余建

重慶巨能建設（集團）有限公司 重慶 401120

前言

鋼結構廠房安裝施工質量控制是確保廠房結構性能符合設計標準，并為廠房的應用提供出安全保障的重要舉措。尤其是鋼結構廠房所具有的造價低、結構性能強、便于施工等優(yōu)點，使其逐漸被越來越多的企業(yè)單位所接受和認可。由此也致使鋼結構廠房的安裝施工質量，成為備受企業(yè)關注的焦點話題。因此，對鋼結構廠房安裝施工過程中的質量控制要點進行研究，便具有極為重要的應用價值與現(xiàn)實意義。

1 鋼結構構件制作時的質量控制要點

1.1 下料時的質量控制要點

①操作前檢查。在下料作業(yè)中，應對鋼板的規(guī)格、質量標準等進行細致的查驗，確保在具備質保單據(jù)的情況下，材質質量完好、焊接材料匹配，且外觀并無缺陷。②樣板制作。在進行放樣畫線環(huán)節(jié)中，應對各個操作與連接位置進行基準線與檢驗線的標記；對螺孔及焊接位置進行標注，并由此制作出操作樣板。③下料。在對鋼材外表進行銹漬與污漬清理后，應用數(shù)控切割機進行下料作業(yè)，并在切割操作后對熔渣與飛濺物等做出清理。

1.2 組合成型的質量控制要點

①對鋼材實施變形偏差矯正后予以組立成型，并確保毛面清潔無毛刺。②應用直角鋼尺等工器具對鋼材進行精確的測量，并確保焊接過程中的焊縫厚度≤8mm，焊縫長度≥25mm，且應將其厚度控制在設計厚度的三分之二。③鋼材組立成型后，應確保其結構滿足設計需求標準，并在操作結束后依照加工圖紙設定出編號。

1.3 焊接質量控制要點

①在焊接過程中，應確保焊接位置后邊緣3～5cm半徑內的銹漬與污漬等的及時清理，以此避免焊接氣孔的生成。②在應用手工電弧時，應確保電焊機的應用狀態(tài)優(yōu)良，且待焊條在烘干箱內烘干后，再進行焊接操作。

1.4 制孔作業(yè)與端頭切割

①制孔時可選取搖臂鉆進行作業(yè)，且在作業(yè)時應確保螺栓孔與孔距均控制在設計要求標準范圍之內。②在結束焊接型鋼主梁的矯正作業(yè)后，應采用平頭切割法進行端頭的切割作業(yè)。

1.5 運輸與驗收

①在構件出廠時，在規(guī)定位置粘貼具有可識別的編號紙。并且，在進行構件的搬運環(huán)節(jié)中，應確保對構件與涂層的保護，避免發(fā)生碰撞。②出現(xiàn)破損的構件需進行及時修補后再裝配運輸。③在構件到達施工現(xiàn)場時，應確保質檢合格證、說明書以及質檢報告齊全的基礎上，實施進一步的質檢入場[1]。

2 鋼結構安裝施工時的質量控制要點

2.1 加強施工圖紙會審

在鋼結構廠房安裝施工的過程中，圖紙是安裝施工中最為重要的依據(jù)。在施工單位與監(jiān)理機構相關人員對工程圖紙進行細致的分析與研究后，既要確定出圖紙中的規(guī)范標準，又要對工藝技術應用及設計意圖等做出全面的領會。隨后，進行圖紙會審階段，對施工圖紙中存在的不足予以及時的解決，以此避免施工中出現(xiàn)問題而影響到施工進度與施工質量。

2.2 強化施工組織設計編制

作為全面指導工程實施的關鍵技術文件，施工組織設計的編制效果將會對工程的施工進度與施工質量等造成最為直接的影響。因此，嚴禁出現(xiàn)隨意復制、拼湊施工組織設計的情況，施工組織設計的編制必須結合工程的實際情況，以全面指導鋼結構廠房的施工。同時，在完成施工組織設計編制后，監(jiān)理單位應對編制內容實施嚴格的審查，由此也可避免施工中的突發(fā)情況。

2.3 鋼結構基礎工程質量控制要點

鋼結構廠房結構的基礎大多為樁承臺梁基礎，其施工內容及工序等與非鋼結構工程的施工方式相同。但通常因錨栓垂直性差以及預埋錨栓水平偏差明顯等問題，造成鋼柱安裝環(huán)節(jié)的誤差，從而直接影響到鋼結構廠房結構的受力。因此，需要在錨栓施工中，應用粗鋼筋或角鋼等對錨栓進行充分的固定，并焊成籠狀，提高結構支撐的穩(wěn)定性。

2.4 鋼結構主體工程質量控制要點

（1）鋼構件的質量驗收

鋼構件在入場時的質量檢驗工作，是鋼結構廠房安裝質量得以體現(xiàn)的重要前提，除需明確鋼構件相關證件之外還應對原件的存放地進行說明，并提供無損檢測報告原件后，才能對鋼構件進行入場驗收工作。

（2）鋼構件安裝質量控制

在鋼構件梁柱體安裝的過程中，通常會出現(xiàn)柱體安裝后的垂直度超過驗收標準，導致鋼結構廠房的整體受力情況受到不同程度的影響。因此，應在柱體安裝過程中，優(yōu)先采用墊鐵將底板壓實、墊平，并對梁柱體進行垂直度與平直度的測量工作，待螺栓擰緊后，以空間固定單元形式進行安裝，并對安裝誤差進行測量待符合驗收標準后，對柱底板與基礎頂面空間用細石混凝土結合高強微膨脹灌漿料進行填充。

（3）焊接與涂刷質量控制

焊接操作前，應進行焊條質量的檢驗，并依照設計標準進行焊條的挑選。在進行焊接時，應確保一級焊縫不應有咬邊與缺焊情況，二級焊縫不應有氣孔或弧坑裂紋的出現(xiàn)。且在焊接完成后，應進行及時的無損檢測，并對焊工標記的鋼印做出檢查。若焊縫未達到要求標準，則應在確定好修改工藝后，再對其實施處理作業(yè)，且相同位置處焊縫的翻修次數(shù)不能超過兩次。另外，對鋼結構進行涂刷前，在確保構件外層無沾染污漬及焊渣的基礎上，再進行數(shù)遍涂刷工序作業(yè)[2]。

3 結束語

鋼結構廠房因其低廉的造價、良好的結構性能以及較快的施工建設周期等優(yōu)勢，成為現(xiàn)階段眾多企業(yè)廠房構建的首選。針對鋼結構廠房安裝施工的質量問題，在進行良好質量控制的基礎上，更要同步加強施工人員的施工質量意識，并通過健全的質量管理制度，確保鋼結構廠房質量標準的有效達成，這也是推進鋼結構建筑得到廣泛應用的重要途徑與措施。

參考文獻

[1] 孫勇.淺析鋼結構廠房安裝的主要質量控制要點[J].智能城市,2017,(9):181.

[2] 潘永平.鋼結構廠房施工與安裝質量控制要點[J].城市建筑,2016,(36):73.