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      梯形螺紋的數(shù)控車削

      2018-02-16 20:56:11陸旭敏
      關(guān)鍵詞:宏程序數(shù)控車床梯形

      陸旭敏

      (無錫工業(yè)高級技工學(xué)校(無錫江南中專),無錫 214106)

      1 系統(tǒng)指令講述

      “數(shù)控車削技能訓(xùn)練”是數(shù)控專業(yè)學(xué)生實習(xí)必備的一門技能訓(xùn)練課程,在實訓(xùn)模塊中,各種螺紋加工是數(shù)控機床加工實訓(xùn)課程模塊的重點,在機械制造行業(yè)這一技術(shù)的應(yīng)用前景非常廣闊。尤其是當(dāng)前的機械制造業(yè)對機加工的精度要求非常高,因此,在教學(xué)中除教會學(xué)生基本的系統(tǒng)指令外,還需要更有效地使用數(shù)控系統(tǒng)的螺紋加工指令,特別是一些螺距較大的梯形螺紋和一些異性螺紋加工難度非常大?,F(xiàn)以FANUC OI-TC系統(tǒng)為例,介紹螺紋加工G92指令在數(shù)控車床上加工梯形螺紋的具體編程方法。

      G92為螺紋加工指令。該指令可以加工圓柱螺紋,也可以加工圓錐螺紋。

      格式:G92 X(U)_Z(W)_I_F_;指令說明:G92為模態(tài)G指令。

      X:螺紋加工終點X軸絕對坐標(biāo);U:螺紋加工終點與起點 X 軸絕對坐標(biāo)的差值;Z:螺紋加工終點Z軸絕對坐標(biāo);W:螺紋加工終點與起點 Z 軸絕對坐標(biāo)的差值;

      I:螺紋起點與終點的半徑差,加工圓柱螺紋時I為“0”可以省略;F:螺紋螺距。

      2 梯形螺紋編程與加工

      在現(xiàn)實生活中,我們常看到螺紋連接的產(chǎn)品,常用的連接方式有三角螺紋連接、在傳動機構(gòu)中也有三角螺紋和梯形螺紋,工廠在實際生產(chǎn)梯形螺紋過程中一般采用普通機床或者專用機床生產(chǎn),由于數(shù)控車床用于精加工和輕載荷切削的特性,一般不在數(shù)控車床上加工梯形螺紋。但是,有效借助數(shù)控車床來加工梯形螺紋,不僅比普通機床加工的螺紋效率更高,而且耗時僅為普通車床時間的十分之一,更重要的是零件的外觀更為統(tǒng)一,質(zhì)量也更加上乘,投放企業(yè)批量生產(chǎn)之后,銷量與經(jīng)濟效益都可以更有保障。

      該方法用于梯形螺紋和各種異形螺紋加工,在編程方面應(yīng)注意使用好宏程序(#參數(shù))編程功能,合理使刀具左右切削。利用G92螺紋切削指令,將梯形螺紋加工軌跡編制成一段封閉的切削路徑,然后通過宏程序判斷,重復(fù)循環(huán)若干次,依次進刀,以達到切削至實際尺寸的要求。

      筆者以TR42X6梯形螺紋為例,講解在數(shù)控車床上的零件加工工藝和程序編制梯形螺紋參數(shù)螺紋切削參數(shù):

      牙型角:α=30°;螺距:P=6mm;牙頂間隙:ac=0.5mm;中徑:d2=d(公稱直徑)-0.5P;

      牙 高:h3=0.5×P+ ac=3.5mm; 牙 頂 寬:f=0.366×P=2.196mm;牙槽底寬:W=0.366P-0.536ac=1.928mm。

      3 工藝分析

      在梯形螺紋加工中,因為刀具切削力較大,工藝上采用左右切削法,既可保證加工的安全,又可提高加工質(zhì)量和效率。

      3.1 加工工藝分析

      第一,先粗、精加工外圓,然后切槽并倒角。

      第二,粗精車梯形螺紋:選擇硬質(zhì)合金標(biāo)準(zhǔn)刀片和標(biāo)準(zhǔn)刀具:主軸轉(zhuǎn)速600r/min,每次切削深度為0.1mm,零件一次裝夾,尺寸加工到位。

      3.2 程序編寫

      O0001 主程序

      N05 T0101 M03 S600

      N10 G0 X45 Z10 刀具定位至(45,10)

      N15 #101=3.5 T形螺紋深度

      N20 #102=#101 x TAN15 T形螺紋左右便宜量

      N25 #103=2 x #101 T形螺紋深度,直徑方向

      N30 G00 X45 Z10+#102 螺紋起刀點

      N35 G92 X#103 Z-28 F6 單步螺紋循環(huán)車螺紋

      N40 GOO X45 Z10-#102 螺紋起刀點

      N45 G92 X#103 Z-28 F6 單步螺紋循環(huán)車螺紋

      N50 #101=#101-0.1 每次進刀半徑0.01mm

      N55 IF [#101 GE 0] GOTO 20宏程序判斷條件

      N60 G00 X100 Z100退刀至換刀點

      N65 M05

      N70 M30

      注意:這個零件加工程序非常簡單,參數(shù)量也很明確,這個程序有一個最大的優(yōu)勢就是易修改。經(jīng)過改程序加工出的梯形螺紋加工完成后,直接進入測量步驟,針對其中的誤差可以直接返回源程序進行補償修改,直至符合尺寸精度要求。

      程序中,每次Z方向的偏移量為活動的,計算公式為:牙高×tan15°,即3.5×tan15°。

      4 結(jié)語

      螺紋在實際中應(yīng)用十分很廣,且加工方法很多,在數(shù)控車床上可以用G92指令,也可以用G76螺紋循環(huán)指令進行加工。本文介紹的加工方法很實用,用簡單的宏程序就能編制程序,在實際加工中也能及時修改刀具磨損,確保零件加工尺寸。希望這個程序的編程思路大家舉一反三,將不同的程序格式應(yīng)用到不同的數(shù)控系統(tǒng)中,提高企業(yè)的實際生產(chǎn)效率,節(jié)約成本。

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