劉 倩
(哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司,哈爾濱 150040)
我國(guó)水力發(fā)電和風(fēng)力發(fā)電領(lǐng)域的發(fā)展速度較快,為我國(guó)電力能源提供源源不斷的動(dòng)力,但是目前火力發(fā)電的優(yōu)勢(shì)逐漸凸顯,逐漸成為國(guó)內(nèi)發(fā)電的主要手段,它未來必將占據(jù)發(fā)電領(lǐng)域的頭號(hào)地位。火力發(fā)電廠的正常運(yùn)行主要取決于汽輪機(jī),汽輪機(jī)內(nèi)部產(chǎn)生故障便會(huì)極大影響發(fā)電廠的工作效率,導(dǎo)致群眾生活受到干擾。汽輪機(jī)的故障主要產(chǎn)生于通流部分,因此人們必須針對(duì)該處故障類型進(jìn)行分析,探索其主導(dǎo)因素,從而制定出完善的策略,降低故障發(fā)生率,保證機(jī)組能夠安全有效地運(yùn)行。
據(jù)經(jīng)驗(yàn)可知,火力發(fā)電階段,汽輪機(jī)具備其他機(jī)械無可比擬的優(yōu)勢(shì)。例如,汽輪機(jī)功率大,運(yùn)行效率高,同時(shí)還具有極長(zhǎng)的工作壽命。汽輪機(jī)的工作原理為蒸汽透平,它會(huì)通過旋轉(zhuǎn)將內(nèi)部所包裹的蒸汽能量轉(zhuǎn)化為機(jī)械能。其中的蒸汽來源于鍋爐燃燒,它帶氣體通過機(jī)械內(nèi)缸后會(huì)根據(jù)物理學(xué)的基本規(guī)律,來將其配置成環(huán)狀,而且機(jī)械設(shè)備內(nèi)部的動(dòng)葉和噴嘴會(huì)利用蒸汽所包含的熱能,進(jìn)而轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的機(jī)械能。不同汽輪機(jī)的能量轉(zhuǎn)化途徑有所差異,因此能量轉(zhuǎn)化的效率也會(huì)有所區(qū)別。機(jī)械設(shè)備的架構(gòu)幾乎一致,即使汽輪機(jī)的能量轉(zhuǎn)化等方面存在差異,人們也無需過于注重。內(nèi)部通道部分主要包括進(jìn)氣口部分、通流部分以及出氣口部分。
高壓部分包括一個(gè)單列形式的調(diào)節(jié)劑壓力和多個(gè)等級(jí)壓力,調(diào)節(jié)級(jí)結(jié)構(gòu)呈三叉狀,此結(jié)構(gòu)形式可以承載較高的壓力。高壓部分的主要材料為方鋼,其與靜葉相連,它的直槽內(nèi)層隔板位于根部,依靠填隙條固定。填隙條位于附加槽內(nèi)部,渦片成T狀用來固定葉片。由于此部分存在極大的壓力,因此T狀渦片可以有效降低氣體泄漏的發(fā)生率。
中壓部分涵蓋十八個(gè)級(jí)別,它的組成部分包括十八個(gè)靜葉片和動(dòng)葉片。其中,靜葉片位于氣缸內(nèi)部,動(dòng)葉片位于轉(zhuǎn)子輪。中壓部分能夠通過彈簧完成蒸汽封閉,進(jìn)而調(diào)整葉片圍帶以及轉(zhuǎn)子間距。
低壓部分涵蓋七個(gè)級(jí)別,其組成部分與中壓部分相似,也包括相同級(jí)數(shù)的靜葉片以及動(dòng)葉片。靜葉片位于氣缸內(nèi)部,動(dòng)葉片位于轉(zhuǎn)子輪。因?yàn)槠啓C(jī)的通流部分通常設(shè)置為雙流式,因此它的全部壓力級(jí)別為28個(gè)級(jí)別。低壓部分也是通過彈簧實(shí)現(xiàn)蒸汽封閉來降低葉片圍帶和轉(zhuǎn)子的間距,此部分可以利用彈簧的變形以及撓曲有效降低葉片與轉(zhuǎn)子間的摩擦,同時(shí)可以降低雙方碰撞導(dǎo)致的零件損耗。針對(duì)低壓部分的靜葉片,人們通常會(huì)采用方鋼材料制造的1~5級(jí)葉片,用銑床進(jìn)行加工。
根據(jù)調(diào)查得知,汽輪機(jī)通流部分經(jīng)常產(chǎn)生故障,而故障主要分為漸變性以及突發(fā)性兩類。所謂突發(fā)性故障是指臨時(shí)產(chǎn)生的故障,例如,閥門桿在運(yùn)行階段突然掉落或者斷裂,葉片產(chǎn)生斷裂或者掉落等。上述故障產(chǎn)生的原因是汽輪機(jī)通流部分面積臨時(shí)產(chǎn)生變化。所謂漸變性故障,是指汽輪機(jī)長(zhǎng)時(shí)間工作而逐漸累積的故障,如通流部分的污垢積累、動(dòng)靜葉片的碰撞以及摩擦損耗等,導(dǎo)致上述故障產(chǎn)生的原因是汽輪機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行中,通流部分長(zhǎng)時(shí)間接觸水蒸氣,逐漸產(chǎn)生水垢堆積,堆積的水垢不斷撞擊汽輪機(jī)內(nèi)缸,導(dǎo)致內(nèi)缸部分逐漸損耗。
所謂壓力級(jí)故障,是指汽輪機(jī)通流部分在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后殘留污垢或者內(nèi)部葉片突發(fā)性破裂、脫離機(jī)械設(shè)備等。上述故障產(chǎn)生的原因是汽輪機(jī)通流部分面積發(fā)生改變,導(dǎo)致調(diào)節(jié)級(jí)壓力逐漸上升,進(jìn)而產(chǎn)生零部件損壞。而軸封磨損故障,其主導(dǎo)因素是操作人員在汽輪機(jī)運(yùn)行階段的特殊時(shí)刻(機(jī)械啟動(dòng)、停止以及負(fù)載變化)的行為錯(cuò)誤,導(dǎo)致軸封產(chǎn)生劇烈碰撞,最終徑向間隙擴(kuò)大無法阻擋蒸汽,致使汽輪機(jī)產(chǎn)生漏氣故障。
針對(duì)調(diào)節(jié)級(jí)故障,其故障主要發(fā)生在氣門部位,此類故障發(fā)生的概率最高。其主要原因是調(diào)節(jié)級(jí)和氣門在汽輪機(jī)試用階段承擔(dān)極高的溫度和壓力,機(jī)械設(shè)備的焙降全部掉落于此處,導(dǎo)致調(diào)節(jié)級(jí)和氣門長(zhǎng)時(shí)間遭受交變應(yīng)力致使零件損壞,最后閥門桿斷裂或者門芯脫離,此故障帶來的危害非常嚴(yán)重。汽輪機(jī)內(nèi)缸的氣體循環(huán)速率較高,掉落的金屬殘?jiān)鼤?huì)伴隨著氣體的流動(dòng)而長(zhǎng)期撞擊氣門和調(diào)節(jié)級(jí),導(dǎo)致二者的磨損度極大,通流部分的堵塞問題無法得到解決。
故障診斷方法的手段較多,人們必須先確定故障的性質(zhì),通過SQL Server數(shù)據(jù)庫(kù)與MATLAB軟件結(jié)合,將所得數(shù)據(jù)導(dǎo)入MATLAB中,隨后進(jìn)入故障診斷程序,判斷出故障類型,進(jìn)行結(jié)果輸出。
汽輪機(jī)通流部分一旦產(chǎn)生故障會(huì)導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備的負(fù)載能力大幅減弱,診斷故障的首要環(huán)節(jié)是深入實(shí)際操作場(chǎng)地,檢查機(jī)械設(shè)備內(nèi)在隱患。如果檢查人員未能發(fā)現(xiàn)原因,則應(yīng)立即檢查6級(jí)高調(diào)門的開啟狀態(tài)以及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,聽到異常響聲后需立即檢驗(yàn)高調(diào)門周邊的壓力值,通過壓力值的對(duì)比判斷門芯是否脫落。
當(dāng)蒸汽壓力值以及調(diào)節(jié)壓力值明顯升高時(shí),汽輪機(jī)通流部分產(chǎn)生故障。通常將全部高調(diào)門開啟狀態(tài)下的最高工況作為對(duì)比值,負(fù)載相同的條件下,對(duì)比高調(diào)門開啟的所有參數(shù)信息。一旦氣流量和調(diào)節(jié)級(jí)壓力呈現(xiàn)顯著降低趨勢(shì),則可以斷定是不明物體阻礙通流部分而導(dǎo)致其面積減小。
將全部高調(diào)門開啟狀態(tài)下的最高工況作為對(duì)比值,負(fù)載相同的條件下,對(duì)比高調(diào)門開啟的所有參數(shù)信息。如果調(diào)節(jié)級(jí)運(yùn)行效率明顯減弱,高壓缸效率也會(huì)呈現(xiàn)減弱趨勢(shì),則可以斷定故障發(fā)生于調(diào)節(jié)級(jí)。
汽輪機(jī)正常工作階段,其通流部分會(huì)直接影響汽輪機(jī)的運(yùn)行質(zhì)量,而且此部分一旦產(chǎn)生故障,可能導(dǎo)致嚴(yán)重事故,因此研究汽輪機(jī)通流部分的故障診斷方法十分重要。本文講述人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的故障診斷流程,并詳細(xì)分析了汽輪機(jī)通流部分可能存在的故障類型,如壓力級(jí)故障、軸封磨損故障以及調(diào)節(jié)級(jí)故障等,進(jìn)而提出現(xiàn)場(chǎng)勘查、對(duì)比熱力學(xué)參數(shù)以及對(duì)比通流部分工作效率的方式來判斷其故障類型。通過模型或者函數(shù)計(jì)算相關(guān)數(shù)據(jù),人們可以預(yù)測(cè)故障產(chǎn)生的部分以及類型,故障診斷算法還包括模糊推理以及遺傳算法等,因此本文的研究依舊存在缺陷,此類算法有待日后進(jìn)一步研究,以便更加精確地判斷汽輪機(jī)出現(xiàn)的故障。