楊萍萍　于　慶

（遼寧省沈陽市　110000）

引言

現(xiàn)代企業(yè)想要在競爭激烈的市場環(huán)境中生存下來并取得較好的發(fā)展，很有必要對自身的機(jī)械制造水平加以提升。而要做到這一點(diǎn)最重要的就是要對企業(yè)現(xiàn)有的機(jī)械加工質(zhì)量進(jìn)行優(yōu)化。機(jī)械加工質(zhì)量的重點(diǎn)又在于機(jī)械加工的精確度，因此機(jī)械加工的精度問題是個(gè)值得關(guān)注的問題。

1　影響機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量的因素

1.1　操作者因素

在機(jī)械加工操作的操作過程中，人的影響因素是最大的最關(guān)鍵的。所以操作者的專業(yè)技術(shù)水平，其工作態(tài)度和負(fù)責(zé)態(tài)度，直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量。我們通過相關(guān)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)，操作工人的專業(yè)知識和技術(shù)水平同他們生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量的檢測結(jié)果成正好，其相關(guān)度達(dá)到了70%，這也進(jìn)一步印證了我們剛才的結(jié)論。

1.2　設(shè)備工裝的因素

設(shè)備工裝主要是加工機(jī)床、刀具、夾具、輔具、計(jì)量器具等，當(dāng)這些設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況良好，工作順利時(shí)，所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量可以得到有效的保證，產(chǎn)品的精準(zhǔn)度也比較高。通過綜合分析和不同的設(shè)備條件下相同的操作和環(huán)境因素下產(chǎn)品的質(zhì)量對比分析顯示，設(shè)備工裝因素在整個(gè)影響機(jī)械制造設(shè)備的質(zhì)量因素種所占比例為15%。

1.3　作業(yè)和測試方式的因素

經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)研，發(fā)現(xiàn)所采用的檢測工具為精度較高的電子讀數(shù)內(nèi)徑千分尺，檢測方法都按照標(biāo)準(zhǔn)檢測作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行。但是不同的班次和人操作標(biāo)準(zhǔn)不同，也會造成加工質(zhì)量的不同，一般在加工設(shè)備整體質(zhì)量水平中占5%。

2　機(jī)械工程加工質(zhì)量控制措施

2.1　操作人員的控制

在很多工作中，人員均是起到關(guān)鍵性作用的，而此處所指的人員控制，主要是針對操作人員的工作素養(yǎng)和工作技能而言。實(shí)踐證明操作人員的工作水平與最終的成品質(zhì)量有著直接關(guān)系，相同的工件、相同的操作步驟以及相同的工具，工作能力不同的人員往往會加工出不同質(zhì)量的產(chǎn)品。因此今后相關(guān)企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)對人員的培訓(xùn)，使其能夠掌握更多加工技巧，同時(shí)在經(jīng)驗(yàn)中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)，全面優(yōu)化加工質(zhì)量。

2.2　制定科學(xué)的工藝規(guī)程

零件加工的制作工藝對于零件的質(zhì)量影響有著十分關(guān)鍵的作用，當(dāng)前由于零件加工工藝規(guī)程無法滿足保證表面質(zhì)量需求的理想狀態(tài)，且有部分人為因素影響，導(dǎo)致零件的表面質(zhì)量無法達(dá)到理想狀態(tài)?？茖W(xué)合理的零件加工工藝規(guī)程可以有效地保障零件的表面質(zhì)量，在機(jī)械零件的表面加工中需要制定科學(xué)合理的工藝規(guī)程，保障零件的表面質(zhì)量。合理的加工工藝規(guī)程要求對零件的加工處理時(shí)間要短，盡量減少由于加工時(shí)間過長導(dǎo)致的不利影響。另外要做好零件加工前的的準(zhǔn)備工作，對于零件進(jìn)行準(zhǔn)確的定位，盡量保障零件的加工處理能夠一次性完成，避免由于多次裝夾造成基準(zhǔn)誤差而導(dǎo)致的零件表面質(zhì)量的損失。

2.3　加工環(huán)節(jié)控制

零件的加工環(huán)節(jié)主要是工人師傅根據(jù)圖紙或工藝卡片的要求完成圖紙要求的零件的過程，由此可見作為零件加工的指導(dǎo)性文件，工藝過程的和理性對零件加工質(zhì)量的作用是顯而易見的。但在加工環(huán)節(jié)，工人是零件加工的主體，工人的素質(zhì)對零件的加工質(zhì)量具有重要的影響，當(dāng)然，機(jī)床也是加工部分所不可缺少的，機(jī)床的質(zhì)量從某種程度上說也決定著工件的質(zhì)量。在加工階段對零件加工質(zhì)量有重要影響的因素主要有工件的安裝，工人的素質(zhì)，機(jī)床和刀具的質(zhì)量。

2.4　按照材料特征選擇對應(yīng)刀具

道具的合理選擇對于零件的表面質(zhì)量影響是巨大的，合理進(jìn)行刀具的甄選可以對零件的表面質(zhì)量起到明顯的控制效果。在這一過程中，并不是價(jià)格越貴的刀具，在對零件材料進(jìn)行切削作業(yè)的過程當(dāng)中效果越好。選擇合適的材料，不但能夠?yàn)槠髽I(yè)節(jié)約大量的經(jīng)濟(jì)成本，其切削作業(yè)效果也會變得更好。

2.5　降低原始誤差

零件機(jī)械加工過程中原始誤差是客觀存在的，由于原始誤差存在的必然性，這勢必會對機(jī)械零件表面質(zhì)量帶來一定的影響。因此在具體機(jī)械加工過程中，需要采用先進(jìn)的加工工藝和技術(shù)，利用先進(jìn)的加工設(shè)備和測量儀器，以便于對加工過程中原始誤差進(jìn)行有效控制，同時(shí)還要采用適當(dāng)?shù)脑颊`差預(yù)防和補(bǔ)償措施，從而有效的降低原始誤差對零件表面質(zhì)量所帶來的不利影響。

3　結(jié)語

綜上可知，機(jī)械加工質(zhì)量問題受到各方面因素的影響，但是針對存在的問題只要采取相應(yīng)的解決措施還是能夠有效地確保機(jī)械所加工產(chǎn)品的質(zhì)量。比如上文提到的加工誤差轉(zhuǎn)移法、誤差補(bǔ)償法以及控制初始誤差率等。

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[3]石江川，張繼雄.機(jī)械加工生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理優(yōu)化策略研究[J].現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備，2016（6）：55～56.