張海衛(wèi)
(山西省工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)有限公司)
城市生活垃圾焚燒發(fā)電廠方形煙筒滑模施工的原理就是通過液壓提升架把構(gòu)筑物模板和施工操作平臺給聯(lián)結(jié)到一起,成為一個(gè)整體,而液壓千斤頂穿過支承桿且要將之固定在提升架上,所以當(dāng)千斤頂沿著支承桿不斷向上爬升時(shí),操作臺帶動下的提升架也會讓整個(gè)滑模裝置隨著支承桿一起上升?;2粩嗌仙龝r(shí),也不斷澆筑混凝土且綁扎鋼筋,直到到所需要的高度為止。
滑模施工的特點(diǎn)主要有:①支承桿承受著全部施工荷載,其下端由早齡期混凝土握裹;且結(jié)構(gòu)混凝土早期脫模,受氣溫條件及操作情況的影響較大,因此,要求滑升速度必須與混凝土強(qiáng)度增長相協(xié)調(diào),以保證操作平臺穩(wěn)定可靠。②為防止提升模板時(shí)混凝土被拉裂,必須嚴(yán)格控制施工中各工序的作業(yè)時(shí)間。③滑模施工是一種循環(huán)連續(xù)的快速作業(yè),施工中必須隨時(shí)控制各項(xiàng)施工偏差,并保證原材料和預(yù)埋件的供應(yīng)和機(jī)具設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性。④滑模時(shí)任何物件不能橫穿模板運(yùn)動的軌跡,必須事先充分考慮橫向結(jié)構(gòu)的施工處理措施。
液壓的滑模裝置主要包括了模板系統(tǒng)、操作平臺系統(tǒng)、液壓滑升系統(tǒng)、施工精度控制系統(tǒng)、垂直運(yùn)輸?shù)南到y(tǒng)以及自動控制系統(tǒng)等部分構(gòu)成的。
模板系統(tǒng)包括模板、內(nèi)外固定圈、內(nèi)外活動圈提升架幾個(gè)部分構(gòu)成的。首先,模板是用來固定和活動的模板,一般是采用p3015到p1015之間的鋼模板,而固定模板和收分鋼模板之間則是用U型卡來連接的。根據(jù)煙筒的分段漸變直徑的結(jié)構(gòu),可以按照設(shè)計(jì)要求的斜長和壁厚,來確定一定數(shù)量的收分模板。收分模板和活動模板的連接要必須是嚴(yán)密的,中間不能有任何間隙存在。模板也是利用掛鉤固定在內(nèi)外活動圈上的;然后,就是圍圈部分[1]。圍圈主要分為內(nèi)外活動圈和內(nèi)外固定圈,固定圍圈的長度要大于固定模板的寬度,只有這樣活動圍圈的長度才會比一組活動模板加兩塊收分模板加起來的和還要長,要將扣件連接在固定的圍圈上。圍圈一般都是采用48mm×3.5mm的鋼管制作而成的,每個(gè)模板的全部高度范圍內(nèi)可以設(shè)置4根。固定的圍圈則通過托架來調(diào)節(jié)固定在提升架上。最后,提升架是為安裝千斤頂?shù)模锰嵘馨亚Ы镯敯惭b且讓其固定并和圍圈、模板聯(lián)結(jié)成為一個(gè)整體,提升架要用那種開字形的提升架,這樣有利于上下兩梁和兩根立柱,圍圈支托和輻射梁支托等共同構(gòu)成的。
操作平臺系統(tǒng)是由鼓形圈、內(nèi)、中、外鋼圈、輻射梁以及松木鋪板等組成的,在操作平臺系統(tǒng)的洞口和周圍都設(shè)有護(hù)欄來防護(hù)的。輻射梁是兩根槽鋼構(gòu)成的,形狀像似輻射圈均勻的排列,兩根槽鋼之間是利用連接板連接起來的;鼓形圈,鼓形圈所用16號槽鋼制作而成的鋼圈,外徑有1.8m,鼓形圈各有一個(gè)平臺面和平臺,鼓形圈的整體高度有2m,螺栓將輻射梁和鼓形圈連接起來的。在輻射梁的下部分,用花籃的螺栓桿將其固定,當(dāng)方形煙筒高度增加時(shí),直徑就遞減,在輻射梁的兩道都有拉耳,這樣可以讓桿子逐漸位移;隨升的井架,井架是各種型號的型鋼加工而成的鋼架,高度達(dá)到9m高,隨升架的底盤是利用螺栓連接成的,井架的頂部到底部四角的輻射梁外圍圈,則是利用4根鋼管斜支撐的,將隨升架連接起來,并讓其形成空間結(jié)構(gòu),斜支撐設(shè)計(jì)成絲桿就可以成調(diào)節(jié)式;鋼圈,鋼圈又分為內(nèi)、中、外幾種,外圍鋼圈布置的是在輻射梁的下半部分,利用[12槽鋼彎制成的,欄桿鋼圈的布置則是在輻射梁的上面部分,利用鋼圈圍制成的,安裝鋼圈的時(shí)候,要利用連接板和螺栓等連接成一個(gè)整體,并且讓螺栓圈和輻射梁焊接起來;內(nèi)外吊架,吊架又分成了內(nèi)吊架和外吊架,把內(nèi)外吊架固定在了提升架上,讓其隨著提升架而上下移動。內(nèi)外吊架是由鋼管、扣件和腳手板構(gòu)成的,利用扣件可以將吊架固定到提升架上,而為了保障安全,每個(gè)吊架在安裝的時(shí)候都要用雙螺栓和雙扣將其鎖緊,與此同時(shí)要利用U形鋼筋把其焊接起來。腳手板在安裝的時(shí)候,要讓接頭部分互相重疊起來,且在使用腳手板時(shí),要將其固定,在收分時(shí)再分離開來,這樣有利于相互間的移動。在安裝腳手架的時(shí)候,要在腳手架的內(nèi)外側(cè)設(shè)置防護(hù)欄,且要讓其掛滿安全網(wǎng)和維護(hù)密目網(wǎng)。
滑模的基礎(chǔ)工作就是滑模的組裝工作,在煙筒基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后,就要進(jìn)行滑模的組裝工作。在滑模組裝前,一定要提前清理布置組裝現(xiàn)場,鋪設(shè)壓實(shí)運(yùn)輸?shù)牡缆?,并安裝施工所需要的用水和用電線路,調(diào)直鋼筋的插筋,還要清理鋼筋上的和基底上的殘?jiān)湍嗤痢W詈?,在按照圖紙來布置,在基底上彈出十字中心線和模板、圍圈、提升架和支架、支承架等裝置構(gòu)件的位置線。在基底和基底的附近,要設(shè)置一些監(jiān)測垂直偏差的中心樁和控制樁,這樣有利于控制煙筒整個(gè)周線及附屬鋼梯等的安裝處理。
工藝流程:滑模組裝調(diào)試→澆混凝土→提?!移健鷮χ小壴摻睢^續(xù)滑升。
開始滑升時(shí),必須對滑模裝置和混凝土及凝結(jié)強(qiáng)度進(jìn)行初滑檢查。一般是在混凝土分層澆灌到模板高度2/3時(shí),即將模板提升1~2個(gè)行程,觀察液壓系統(tǒng)和模板系統(tǒng)工作情況。當(dāng)?shù)谝粚踊炷恋膹?qiáng)度到達(dá)0.2~0.4N/mm2時(shí),即可轉(zhuǎn)入正?;?。
垃圾焚燒發(fā)電廠的方形煙筒滑模施工有許多要注意的事項(xiàng),本文從多方面介紹了方形煙筒滑模施工的技術(shù)要點(diǎn),望對垃圾發(fā)電廠方形煙筒施工有幫助,促進(jìn)施工進(jìn)度的加快,保障施工的質(zhì)量,進(jìn)而有利于垃圾焚燒發(fā)電廠方形煙筒施工整體質(zhì)量控制。