莫若爾

（廣西柳州大都混凝土有限公司 廣西柳州市 545005）

混凝土攪拌站的機(jī)械系統(tǒng)是經(jīng)常出現(xiàn)故障問(wèn)題的部位，一旦該部位出現(xiàn)故障，就會(huì)導(dǎo)致混凝土拌和工作的開(kāi)展受到嚴(yán)重的影響，最終威脅到工程建設(shè)質(zhì)量與建設(shè)進(jìn)度。由此可見(jiàn)，加強(qiáng)對(duì)混凝土攪拌站機(jī)械部分常見(jiàn)故障排除與日常養(yǎng)護(hù)的研究是非常必要的。

1 混凝土攪拌站設(shè)備運(yùn)行系統(tǒng)的組成

1.1 集成控制系統(tǒng)

集成控制系統(tǒng)是混凝土攪拌站的關(guān)鍵組成部分之一，其運(yùn)行質(zhì)量的好壞將對(duì)攪拌站其他各系統(tǒng)的運(yùn)行狀況產(chǎn)生直接影響。利用集成控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)攪拌站的科學(xué)化、高效化管控。通常來(lái)說(shuō)，混凝土攪拌站主要可分為電氣控制系統(tǒng)與氣動(dòng)系統(tǒng)兩大部分。其中，電氣控制系統(tǒng)主要借助計(jì)算機(jī)來(lái)達(dá)到控制目的，與此同時(shí)，借助規(guī)范化的生產(chǎn)程序，還能實(shí)現(xiàn)對(duì)攪拌站混凝土投料過(guò)程以及生產(chǎn)量的有效控制，進(jìn)而確保攪拌站的自動(dòng)化、規(guī)范化運(yùn)行。

1.2 配料系統(tǒng)

配料系統(tǒng)也是混凝土攪拌站設(shè)備運(yùn)行系統(tǒng)的主要組成部分，其主要由配料設(shè)備、稱量工具以及控制裝置等構(gòu)成，配料系統(tǒng)的作用是對(duì)混凝土進(jìn)行科學(xué)配比，保證混凝土各種材料所占比例與設(shè)計(jì)要求相符。

1.3 水泥供應(yīng)和存儲(chǔ)系統(tǒng)

水泥供應(yīng)和存儲(chǔ)系統(tǒng)一般由水泥倉(cāng)、輸送設(shè)備、水泥儲(chǔ)料斗等組成，在實(shí)際操作的過(guò)程中，相關(guān)操作人員必須嚴(yán)格按照規(guī)范流程進(jìn)行。

1.4 骨料供應(yīng)和存儲(chǔ)系統(tǒng)

所謂骨料供應(yīng)和存儲(chǔ)系統(tǒng)，顧名思義，指的就是用來(lái)對(duì)骨料進(jìn)行輸送和存儲(chǔ)的系統(tǒng)。首先由運(yùn)輸系統(tǒng)把混凝土材料運(yùn)送到計(jì)量處，在計(jì)量工作結(jié)束之后，再將其輸送到攪拌倉(cāng)進(jìn)行拌和。存儲(chǔ)系統(tǒng)的主要作用是保存還沒(méi)有進(jìn)行攪拌的骨料，以免其出現(xiàn)變質(zhì)等問(wèn)題。

1.5 攪拌系統(tǒng)

攪拌系統(tǒng)一般可分為潤(rùn)滑機(jī)、支撐架和攪拌主機(jī)三個(gè)部分。大多數(shù)建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土攪拌站都有兩種類型的攪拌主機(jī)，即自落式和強(qiáng)制式。攪拌主機(jī)中比較重要的一個(gè)部分就是攪拌罐，一般來(lái)說(shuō)，攪拌罐都是利用鋼鐵焊接制成的，其內(nèi)部往往還設(shè)置了耐磨襯板，進(jìn)而為其使用壽命提供保障。攪拌系統(tǒng)大都是借助電機(jī)來(lái)為攪拌軸的啟動(dòng)提供動(dòng)能，確保內(nèi)部混凝土的充分?jǐn)嚢瑁跀嚢韫ぷ鹘Y(jié)束之后，應(yīng)當(dāng)及時(shí)把拌和完成的混凝土材料卸下，避免其因長(zhǎng)時(shí)間留在在攪拌機(jī)內(nèi)而發(fā)生變質(zhì)。

2 混凝土攪拌站機(jī)械部分的常見(jiàn)故障及其排除

2.1 氣路系統(tǒng)常見(jiàn)故障及其排除方法

2.1.1 氣源故障及其排除方法

對(duì)于因油霧器或調(diào)壓閥故障而引起的壓縮空氣組件故障來(lái)說(shuō)，應(yīng)當(dāng)采取如下的排除方法：①應(yīng)做好濾芯的清洗工作，及時(shí)清除排污器內(nèi)部存在的雜質(zhì)和油污；②應(yīng)當(dāng)對(duì)調(diào)壓彈簧進(jìn)行更換，并把過(guò)濾網(wǎng)拆下清洗；③應(yīng)當(dāng)檢查進(jìn)氣口的氣流量，判斷是否存在漏氣問(wèn)題，并對(duì)油量調(diào)節(jié)針閥進(jìn)行仔細(xì)檢查，確保其不存在堵塞等問(wèn)題，油杯底部的沉積水應(yīng)及時(shí)排放掉，與此同時(shí)，還應(yīng)做好密封圈的更換工作。對(duì)于因冷凝水匯集、軟管開(kāi)裂或者管道接頭處泄露等而導(dǎo)致的管路故障來(lái)說(shuō)，應(yīng)當(dāng)采用以下排除方法：①應(yīng)找出軟管開(kāi)裂或管道接頭處的漏氣位置，并及時(shí)加以修復(fù)或更換。②應(yīng)當(dāng)將管道中匯集的冷凝水全部排出。對(duì)于因壓力無(wú)法調(diào)高或者壓力增長(zhǎng)速度過(guò)于緩慢等而導(dǎo)致的減壓閥故障來(lái)說(shuō)，應(yīng)當(dāng)對(duì)調(diào)壓彈簧進(jìn)行更換，然后再把過(guò)濾網(wǎng)拆下來(lái)加以清洗。

2.1.2 氣動(dòng)執(zhí)行元件故障及其排除方法

由于氣缸長(zhǎng)時(shí)間使用或者出現(xiàn)裝配不合理等問(wèn)題，就會(huì)導(dǎo)致氣動(dòng)執(zhí)行元件出現(xiàn)內(nèi)外泄露的現(xiàn)象，并同時(shí)伴有缸蓋損壞、動(dòng)作不穩(wěn)定等現(xiàn)象。具體排除方法如下：①應(yīng)當(dāng)對(duì)活塞桿的中心加以調(diào)整，確保缸筒與活塞桿的同軸度；②應(yīng)當(dāng)及時(shí)檢驗(yàn)油霧器運(yùn)行的可靠性，對(duì)于磨損過(guò)度的密封圈應(yīng)及時(shí)加以更換，并將氣缸內(nèi)的雜質(zhì)完全清理干凈，若活塞桿存在比較明顯的傷痕，也應(yīng)當(dāng)對(duì)其進(jìn)行更換。

2.2 水、附加劑供給系統(tǒng)的常見(jiàn)故障及其排除方法

2.2.1 添加劑或者水泄露故障及其排除方法

如果密封圈出現(xiàn)磨損過(guò)度、泵體破裂或者安裝螺栓松動(dòng)等現(xiàn)象，就很可能導(dǎo)致泵出現(xiàn)添加劑和水泄露的故障，要排除這一故障問(wèn)題，就必須對(duì)密封圈進(jìn)行更換，并將泵體的破裂部分補(bǔ)好，此外，還必須將松動(dòng)的螺栓安裝牢固。

2.2.2 泵流量大幅降低的故障及其排除方法

若泵內(nèi)葉輪部位發(fā)生堵塞或者出現(xiàn)閥門開(kāi)度不夠、密封圈磨損嚴(yán)重、電壓偏低等情況，就會(huì)導(dǎo)致泵流量大幅降低的故障，這一故障的排除方法如下：①應(yīng)當(dāng)把葉輪或者管道中的堵塞物完全去除；②應(yīng)當(dāng)重新調(diào)整閥門的開(kāi)度，使泵的轉(zhuǎn)速得到提升，此外，還必須將過(guò)度磨損的密封圈進(jìn)行換新。

2.2.3 附加劑或者水不出的故障及其排除方法

如果泵內(nèi)的液體沒(méi)有完全裝滿，導(dǎo)致空氣在泵腔內(nèi)大量存在，或者出現(xiàn)底閥未完全開(kāi)啟或者堵塞等問(wèn)題，就會(huì)造成泵出不來(lái)附加劑或者水的故障。要解決這一故障，就應(yīng)當(dāng)對(duì)泵內(nèi)進(jìn)行灌水，確保其中沒(méi)有空氣存在，與此同時(shí)，還應(yīng)當(dāng)全面檢查底閥的基本情況，清除其中的堵塞物質(zhì)。

2.3 攪拌系統(tǒng)的常見(jiàn)故障及其排除方法

2.3.1 攪拌機(jī)軸端密封損壞故障及其排除方法

若沒(méi)有按照規(guī)定及時(shí)注入黃油，就會(huì)導(dǎo)致密封端腔體之內(nèi)出現(xiàn)大量泥漿進(jìn)入，致使密封被損壞。要排除這一故障問(wèn)題的話，就必須對(duì)攪拌機(jī)軸端的密封狀況進(jìn)行詳細(xì)檢查，一旦發(fā)現(xiàn)有零部件損壞等情況，應(yīng)當(dāng)對(duì)其進(jìn)行及時(shí)更換。同時(shí)，黃油必須按照規(guī)定及時(shí)注入，這樣才能使污油和泥漿被及時(shí)排出腔外。

2.3.2 攪拌機(jī)卸料門漏漿故障及其排除方法

當(dāng)口襯板存在質(zhì)量缺陷或者出料門沒(méi)有完全關(guān)閉等情況出現(xiàn)時(shí)，就會(huì)致使攪拌機(jī)卸料門發(fā)生漏漿故障。這一故障的排除方法如下：①應(yīng)當(dāng)對(duì)出料門的電氣裝置、機(jī)械設(shè)備等進(jìn)行詳細(xì)檢查；②應(yīng)當(dāng)對(duì)口襯板及時(shí)進(jìn)行更換，并把筒體和門之間的縫隙清理干凈。

3 混凝土攪拌站機(jī)械部分的日常養(yǎng)護(hù)

3.1 水泥輸送設(shè)備和存儲(chǔ)設(shè)備的日常養(yǎng)護(hù)

水泥輸送與存儲(chǔ)設(shè)備面臨的最大問(wèn)題就是潮氣和雨水。所以，在最初開(kāi)展安裝工作的時(shí)候，必須對(duì)整個(gè)通路的密封性進(jìn)行嚴(yán)格檢查，并采取適當(dāng)?shù)姆烙旰头莱贝胧?，這樣才能避免留在故障隱患。

3.2 氣路的日常養(yǎng)護(hù)

①應(yīng)當(dāng)做好空壓機(jī)的維護(hù)工作，要求曲軸油箱內(nèi)的油位必須高于最低油位標(biāo)記線，同時(shí)，應(yīng)當(dāng)定期對(duì)潤(rùn)滑油和油位情況進(jìn)行檢查，必要的時(shí)候應(yīng)當(dāng)及時(shí)對(duì)其進(jìn)行添加或更換。②應(yīng)當(dāng)每隔三個(gè)月對(duì)安全閥的靈敏度進(jìn)行檢查，在工作500h之后，應(yīng)當(dāng)對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行更換。此外，必須確保連接頭與通氣管的牢固性和順暢性，一旦發(fā)現(xiàn)存在漏氣問(wèn)題，必須及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)漏修理。

3.3 攪拌機(jī)與配料系統(tǒng)的日常養(yǎng)護(hù)

①應(yīng)當(dāng)確保所有鏈條、減速箱以及齒輪等都添加有足夠的潤(rùn)滑油。且攪拌機(jī)軸端密封必須根據(jù)相關(guān)規(guī)定在每次開(kāi)啟的時(shí)候進(jìn)行加油處理，這樣才能確保油封結(jié)構(gòu)能長(zhǎng)時(shí)間保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。②應(yīng)經(jīng)常對(duì)攪拌筒的葉片、襯板等進(jìn)行檢查，確保其不存在松動(dòng)現(xiàn)象。一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的存在，必須及時(shí)進(jìn)行更換或者修復(fù)。

4 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，混凝土攪拌站的運(yùn)行質(zhì)量將會(huì)對(duì)混凝土的配比造成直接影響。要確?；炷翑嚢枵镜恼Ｓ行蜻\(yùn)行，就必須做好機(jī)械部分的故障排除與日常養(yǎng)護(hù)工作，安排專門的人員對(duì)機(jī)械部分的常見(jiàn)故障進(jìn)行檢查和排除，并使養(yǎng)護(hù)管理水平得到進(jìn)一步提升。