劉 赟

（汾西礦業(yè)兩渡煤業(yè)， 山西 靈石 031302）

1 煤礦機(jī)械軸類零件概述

在煤礦機(jī)械設(shè)備中，軸類零件是指旋轉(zhuǎn)零件，其長度比直徑大，主要組成部分有外圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔、螺紋以及相應(yīng)的端面。此外花鍵、鍵槽、橫向孔、溝槽等是保障軸上傳動(dòng)零件正常運(yùn)行的關(guān)鍵。其具體作用包括：對軸上零件起支撐作用，使零件的工作位置得以確定；承受荷載，起到運(yùn)動(dòng)與扭矩的傳遞作用。

煤礦機(jī)械設(shè)備使用強(qiáng)度較大，尤其是軸類機(jī)械設(shè)備在整個(gè)煤礦開采中起著至關(guān)重要的作用，關(guān)系到各個(gè)機(jī)械環(huán)節(jié)能否正常運(yùn)行和使用，幾乎所有的傳動(dòng)零件只有軸類零件正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下才能運(yùn)行。煤礦軸類機(jī)械零件所處的工作環(huán)境十分惡劣，處處充滿粉塵和有害氣體，長期受污染物的侵蝕以及高強(qiáng)度的運(yùn)轉(zhuǎn)，軸類零件損害非常嚴(yán)重。此外，軸類機(jī)械零件要求的精度較高，一般安裝在齒輪、皮帶以及一些聯(lián)動(dòng)軸等所在位置，強(qiáng)度負(fù)荷極大，再加上礦井中對軸類零件進(jìn)行潤滑也存在著一定的困難，所以，如何做好軸類零件的維修成為煤礦開采中實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的一個(gè)關(guān)鍵因素[1]。

2 煤礦機(jī)械設(shè)備中軸類零件的技術(shù)要求分析

煤礦機(jī)械設(shè)備中軸類零件技術(shù)起到非常關(guān)鍵性的作用，其技術(shù)要求主要如下：加工精度、表面粗糙度等。加工精度主要包含：位置、尺度等；表面粗糙度參考指標(biāo)因素包括：精度、運(yùn)作速度等。通常來說，假設(shè)上述參數(shù)存在差異，相對應(yīng)的表面粗糙度必然也存在差異，而其在要求上也是千差萬別。

軸類零件結(jié)構(gòu)，需從以下幾個(gè)部分引起重視，具體表現(xiàn)以下幾點(diǎn)：第一，軸上齒輪、皮帶輪，還有聯(lián)軸器等零件，對其安裝問題，假設(shè)過盈量大，則可以通過下述手段予以解決，可以進(jìn)行直接壓裝，也可以予以熱配裝，之所以采取上述措施目的非常明確，即最大限度降低軸疲勞強(qiáng)度，因而必須要進(jìn)行合理的盈配合值，再施以相對應(yīng)的措施，從而保障結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性；第二，表面加工存在極高粗糙度，還需保障軸不會(huì)具有疲勞程度，這樣能夠最大程度提升加工配合精度準(zhǔn)確度，值得注意的是，軸與孔必須一致，這可以從兩者的精度與光潔度展開，改善其參數(shù)值；第三，對于結(jié)構(gòu)剖面尺寸，需要合理控制其突變，由此促進(jìn)槽與孔的強(qiáng)度得以增加，降低應(yīng)力集中情況；第四，裝配工作作為其中重要的環(huán)節(jié)，需要保障其順利完工，特別是在軸的端部位置，需要設(shè)置合理的倒角[2]。

3 煤礦機(jī)械設(shè)備中軸類零件的維修過程分析

3.1 軸類零件檢查

煤礦機(jī)械設(shè)備維修的前提是對其進(jìn)行有效的檢查，主要是從以下方面著手解決。

首先，檢查軸磨損情況。軸在長期的運(yùn)作下必然會(huì)造成一定的磨損，必須對其進(jìn)行有效的觀察，由此能夠保障其自身的直線度，并且在彎度不受影響。針對上述缺陷，通常是借助測量儀器達(dá)到檢測目的，這樣才能保障檢查的準(zhǔn)確度。

其次，檢查軸的裂紋情況。檢查過程中必須獲取到裂紋的精準(zhǔn)度，一般情況下，采取磁力探傷儀。假設(shè)不存在專業(yè)儀器則可以選取用油去替代，在極易出現(xiàn)裂紋部分，將其擦拭干凈，再借助粉筆涂抹，如果出現(xiàn)明黑線，由此就暗示即將出現(xiàn)裂紋。

最后，檢查軸的撓度。通常情況下，采取以下方式：車床兩頂尖間，或是滾珠軸承，支撐托架上安裝軸，由此達(dá)到軸的撓度檢查最佳效果。

3.2 軸類零件拆卸

針對軸件拆卸而言，假設(shè)其過盈量較小，通常是通過錘擊法開始拆卸，除此之外還經(jīng)常用到以下工具：壓力機(jī)、千斤頂；而針對過盈量較大的情況，必須要加熱相關(guān)包容件位置，必須要確保加熱均衡性。與此同時(shí)，還需注意零件的翻轉(zhuǎn)，需要將溫度控制在合理范圍之內(nèi)，提高使用壽命；不旋轉(zhuǎn)零件拆卸時(shí)，必須要從零件軸端部開始，從螺孔入手，開始拆卸工作，以將螺旋擰入螺孔，繼而拆卸出軸。除此之外，拆卸與裝配兩者在某種程度上存在可逆性。

3.3 軸類零件修復(fù)

軸類零件檢查工作完成之后進(jìn)行相關(guān)的拆卸，需要進(jìn)一步針對其損傷部分進(jìn)行拆卸，要運(yùn)用相對應(yīng)的修復(fù)措施，具體修復(fù)方式如下：

第一，修復(fù)磨損軸。假設(shè)軸頸具有輕微輕度磨損，或是具有擦傷等比較簡單修理方式主要是借助砂紙進(jìn)行。假設(shè)磨損程度較大，可以選取方式有電刷鍍、噴涂，或是噴焊，再利用機(jī)械加工，達(dá)到修復(fù)的功效。軸件并不處于核心位置，就可以借助堆焊進(jìn)行修補(bǔ)，同時(shí)利用車床進(jìn)行加工修復(fù)[3]。

第二，修復(fù)裂紋軸。裂紋軸表面裂紋大于軸徑，或是角度扭轉(zhuǎn)大于10%，在這個(gè)時(shí)期必須將已經(jīng)出現(xiàn)缺陷的零件剔除。如果裂紋沒有超出相應(yīng)的規(guī)定，比較常見的方式就是焊補(bǔ)，借助這種方式達(dá)到修復(fù)的功效，再通過機(jī)床進(jìn)行加工修復(fù)。除此之外，通過優(yōu)化熱處理從而增強(qiáng)修復(fù)軸的耐用性。

第三，修復(fù)撓度軸。撓度軸已經(jīng)超出規(guī)定值，則必須對其軸件予以修復(fù)。假設(shè)軸的彎度較小，具體修復(fù)措施為冷矯正；但是假設(shè)彎度相對較大，則采取熱矯正方法。

4 煤礦機(jī)械零件設(shè)備中軸類零件的日常維修

軸類零件是煤礦機(jī)械設(shè)備運(yùn)作不可缺少的配件，如果其出現(xiàn)磨損或是其他故障則會(huì)導(dǎo)致極為嚴(yán)重的后果，所以對軸類零件的日常維護(hù)是非常必要的，能夠減少軸在運(yùn)作過程中出現(xiàn)損害。但是，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，軸類零件維修還需要不斷完善，從根本上避免此類事件的發(fā)生，早期磨損率降低，減少事故發(fā)生率。煤礦機(jī)械設(shè)備軸類零件維護(hù)，從以下幾方面著手展開：篩選合適潤滑劑、按時(shí)定點(diǎn)加油，才能確保軸類零件能獲得更好的保養(yǎng)，獲取足夠的潤滑度，確保零件在運(yùn)作過程中不會(huì)出現(xiàn)損害；還需要對潤滑劑予以更換；篩選合適機(jī)械設(shè)備，而針對超載運(yùn)行必須要嚴(yán)令禁止[4]。

5 注意事項(xiàng)

軸類零件是機(jī)械設(shè)備中不可缺少的元素，對其進(jìn)行有效的維修是現(xiàn)階段非常重要的工作。在對其進(jìn)行維修過程中，還需要從以下幾方面著手：首先，針對軸類零件，要根據(jù)其具體的使用功能而合理篩選零件材料；其次，做好零件安裝工作，這也是極為重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，能夠確保軸類零件強(qiáng)度；再次，軸類零件日常管理還需要強(qiáng)化，關(guān)鍵是引進(jìn)最先進(jìn)的技術(shù)人才，最大限度提升維修質(zhì)量，提高零件的使用壽命。

6 結(jié)語

軸類零件是煤礦機(jī)械設(shè)備非常重要的組成部分，對其進(jìn)行維修是為了確保設(shè)備的正常運(yùn)行，使設(shè)備運(yùn)行達(dá)到良好效果，提高設(shè)備的應(yīng)用價(jià)值以及延長設(shè)備的使用年限，避免因損壞而造成的運(yùn)行障礙。

[1]李學(xué)凌.煤礦機(jī)械設(shè)備中軸類零件維修探討[J].機(jī)械研究與應(yīng)用，2015（5）：179-180.

[2]王沁.煤礦機(jī)械設(shè)備中軸類零件的修理探討[J].機(jī)械管理開發(fā)，2016（9）：192-193.

[3]司永釗.煤礦軸類機(jī)械設(shè)備的維修[J].河南科技，2012（4）：63.

[4]梁立民.煤礦機(jī)械設(shè)備中軸類零件的維修分析[J].機(jī)械管理開發(fā)，2012（5）：25；27.