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      機(jī)械加工工藝技術(shù)的誤差及改善對策

      2018-02-17 17:36:40劉世琦
      信息記錄材料 2018年10期
      關(guān)鍵詞:機(jī)械加工導(dǎo)軌機(jī)械

      劉世琦

      (唐山盾石建筑工程有限責(zé)任公司 河北 唐山 063000)

      1 引言

      機(jī)械產(chǎn)品的加工工藝一般都相對復(fù)雜,對于不同的工藝產(chǎn)品其加工方式、技術(shù)要求也各有不同,因此在實(shí)際的生產(chǎn)中要從不同產(chǎn)品所需的加工技術(shù)出發(fā),提升加工工藝,進(jìn)而提高產(chǎn)品的使用性能。機(jī)械加工產(chǎn)品的精度不但會影響其外觀,還在極大程度上決定著零件的使用壽命,對于精準(zhǔn)度不高的零件,在使用時(shí)就會加大磨損,使用壽命大打折扣。而在生產(chǎn)時(shí),甚至是工藝環(huán)節(jié)上一些細(xì)微的差錯都有可能造成機(jī)械零件的精度偏差。因此,對于機(jī)械加工工藝要有較高的重視,這樣才能確保生產(chǎn)的產(chǎn)品有良好的耐久性和使用性。

      2 機(jī)械加工工藝技術(shù)概述

      2.1 機(jī)械加工工藝的含義

      機(jī)械加工工藝是要將一些原材料,經(jīng)過物理工藝加工修正后,使其成為對應(yīng)某種用途的零件的過程。在加工的過程中,對于加工的流程要有一定的秩序。首先要確定工人擁有零件加工所必備的知識、技能,再者確定零件加工每一步的流程和順序,還有加工所需要的員工數(shù)目。針對實(shí)際情況制定出有效的加工方案,對于人員、時(shí)間、成本進(jìn)行全面系統(tǒng)的規(guī)劃整合。在方案的指導(dǎo)下,完成零件加工的整個流程。

      2.2 機(jī)械加工工藝的要求

      機(jī)械工藝產(chǎn)品的使用要求一般都相對嚴(yán)格,從型號和規(guī)格上都有明確的要求,因此,在加工過程中要有很強(qiáng)的針對性,生產(chǎn)出的產(chǎn)品適用性要強(qiáng),能夠和對應(yīng)的大型器械相匹配。換言之,如果生產(chǎn)出的產(chǎn)品與器械無法配合,該產(chǎn)品也就成了廢品,生產(chǎn)此產(chǎn)品所投入的人力、物力、財(cái)力也都是浪費(fèi)的。對于加工工藝存在誤差的方面,企業(yè)要積極進(jìn)行改進(jìn)。在零件生產(chǎn)開工前,要明確零部件的規(guī)格、形狀、用途等信息,確保工人們心中有數(shù),才能進(jìn)行加工。只有把機(jī)械工藝產(chǎn)品的精準(zhǔn)度提高,才能最大限度地發(fā)揮其使用價(jià)值,提高零件的壽命。

      3 機(jī)械加工工藝的技術(shù)誤差原因分析

      3.1 定位誤差

      在加工過程中,零件的誤差主要來自于兩方面,一個是定位副加工存在誤差,另一個是由于基準(zhǔn)不合所產(chǎn)生的誤差。

      3.2 機(jī)床制造誤差

      在機(jī)床制造方面的誤差主要有主軸回轉(zhuǎn)誤差、導(dǎo)軌誤差、傳動誤差等等。導(dǎo)軌是指機(jī)床各部件的相對位置和運(yùn)動的基準(zhǔn),影響著機(jī)床作用是的運(yùn)動。導(dǎo)軌由于精度值不夠而產(chǎn)生的導(dǎo)軌誤差在機(jī)械加工過程的呈現(xiàn)如下:導(dǎo)軌導(dǎo)軌在水平、豎直兩個維度直線的角度存在誤差,自己前后導(dǎo)軌在垂直方向存在平行度誤差。當(dāng)傳動鏈隨著使用磨損程度不斷加深時(shí),傳動鏈之間的差距也就逐漸擴(kuò)大,進(jìn)一步又影響了制造和組裝流程。平均回轉(zhuǎn)軸軸線和實(shí)際的主軸回轉(zhuǎn)軸軸線存在差距是就誕生了主軸回轉(zhuǎn)誤差,這種誤差會直接影響機(jī)械工藝產(chǎn)品的質(zhì)量,同時(shí),隨著軸承磨損程度的加深,主軸的回轉(zhuǎn)誤差也會逐漸加大。

      3.3 加工器具誤差

      機(jī)械加工中所用器具有時(shí)也會產(chǎn)生誤差,在使用道具和夾具出現(xiàn)問題時(shí),會導(dǎo)致零件加工位置的偏移,倘若夾具的幾何誤差過大,極易使零件在加工時(shí)出現(xiàn)較大問題。此外,道具在長時(shí)間的切割過程中也會出現(xiàn)磨損,這種磨損會導(dǎo)致切割時(shí)對于零件的尺寸產(chǎn)生一定的影響。

      3.4 變形后的工藝系統(tǒng)誤差

      在加工的過程中,如果被加工的零件的硬度、強(qiáng)度低于機(jī)床、刀具等工具時(shí),零件在加工時(shí)就容易出現(xiàn)形變,形變一產(chǎn)生誤差也隨之產(chǎn)生。這種形變誤差在機(jī)械加工過程中是一種十分常見的誤差形式。例如,在對加工鏜直徑很小的內(nèi)孔時(shí),一些刀桿硬度不夠的工具就會使零件變形,零件的精度也就失去了準(zhǔn)度。此外,一些由于原材料自身不均勻的情況也會增加加工誤差。

      4 減少機(jī)械加工技術(shù)誤差的基本方法

      4.1 減少生產(chǎn)加工的直接誤差

      為了提高機(jī)械加工產(chǎn)品的精度,降低直接誤差帶來的影響十分重要,當(dāng)然,還有一部分直接誤差是可以通過預(yù)防來消除的。比如,在加工過程中,軸車會由于熱力和有關(guān)的壓力產(chǎn)生一定的形變,對此,我們可以將軸車進(jìn)行對切,按原本走刀方向的相反方向?qū)η?,以此來利用彈簧的彈力阻止形變。遇到加工的零件相對較薄時(shí),可以將處于自由狀態(tài)的零件進(jìn)行加固處理,使得工件和平整板充分接觸,再用吸盤將零件進(jìn)行磨平,這種操作不到可以提升工件的強(qiáng)度,還削弱了零件的兩端不耐磨的特性,極大程度上減少了加工過程中的誤差。

      4.2 填補(bǔ)和補(bǔ)償誤差

      誤差在機(jī)械加工過程中是客觀存在且不可避免的,我們只能降低誤差卻無法消除誤差,而降低誤差的方式可以袁總填補(bǔ)的方式進(jìn)行。

      4.3 靈活采用誤差分組

      在機(jī)械加工工藝中,對于部分零件的加工工藝其實(shí)現(xiàn)在已經(jīng)相當(dāng)成熟,同時(shí)還能確保樂可觀的精度,但是一個工序工藝的質(zhì)量保證不能決定最終成品的質(zhì)量,又是往往是因?yàn)橄乱粋€步驟加工時(shí)出現(xiàn)了誤差,致使最終零件的質(zhì)量嚴(yán)重下滑。而專門做只針對整個流程中的其中一個工序進(jìn)行精度校準(zhǔn)是十分復(fù)雜的,需要投入大量人力物力,此時(shí)可以采取用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)更好地完善產(chǎn)品,這也是機(jī)械自動化產(chǎn)品的發(fā)展必要方向。

      5 如何發(fā)展機(jī)械制造自動化技術(shù)

      5.1 結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,注重實(shí)用發(fā)展機(jī)械自動化技術(shù)

      機(jī)械制造自動化技術(shù)的應(yīng)用應(yīng)當(dāng)建立于實(shí)際發(fā)展需求的基礎(chǔ)之上,只有將所設(shè)計(jì)制造的產(chǎn)品投入企業(yè)生產(chǎn)過程中使用,并能達(dá)到提高生產(chǎn)效率,優(yōu)化生產(chǎn)的目的,最終可以為企業(yè)帶來較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會經(jīng)濟(jì)效益,才是合格的機(jī)械自動化產(chǎn)品,才是正確使用發(fā)展機(jī)械自動化技術(shù)。根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)和技術(shù)發(fā)展的實(shí)際需要及具體條件進(jìn)行發(fā)展,注重實(shí)用,才能最終給國家和人民帶來福利。

      5.2 發(fā)展投資少、見效快的低成本自動化技術(shù)

      根據(jù)現(xiàn)今市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展來看,投資風(fēng)險(xiǎn)較大,因此在機(jī)械制造自動化技術(shù)方面若能夠發(fā)展出低成本自動化技術(shù),則可以說是一項(xiàng)巨大的突破。發(fā)展低成本自動化技不僅可以減少投資成本,降低風(fēng)險(xiǎn),而且能夠很快見效,這種技術(shù)有著很大的潛在價(jià)值以及廣闊的發(fā)展空間。反觀當(dāng)今技術(shù)資源,無疑是網(wǎng)絡(luò)技術(shù)應(yīng)用普遍且投資少。利用網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)進(jìn)行發(fā)展,可以實(shí)現(xiàn)低成本與國外市場對接,尋找性價(jià)比高的原材料市場及銷售市場等;還可以及時(shí)與其他企業(yè)進(jìn)行溝通交流,促進(jìn)雙方學(xué)習(xí)發(fā)展技術(shù)和管理,獲得合作雙贏;還能保證產(chǎn)品質(zhì)量,優(yōu)化生產(chǎn)過程,提高生產(chǎn)效率,極大化降低成本等。

      5.3 結(jié)合中國國情,發(fā)展現(xiàn)代機(jī)械自動化技術(shù)

      任何技術(shù)的發(fā)展都是一個有簡單到復(fù)雜的過程,進(jìn)行不斷改進(jìn),最終得到完善的技術(shù)。這是一個漫長的過程,根據(jù)我國發(fā)展現(xiàn)狀來看,還需要一步一步踏實(shí)去落實(shí)發(fā)展技術(shù)。我國機(jī)械制造業(yè)和世界先進(jìn)水準(zhǔn)相比還存在較大差距,現(xiàn)今還不具有實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程全盤自動化的條件與能力,因此要踏實(shí)發(fā)展,努力學(xué)習(xí)技術(shù),提高水平,等待時(shí)機(jī)發(fā)展。同時(shí)要注重創(chuàng)新,根據(jù)我國國情發(fā)展需要去進(jìn)行技術(shù)研究與開發(fā),要以適用為前提,取得實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)后再推廣應(yīng)用。

      6 結(jié)語

      綜上所述,可見機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動化技術(shù)的發(fā)展前景是十分廣闊的,各方面相關(guān)人員應(yīng)通過不斷的研究和學(xué)習(xí),提高自身專業(yè)技能水平,從而創(chuàng)造出更加卓越的適合現(xiàn)今發(fā)展技術(shù)的新型產(chǎn)品來造福整個社會。

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