張加棧

（江蘇省阜寧縣公路管理站　江蘇鹽城　224400）

橋梁施工過程中，事先澆筑混凝土，在其強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的75%左右時，張拉預(yù)應(yīng)力鋼束，使得二者結(jié)合，形成穩(wěn)定的預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，這便是后張法預(yù)應(yīng)力施工的基本內(nèi)涵。相較于其它混凝土澆筑方式而言，該類澆筑方式具有造價低，效率高等優(yōu)點(diǎn)，且技術(shù)不斷進(jìn)步發(fā)展，對橋梁建設(shè)的發(fā)展意義重大。

1　施工準(zhǔn)備

1.1　檢查張拉設(shè)備

橋梁施工過程中，需要定期對張拉設(shè)備開展檢查工作，為設(shè)備的存放尋求合理的地點(diǎn)，及時校正出現(xiàn)問題的各項(xiàng)設(shè)備。橋梁建筑施工中使用較多的張拉設(shè)備有千斤頂、油壓表等，對該類設(shè)備進(jìn)行檢查的過程中需要配備相對精密的儀器，如長柱式壓力試驗(yàn)機(jī)等。為保證檢查的質(zhì)量，每臺試驗(yàn)機(jī)必須配備兩臺以上的壓力表，嚴(yán)防問題出現(xiàn)。

1.2　檢查原材料

橋梁施工中使用較多的原材料有水泥、砂、骨料等，由于國家提倡節(jié)能環(huán)保、綠色工程，目前各種原材料的質(zhì)量穩(wěn)定性較以往存在較大差異。所以必須做好原材料的事先檢查工作，檢查無誤后，才能將原材料投入到施工中去，保證施工質(zhì)量。同時也要加強(qiáng)對原材料存儲地點(diǎn)的重視，選擇通風(fēng)干燥的地點(diǎn)，避免原材料受潮。在原材料實(shí)際應(yīng)用于施工時，也要加強(qiáng)對混凝土使用的各種外加劑、摻合料的質(zhì)量控制，將集料中的含堿量控制在合理范圍內(nèi)，防止出現(xiàn)堿-集料反應(yīng)。

1.3　檢查張拉機(jī)具

除對混凝土的材料、設(shè)備進(jìn)行檢查外，也要對張拉機(jī)具進(jìn)行必要的預(yù)應(yīng)力檢查，及時找出其存在的問題。為保證檢查結(jié)果符合施工實(shí)際，應(yīng)當(dāng)選擇專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行設(shè)備的檢查工作。為保證設(shè)備安全運(yùn)行，施工單位在施工開始前就要對工作人員進(jìn)行具體的培訓(xùn)，使其掌握正確的設(shè)備操作方法，避免因?yàn)椴僮魇┕ぴ驅(qū)е鲁霈F(xiàn)安全問題，另一方面，工作人員掌握了必要的操作技能后，可有效提高橋梁施工的效率，推動橋梁施工各項(xiàng)工作按照既定目標(biāo)開展。要加強(qiáng)對設(shè)備運(yùn)行中設(shè)備突發(fā)現(xiàn)象的重視，若出現(xiàn)壓力表指針不穩(wěn)定，發(fā)生嚴(yán)重的抖動偏移現(xiàn)象，必須馬上結(jié)束油封作業(yè)。在對設(shè)備進(jìn)行基本的調(diào)試和維修之后，對可能存在問題的部位進(jìn)行集中檢查，如限位板頂頭的坑槽現(xiàn)象等，檢查其是否會對施工造成不利影響。在張拉機(jī)具使用過一段時間以及使用次數(shù)超過三百次之后，要及時停止設(shè)備操作，對其進(jìn)行必要的維修矯正，使其可以始終保持相對良好的狀態(tài)。

2　后張法預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁施工技術(shù)應(yīng)用控制

2.1　預(yù)應(yīng)力孔道

預(yù)應(yīng)力孔道安裝過程中，需要著重注意滲水等現(xiàn)象，雖然允許出現(xiàn)一定程度的滲水現(xiàn)象，但要嚴(yán)防水泥漿液滲漏問題。當(dāng)前的預(yù)應(yīng)力管道主要使用塑料和金屬兩類材質(zhì)的波紋管進(jìn)行成孔，在使用波紋管前進(jìn)行必要的檢測，可為后期的尺寸、徑向剛度等提供必要的參數(shù)。因而要加強(qiáng)對預(yù)應(yīng)力孔道安裝和檢查的重視，保證內(nèi)部截面的面積小于垂直方向的波紋管和墊板對應(yīng)的預(yù)應(yīng)力筋面積，嚴(yán)防出現(xiàn)毛刺等問題。保證整個孔道的嚴(yán)密性符合具體標(biāo)準(zhǔn)，將預(yù)應(yīng)力管道進(jìn)行一定的處理后再安裝施工縫，完善具體工作流程。

2.2　真空壓漿技術(shù)

包裹在預(yù)應(yīng)力筋表面的漿體對其有較為明顯的保護(hù)作用，對橋梁整體的強(qiáng)度也有積極作用。施工過程中要注意灌漿的控制問題，保證其質(zhì)量和澆灌工藝等達(dá)到既定標(biāo)準(zhǔn)，避免因?yàn)椴僮鞑划?dāng)?shù)葘?dǎo)致的預(yù)應(yīng)力筋腐蝕等現(xiàn)象。通過使用智能真空壓漿技術(shù)和新材料，可明顯解決傳統(tǒng)灌漿時出現(xiàn)的灌漿不滿等問題，延長預(yù)應(yīng)力筋等設(shè)備的使用壽命。

2.3　模板支架控制

橋梁施工過程中，混凝土彈性變形是經(jīng)常出現(xiàn)的一類現(xiàn)象，只是變形的程度存在一定的差異。在施工過程中，若是操作人員有意識地對混凝土的軸向收縮和撓曲進(jìn)行壓制，則很容易導(dǎo)致混凝土在凝固過程中出現(xiàn)斷裂等現(xiàn)象，不僅增加了施工成本，也延誤了具體的工時，導(dǎo)致施工時間拉長。施工過程中嚴(yán)格按照先安裝底模，再安裝側(cè)模，最后安裝頂模的安裝順序，結(jié)合工程設(shè)計中的對模板平整度和垂直度的相關(guān)要求，保證模板拼接縫等符合具體的施工指標(biāo)。對模板觀測等進(jìn)行有效控制，保證其結(jié)果的準(zhǔn)確性。

2.4　綁扎鋼筋

鋼筋和混凝土是橋梁施工中必不可少的兩大因素，鋼筋綁扎對橋梁施工的質(zhì)量具有重要影響。一般而言，可以結(jié)合鋼筋具體使用的部位不同進(jìn)行分類綁扎，主要有受力筋、架立鋼筋等。鋼筋綁扎過程中必須保持平面和立體骨架的對稱，在將鋼筋焊接牢固后，及時使用電焊定位筋綁扎，保證其具體位置穩(wěn)固。為保證鋼筋位置的準(zhǔn)確性，可在綁扎完成后，在鋼筋支架上注明具體的預(yù)應(yīng)力筋的位置，為后期相關(guān)工作開展提供必要的指導(dǎo)。

2.5　模板支架拆除控制

模板支架的拆除并不是隨意的過程，需要在所有工序都完成后才可進(jìn)行。拆除模板和支架前，應(yīng)當(dāng)首先對施工人員進(jìn)行必要的培訓(xùn)，使得施工人員明白施工的具體要求和必要的技術(shù)要點(diǎn)，對模板拆除的時間等形成進(jìn)一步的認(rèn)識。施工人員首先要對混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度進(jìn)行檢查，待同條件試塊抗壓強(qiáng)度達(dá)標(biāo)后，結(jié)合具體部位的混凝土模板拆除順序要求進(jìn)行模板拆除。不同部位的混凝土模板的拆除要求也存在一定的不同，其底模的強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%后才能拆除，但是混凝土側(cè)模只要在強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后即可拆除。同時需要注意的是，模板拆除工作進(jìn)行時只需要考慮縱向模板的對稱拆除問題，橫向模板則無需考慮。

3　小結(jié)

后張法預(yù)應(yīng)力混凝土施工是橋梁施工中的重要技術(shù)，但仍存在一些問題，在綜合具體的施工方案要求的前提下，通過做好施工前的準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格按照施工步驟操作，減少不合標(biāo)準(zhǔn)的操作流程，及時引入新的施工工藝和設(shè)備等，可推動各項(xiàng)操作順利進(jìn)行，繼而達(dá)到降低施工成本，提高施工效率的目的。