袁勁松

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前言

我國(guó)建筑施工中，混凝土最為基礎(chǔ)且使用最多的一項(xiàng)重要建筑材料，而混凝土中的高強(qiáng)混凝土可視為建筑中的靈魂支柱。在建筑施工過程中高強(qiáng)混凝土的使用是否合理，是建筑施工的一項(xiàng)重要指標(biāo)，它直接影響著建筑的質(zhì)量、規(guī)模及高度。

1 高強(qiáng)混凝土的含義

（1）滿足高層建筑和特殊結(jié)構(gòu)的使用要求。在高層建筑中，可以大大減少結(jié)構(gòu)部分的尺寸，增加工程的使用面積和有效空間；加快施工進(jìn)度，保證工程質(zhì)量，節(jié)約用水和鋼材，項(xiàng)目成本低。

（2）高強(qiáng)度混凝土是制備高強(qiáng)度混凝土的重要組成部分，因?yàn)樗哂胸S富的混合比，低的水灰比和高效的還原劑。

（3）由于高強(qiáng)混凝土的坍落度損失較快，因此要求從混凝土運(yùn)輸?shù)绞┕仓鳝h(huán)節(jié)緊密聯(lián)系，在短時(shí)間內(nèi)完成。

2 高強(qiáng)混凝土的適用范圍

（1）在高層建筑中使用高強(qiáng)度混凝土可顯著降低下層混凝土柱的橫截面尺寸，增加柱網(wǎng)的間距和結(jié)構(gòu)空間，增加使用面積那些建筑。在上下柱上采用不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土，有利于統(tǒng)一支柱尺寸和模板規(guī)格，便于施工，節(jié)省耗材投資，并利用高強(qiáng)度混凝土的早期強(qiáng)度特性加快施工進(jìn)度。同時(shí)，高強(qiáng)混凝土也是由于蠕變小，彈性模量高，可以減少立柱的壓縮量，增加結(jié)構(gòu)剛度，這對(duì)于高層建筑非常重要。

（2）高強(qiáng)混凝土在預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用，由于其蠕變小，彈性模量高，可以減小預(yù)應(yīng)力鋼的應(yīng)力損失，減小構(gòu)件的橫截面尺寸，減輕自重。

（3）采用高強(qiáng)混凝土對(duì)大跨度屋面的空間結(jié)構(gòu)非常有利，大大減輕了結(jié)構(gòu)的重量，因?yàn)榇罂缍任菝孀灾卣颊麄€(gè)設(shè)計(jì)荷載的大部分。

3 原材料

（1）水泥：應(yīng)不低于525#的硅酸鹽水泥。

（2）細(xì)骨料：中砂、細(xì)度模量2.65～3.0容量1420kg/m3左右。

（3）粗骨料：花崗巖碎石、石灰?guī)r碎石，規(guī)格為0.5～2cm，最大不超過3.2cm。

（4）F礦粉技術(shù)特點(diǎn)

①用內(nèi)滲10%地礦粉的高強(qiáng)混凝土強(qiáng)度與對(duì)比純水泥混凝土的強(qiáng)度基本相同，但每立方米混凝土可節(jié)省水泥40～50kg左右。②改善了工藝性能,保水性性好，一小時(shí)內(nèi)無(wú)泌水現(xiàn)象。③坍落度增大，滿足泵送混凝土施工要求。

（5）高效減水劑：質(zhì)量應(yīng)符合GB8076-87“混凝土外加劑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”的要求。清華大學(xué)開發(fā)的磺酸鹽NF高效減水劑質(zhì)量穩(wěn)定，性能優(yōu)良，價(jià)格低廉。一般用量為水泥重量的0.7%～1%，最大不超過2%。坍落度可以增加一個(gè)。更多時(shí)候，增加約20%的強(qiáng)度，并具有延遲3H的效果，以解決隨時(shí)間流逝的坍落度損失。

4 配合比

高強(qiáng)混凝土的配合比必須滿足混凝土的強(qiáng)度，耐久性要求和施工工藝的可施工性要求，泵送性，凝結(jié)時(shí)間和坍落度損失的控制。它由測(cè)試匹配決定，并且在正式使用之前應(yīng)通過當(dāng)前測(cè)試。

（1）試配強(qiáng)度。高強(qiáng)混凝土配制強(qiáng)度，根據(jù)GBJ107－87《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》和《高強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)程建議》（初稿）的規(guī)定，并考慮現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施條件的差異和變化確定配合比。

（2）高強(qiáng)混凝土的水灰比控制在0.28～0.32范圍內(nèi)，不超過0.32，隨著強(qiáng)度等級(jí)的增加而下降。對(duì)于C60及以上的混凝土，水灰比不應(yīng)超過0.28，并應(yīng)通過混合料的可加工性。加入高效減水劑和外加劑調(diào)整，在滿足應(yīng)急的前提下盡量減少用水量，為提高工作度，若使用NF高效減水劑，用量水泥不超過1.5%～2%。

（3）砂率一般控制在26%～32%，泵送時(shí)砂率應(yīng)在32%～36%范圍內(nèi)。

5 高強(qiáng)混凝土的操作工藝

5.1 高強(qiáng)混凝土的拌制

嚴(yán)格控制進(jìn)料順序和混合工藝，嚴(yán)格控制施工配比，對(duì)原料進(jìn)行稱重，建立靈活精確的配套裝置。定量允許偏差不得超過下列規(guī)定：粗骨料±3%：水泥±2%：水，高效減水劑，摻和料±1%。使用配料時(shí)，采用自動(dòng)稱量裝置和砂水自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備自動(dòng)調(diào)節(jié)攪拌水量，不得任意加水。高效減水劑可以作為粉末使用，也可以制成溶液并在實(shí)際添加時(shí)從溶液中扣除。在混合時(shí)，應(yīng)精確控制水量，仔細(xì)確定沙中含水量，并從用水量中扣除，最后一次使用防水工藝添加減水劑。高強(qiáng)混凝土的制備應(yīng)保證混合均勻，因?yàn)樗苯佑绊懟炷恋膹?qiáng)度和質(zhì)量。必須使用強(qiáng)制混合器，并且應(yīng)特別注意混合時(shí)間不少于60秒，以確保充分混合。

5.2 高強(qiáng)混凝土的運(yùn)輸與澆筑

由于高強(qiáng)度混凝土的坍落度損失較高，施工必須在最短的時(shí)間內(nèi)完成，這需要在施工過程中小心謹(jǐn)慎。必須有嚴(yán)格的施工組織，從攪拌，運(yùn)輸?shù)綕沧⒌亩鄠€(gè)工序的協(xié)調(diào)運(yùn)作，每個(gè)環(huán)節(jié)都必須緊密聯(lián)系，確保1小時(shí)內(nèi)完成。當(dāng)混凝土卸載時(shí)，自由落體高度不應(yīng)超過2m。為保證混凝土在施工過程中的緊湊性，應(yīng)采用高頻減震器，并根據(jù)結(jié)構(gòu)截面的大小對(duì)各層進(jìn)行分層。對(duì)于不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土施工，應(yīng)先澆注高強(qiáng)度混凝土，然后澆注低等級(jí)混凝土，也可同時(shí)澆筑。在這種情況下，應(yīng)該特別注意的是，不允許低等級(jí)混凝土擴(kuò)散到商品混凝土的結(jié)構(gòu)部分。

5.3 高強(qiáng)混凝土的保溫與養(yǎng)護(hù)

為了降低混凝土內(nèi)外溫差，延緩收縮和散熱時(shí)間，必須采取隔熱措施，使混凝土在緩慢散熱過程中能夠獲得抵御溫度應(yīng)力所需的強(qiáng)度，同時(shí)可以減小變形速度，充分利用材料的蠕變。松弛特性，從而有效降低約束應(yīng)力，使其小于抗拉強(qiáng)度，防止內(nèi)外溫差過大而導(dǎo)致溫度裂縫。

6 結(jié)束語(yǔ)

隨著建筑行業(yè)的不斷發(fā)展，建筑規(guī)模的不斷變大，建筑施工要求得越來越嚴(yán)格，在建筑施工中合理科學(xué)的使用高強(qiáng)混凝土?xí)r保障建筑本身質(zhì)量的一項(xiàng)重要技術(shù)。在今后建筑行業(yè)發(fā)展中，我們加強(qiáng)重視高強(qiáng)混凝土的使用方法，并不斷創(chuàng)新改進(jìn)，從而為社會(huì)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益，為人民提供更高的安全保障。