黃凱

（新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團第五建筑安裝工程公司 新疆石河子 832000）

1 施工方法

某鐵路支線362片T梁預(yù)制生產(chǎn)任務(wù)。迄今為止，梁場施工任務(wù)已全部完成，所生產(chǎn)T梁已全部架設(shè)完畢。簡支T梁在制梁臺座上完成梁體的鋼筋綁扎、混凝土澆筑及初張拉，然后通過吊裝設(shè)備將梁體吊至二次張拉區(qū)對梁體進行二次張拉，最后對梁體壓漿及封錨施工。

2 施工準備

2.1 梁場選址和規(guī)劃

在簡T梁預(yù)制施工前，應(yīng)充分地做好施工準備工作，制定出一套嚴密的施工方案。在梁場選址和規(guī)劃方面要本著安全適用和經(jīng)濟性的原則，認真地對梁場周邊的環(huán)境進行綜合考慮，如地形地貌、水電供應(yīng)等，同時還要考慮交通情況，只有這樣才便于橋梁的預(yù)制、存放以及鐵路橋施工中梁體的運輸和架設(shè)。

2.2 制梁和存梁臺座A

簡支T梁在完成混凝土澆筑后，未進行張拉前，梁體荷載應(yīng)均勻地分布在制梁臺座上，張拉后梁體荷載應(yīng)集中在制梁臺座兩端，臺座必須要保證其強度、剛度及穩(wěn)定性，避免承擔過大的壓力引起臺座產(chǎn)生過度沉降，臺座失穩(wěn)。此外，制梁臺座及存梁臺座高度的設(shè)定要滿足方便施工的有關(guān)要求。

2.3 模板配置

模板要滿足施工設(shè)計的要求，保證其強度、剛度都符合有關(guān)技術(shù)指標。避免模板剛度及強度不夠在施工中因超負載導致模板結(jié)構(gòu)變形。模板表面要保證其平整度，接縫要密實，防止漏漿影響施工質(zhì)量。

3 施工要點分析

3.1 模型工程

（1）模型安裝工藝流程：立端模寅立側(cè)模寅端模校正寅側(cè)模校正寅安裝橋面擋碴墻、端邊墻、預(yù)埋T鋼、伸縮縫預(yù)埋件和橫向抽拔管芯棒。

（2）在端模清灰后安裝錨墊板，在端模中插入抽拔管，并固定好側(cè)模，再次向外拉伸抽拔管，其目的地防止抽拔管受鋼筋影響回縮造成預(yù)應(yīng)力管道變形。

（3）側(cè)模5m為一組，吊裝工具為10t龍門吊，吊裝過程中要防止側(cè)模碰撞鋼筋骨架，造成變形。

（4）將橫向張拉錨墊板安裝固定在外梁外側(cè)模板上，確保灌漿孔朝上。橫向成孔管采用橡膠抽拔管，直徑為70mm；橋面拉桿應(yīng)設(shè)有限定橋面寬度的定位裝置，以防施工中因機具工作振動造成拉桿螺母松動，導致橋面寬度超限。

（5）梁體強度達到設(shè)計要求時，即梁體芯與梁體表面溫度差為15益以下時可進行拆模。拆模順序為：緊固件寅端模寅外側(cè)模板寅內(nèi)側(cè)模板。

3.2 鋼筋工程

（1）梁體鋼筋骨架在胎卡具上綁扎成型，然后通過吊裝工具將其吊運至制梁臺座上進行安裝。具體施工流程為：鋼筋按照設(shè)計要求截取加工寅運至綁扎胎卡具寅綁扎梁體橋身和橋面骨架鋼筋寅穿、固定縱向膠拔管寅吊裝橋身鋼筋寅驗交橋身鋼筋寅立模后吊裝和連接橋身、橋面鋼筋寅安裝橫向橡膠抽拔管和連接鐵等配件。

（2）采用橡膠抽拔管作為橫向和縱向預(yù)應(yīng)力管道，采用專用鋼筋定位網(wǎng)對橡膠管進行定位固定；待梁體強度達到設(shè)計要求時，以次拔橡膠管，應(yīng)先拔河芯棒后拔膠管；從上而下拔取梁體膠管，并要先拔灌梁的起始端，再拔結(jié)束端。

3.3 混凝土工程

（1）嚴格按照設(shè)計標準控制混凝土的配比度及混凝土摻和料誤差。混凝土原材料的計量采用自動計量裝置，其中，水、水泥、外加劑等稱料誤差控制在員豫以內(nèi)；砂、石稱料誤差控制在圓豫以內(nèi)。

（2）混凝土攪拌用機械攪拌機攪拌。攪拌混凝土的下料順序為：砂寅水泥及摻合料寅水寅碎石寅減水劑。攪拌時間應(yīng)控制好，以90耀180澤為宜；攪拌后要確保混凝土的均勻程度。

（3）在混凝土澆筑過程中，模板溫度應(yīng)控制在5耀35益。如果模板溫度過高應(yīng)對模板外側(cè)進行灑水降溫處理。避免溫度過高影響混凝土的粘合性?；炷涟韬衔镌谌肽r溫度應(yīng)控制在10耀30益，含氣量為3耀4豫。

（4）梁體灌注采用斜向分段、水平分層法，從梁體一段向另一端連續(xù)灌注。工藝斜度控制在30耀45毅為宜，水平分層灌注厚度不能超過300mm.

（5）梁體混凝土振搗采用附著式振動器與搗固棒相結(jié)合的方式，以附著式振搗為主，搗固棒振搗輔助振搗。振動器具應(yīng)充分插入混凝土灌注點，連續(xù)振搗，確?；炷琳駬v密實、不離析。

3.4 預(yù)應(yīng)力工程

（1）預(yù)應(yīng)力張拉是栽梁質(zhì)量控制的重要施工工序。施工技術(shù)人員應(yīng)對其施工全過程進行監(jiān)控。T梁預(yù)應(yīng)力張拉前應(yīng)對其抗壓強度以及設(shè)備工藝參數(shù)認真核對。

（2）張拉設(shè)備及配套設(shè)備要定期進行校驗，如千斤頂、油泵、油壓表。其中油表應(yīng)每周校核一次；張拉千斤頂每月至少校核一次，校正系數(shù)不得超過1.05。

（3）采用砂輪鋸對預(yù)應(yīng)力鋼絞線切斷，嚴禁使用電弧等工具切斷，防止電弧溫度過高對鋼絞線造成影響，如鋼絞線外部防護裝置燒焦等；下料應(yīng)一氣呵成，不得二次下料，以免鋼絞線出現(xiàn)散頭。應(yīng)采用22裕鐵絲對下料后的鋼絞線進行綁扎編束。鋼束在移運過程中應(yīng)和地面保持一定距離，避免鋼束在地面拖拉造成鋼絞線損傷。

4 結(jié)語

綜上可得，后張法預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土鐵路橋簡支T型梁的工程建設(shè)工藝十分復(fù)雜，而其中，橋梁主體的制備以及預(yù)應(yīng)力的張拉施工等均是重中之重。因此，在具體開展施工時，應(yīng)確保對每一施工環(huán)節(jié)均做好貫徹和落實，加強對施工過程的管控，從而使鐵路橋梁項目工程質(zhì)量得到整體性提高，進而推動我國鐵路橋梁事業(yè)的不斷進步與發(fā)展。

[1]張峰.淺談后張法預(yù)應(yīng)力T梁的張拉工藝控制[J].科技信息（科學教研），2008（01）.

[2]張?zhí)仗眨翰?談預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土T型梁施工工藝[J].山西建筑，2012（3）.