)土路肩,橫坡必須要比路面橫坡大,也可以增設(shè)排水盲溝和粒料排水層,為流入基層水分順利排放奠定基礎(chǔ),嚴禁將路肩面板變成蓄水槽。水一旦流入到基層,就會使強度減弱,如果水排放不出去,就會出現(xiàn)凍脹情況,極易加劇路面病害的形成。一些路段的水穩(wěn)性較差,下過雨之后,就要對邊溝進行清潔,適當加深,便于排放路基中的水分。
在混凝土材料運輸過程中,使用的機械設(shè)備是自卸車,這時就要保證車輛的噸位數(shù)與施工標準相符,便于施工中持續(xù)不斷的攤鋪與拌和工作。將車輛材料進行前后移動,以免在混合料運輸過程中發(fā)生離析情況。在遮蓋材料時,可以用土工布和帆布進行遮蓋,預(yù)防陽光直射。
在鋪攤工作實施之前,需要對其進行測量、清潔和濕潤。為了預(yù)防混合料在鋪攤時出現(xiàn)離析情況,可選擇光機作業(yè)和梯隊鋪攤,鋪攤機械距離在5~8m之間。如果不存在超高路段,就要對兩邊路面實施鋪攤。在車輛給鋪攤機喂料之前執(zhí)行檢查單料工作,明確出料時間,一旦超時就要馬上停止施工。
路面基層施工要求包括接縫緊密和連接平順,降低離析現(xiàn)象的發(fā)生幾率。相鄰2幅、上下層橫線接縫距離要保持在1m以上,在接縫施工檢查過程中,要選擇3m直尺,確保整齊度和施工規(guī)則相吻合,為消除縫跡必須進行跨縫碾壓。
在路面基層養(yǎng)護過程中,需試試基層覆蓋工作,通常情況下選擇土工布為施工材料,并在覆蓋之后的2h實施灑水工作,養(yǎng)護時間為1周,繞過路面基層一直保持濕潤狀態(tài)。一般情況下要謹遵路幅寬度對土工布用量進行計算,保證基層壓實度和施工規(guī)定相吻合,隨后對材料進行覆蓋。選擇霧噴形式進行撒水施工,嚴禁高壓噴射,應(yīng)避免沖刷與結(jié)合料流失情況的出現(xiàn)。如部分位置無法進行撒水濕潤,需通過人工方式進行找補施工,并通過專人對土工布濕潤情況進行檢查,并對裂縫問題進行詳細記錄。該階段杜絕養(yǎng)生期車輛行駛,為此必須進行下封層施工,只有這樣才能確保工程施工的整體質(zhì)量。
綜上所述,近幾年,水泥混凝土路面出現(xiàn)大面積破壞的主要因素是由于路基的不穩(wěn)定性,不均勻沉降以及基層壓實度不夠,導(dǎo)致板底的支撐力度不穩(wěn),從而出現(xiàn)斷裂、斷板和沉陷等問題。此外,路基和基層質(zhì)量問題不僅僅是面板造成的,還有其他原因。在水泥路施工過程中,有很多都是由本地群眾自行組織,對路基和基層的壓實度不夠了解,進而斷裂情況較為嚴重,對此就要對水泥混凝土路面路基和基層質(zhì)量進行有效控制,防止此類事件的再次發(fā)生。
[1]王志威,郭鵬飛.重視水泥混凝土路面路基和基層的質(zhì)量[J].中小企業(yè)管理與科技,2015(8):81~82.
[2]范忠華.水泥混凝土路面破損原因分析及措施[J].商品與質(zhì)量,2012(8):129~130.