張 佳
(江蘇省徐州技師學(xué)院,徐州 221000)
焊接技術(shù)基本原理最早源于重金屬的發(fā)熱,比如利用金屬鋁來(lái)還原某些氧化物從而產(chǎn)生熱量,并快速達(dá)到高溫狀態(tài),進(jìn)而利用這一技術(shù)進(jìn)行焊接,這種方法簡(jiǎn)單易行,成本較低,促進(jìn)了鋁熱法焊接技術(shù)的廣泛使用。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,科學(xué)家發(fā)現(xiàn)了氣焊和電弧焊接技術(shù),不但改進(jìn)了焊接技術(shù),而且提高了工作效率。焊接技術(shù)自動(dòng)化是工程機(jī)械焊接發(fā)展史的轉(zhuǎn)折點(diǎn),在此之后,焊機(jī)技術(shù)以迅猛之勢(shì)發(fā)展起來(lái),逐步進(jìn)入我國(guó)的各個(gè)領(lǐng)域[1]。但是實(shí)踐方面仍然存在不足,需要不斷完善和優(yōu)化。
當(dāng)前,國(guó)內(nèi)的數(shù)字化控制技術(shù)仍然處于較為簡(jiǎn)易的操作水平。數(shù)字化技術(shù)決定了機(jī)械焊接設(shè)備的操作精確程度和穩(wěn)定性,高水平的數(shù)字化控制技術(shù)將會(huì)有效提高焊接設(shè)備的操作精度與穩(wěn)定性。同時(shí),機(jī)械焊接設(shè)備采用全數(shù)字化,會(huì)使焊接設(shè)備可以在滿足不破壞生態(tài)等要求的下,大規(guī)模生產(chǎn)和使用。
在傳統(tǒng)焊接工作中,人工操作免不了對(duì)人體器官造成損傷,如眼睛長(zhǎng)時(shí)間曝露在強(qiáng)光下會(huì)導(dǎo)致眼部器官疾病。因此,熟練掌握網(wǎng)絡(luò)化計(jì)算機(jī)控制技術(shù),采用遠(yuǎn)程控制方式處理各種操作,可以將人工操作轉(zhuǎn)型為計(jì)算機(jī)操作,直接從數(shù)據(jù)庫(kù)中調(diào)取各種焊接特性參數(shù),由機(jī)械焊接設(shè)備自行診斷和檢查。
目前國(guó)內(nèi)的焊接設(shè)備主要是焊接專(zhuān)機(jī)和焊接機(jī)器人。設(shè)備的使用大大改善了人工操作環(huán)境,將復(fù)雜、高難度的操作交給焊接設(shè)備完成,不僅可以降低焊接風(fēng)險(xiǎn),而且能夠降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度,提升生產(chǎn)力,提高效率,產(chǎn)生更大的收益[2]。
自動(dòng)化焊接設(shè)備結(jié)構(gòu)是一個(gè)封閉空間,不會(huì)產(chǎn)生材料外流、資源浪費(fèi)等情況,因此機(jī)械焊接自動(dòng)化能夠節(jié)省各種原材料。同時(shí),由于熱量的不流散,生產(chǎn)和加工過(guò)程中電能損耗會(huì)降低。
自動(dòng)化焊接設(shè)備自身具有隔離裝置來(lái)隔離有害物質(zhì)。因此在使用過(guò)程中只需人工遠(yuǎn)程輸入指令,便可使設(shè)備進(jìn)行操作,徹底改變了生產(chǎn)環(huán)境。由于自動(dòng)化焊接設(shè)備功能和結(jié)構(gòu)都非常單一,人工操作非常建議,因此只要管理人員熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)和操作程序,即可完成相應(yīng)工作目標(biāo)。
目前,我國(guó)以自動(dòng)化技術(shù)為基礎(chǔ)的焊接設(shè)備生產(chǎn)廠家逐年增加,焊接設(shè)備的價(jià)格也在逐漸下降,使用焊接設(shè)備的成本也隨之下調(diào),廠家對(duì)于操作焊接設(shè)備的人工培訓(xùn)也逐漸成熟,經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人員通常技術(shù)嫻熟、專(zhuān)業(yè)水平較高,因此從多方面考慮,焊接設(shè)備使用率都將會(huì)進(jìn)一步提高。
人體機(jī)能本身存在局限性,導(dǎo)致人工難以完成困難程度較高的操作。換句話說(shuō),對(duì)于高嚴(yán)格、高要求的產(chǎn)品,人工操作很難完成。自動(dòng)化焊接設(shè)備只要人工設(shè)計(jì)好精度,即可自行完成各種功能,提高了產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的精確度和可靠性[3]。
3.1.1 綜合化特點(diǎn)
隨著大型焊接設(shè)備的研發(fā),使得各種功能都能夠在一臺(tái)設(shè)備實(shí)現(xiàn),大大降低了生產(chǎn)成本,提高了大型焊接的工作效率率。比如采用真空電子束焊接技術(shù)的厚壁容器焊接、計(jì)算機(jī)集成控制板材切割、集裝箱結(jié)構(gòu)焊接等。
3.1.2 高度智能、全數(shù)字特點(diǎn)
高質(zhì)量焊接工作需要焊接過(guò)程具有高精確和穩(wěn)定性,利用自動(dòng)化焊接設(shè)備可以有效降低誤差,保證產(chǎn)品形狀、減少熱變形。同時(shí),加入計(jì)算機(jī)系統(tǒng),可以更好地輔助完成較為復(fù)雜的焊接操作。3.1.3 精度準(zhǔn)確特點(diǎn)
一般情況,企業(yè)將焊接產(chǎn)生的產(chǎn)品誤差設(shè)定為0.1mm,而自動(dòng)焊接設(shè)備設(shè)定的誤差精度為0.05mm。因此,自動(dòng)焊接設(shè)備的使用效果非常良好,高精度保證了產(chǎn)品的高質(zhì)量[4]。
3.2.1 焊接專(zhuān)機(jī)
焊接專(zhuān)機(jī)主要用于長(zhǎng)直和圓環(huán)的焊接生產(chǎn),具有低成本、高性價(jià)比特點(diǎn),適用于大規(guī)模工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)。
3.2.2 焊接機(jī)器人
焊接機(jī)器人較焊接專(zhuān)機(jī)而言,整合了其優(yōu)點(diǎn),彌補(bǔ)了其缺點(diǎn),柔性程度非常高,降低人工操作難度,提高焊接效率,并且自動(dòng)化程度相當(dāng)高,保證了產(chǎn)品的精確度和高質(zhì)量。
智能化焊接設(shè)備雖然降低了人工操作的難度。但是由于目前國(guó)內(nèi)焊接設(shè)備自動(dòng)化程度較低,還需人工的配合,接下來(lái)就簡(jiǎn)要探討建設(shè)優(yōu)良自動(dòng)化工程機(jī)械焊接團(tuán)隊(duì)的方法。
焊接設(shè)備的定時(shí)維護(hù)和更新要避免工人出現(xiàn)懈怠心理,為避免安全隱患,須定期對(duì)工人進(jìn)行管理和培訓(xùn),保證工人行為規(guī)范的優(yōu)良化。
提升專(zhuān)業(yè)人員的責(zé)任感,讓工人意識(shí)到即使是一個(gè)小的失誤,也會(huì)導(dǎo)致大事故的發(fā)生,使工人牢記行為準(zhǔn)則。
焊接設(shè)備的自動(dòng)化設(shè)計(jì),促進(jìn)維護(hù)人員需要具備一定的計(jì)算機(jī)技能,因此對(duì)加強(qiáng)工人需要關(guān)于焊接設(shè)備的遠(yuǎn)程控制技能的培訓(xùn),嚴(yán)格考核工人素質(zhì),確保工人掌握了相應(yīng)的操作技能。
近些年,我國(guó)自動(dòng)化工程機(jī)械焊接技術(shù)不斷提升,并且結(jié)合網(wǎng)絡(luò)技術(shù),持續(xù)向智能化和全數(shù)字化方向靠攏,不斷接近國(guó)際水平。自動(dòng)化焊接技術(shù)具有非常廣闊的市場(chǎng)前景,在不斷創(chuàng)新下,相關(guān)人員應(yīng)不斷完善焊接設(shè)備功能,保證相關(guān)技術(shù)的發(fā)展和創(chuàng)新。