王篤信

隨著城市化進程的深入，人們生活的質量和水平在不斷提高，對房屋建筑的質量有了更高的要求。在北方建筑建設的過程中，供熱管道的安裝是工程的重要組成部分，并且其安裝的質量對工程整體的質量有著直接影響，因此，相關的施工人員應當重視直埋供熱管道的安裝工作。同時直埋供熱管道在安裝的過程中，其環(huán)節(jié)比較復雜，因此，存在一定的質量問題，需要加強對安裝工程的質量管理工作，保證工程的質量。

1 直埋供熱管道的安全性和質量保障措施

1.1 安全性影響因素

在直埋供熱管道施工的過程中，對其安全性的影響因素主要有自然因素、人為因素以及自身因素，在自身因素中，管道內(nèi)部的應力是主要的影響因素。管道的壓力和溫度是直埋供熱管道受到的兩種主要荷載，對管道產(chǎn)生相應的應力。（1）土壤的作用力。管道在側向位移的過程中出現(xiàn)的壓縮作用力以及在軸向位移時出現(xiàn)的摩擦力，都會給管道的安全性帶來影響。（2）峰值應力。供熱管道在運行的過程中，出現(xiàn)不連續(xù)的情況，產(chǎn)生集中峰值應力，雖然峰值應力對管道產(chǎn)生的破壞可能性較小，但是會造成管道疲勞破壞的情況。（3）熱應力。供熱管道在鋪設的過程中，其范圍通常較小，并且在小范圍內(nèi)的土壤變化并不明顯，直埋供熱管道在土壤均勻的支撐中，管道不會出現(xiàn)自重彎曲應力。

1.2 安全質量保障措施

（1）避免循環(huán)塑型破壞的發(fā)生。在直埋供熱管道運行的過程中，熱應力是其安全性的重要影響因素，管道內(nèi)最高溫度和最低溫度值變化的過程中，產(chǎn)生的應力變化會對管道的循環(huán)塑性造成影響。通過安裝相應的補償裝置能夠有效防止循環(huán)塑性的損壞，根據(jù)工程的實際情況對補償裝置進行設置，有效控制供熱管道中的應力變化。（2）避免疲勞破壞的發(fā)生。在直埋供熱管道運行的過程中，在其變徑、折角、彎頭以及三通的位置是應力集中的地方。在管道中壓力和溫度發(fā)生變化時，應力的變化造成峰值應力的產(chǎn)生，造成直埋供熱管道出現(xiàn)疲勞破壞，最終導致管道出現(xiàn)漏水和開裂。在施工的過程中，可以增加相應的補償器，或者采用固定墩加固的方式促使應力變化的減少，有效避免疲勞損壞的發(fā)生。（3）避免失穩(wěn)破壞的發(fā)生。在直埋供熱管道安裝的過程中，需要對管道的穩(wěn)定性進行考慮。管道的溫度存在低溫升到高溫的情況，會產(chǎn)生相應的軸向壓力，造成管道整體出現(xiàn)失穩(wěn)破壞的情況?？梢岳脽o補償冷安裝的方式對直管段進行錨固，保證其穩(wěn)定性。同時在保護閥、大小頭、彎頭以及三通等位置可以設置相應的補償裝置，促使其穩(wěn)定性的提高。

2 加強直埋供熱管線的設計和材料控制

2.1 促使施工線路設計更加的科學合理

在直埋供熱管道安裝的過程中，首先需要做的就是對線路進行設計，設計人員需要對各種類型的情況進行綜合的考慮，保證設計的科學性和合理性。（1）對市政工程的規(guī)模以及施工的標準進行了解，同時對相關的施工條件進行考慮，促使其符合施工的各項要求。（2）在對補償器進行安裝時，對其數(shù)量進行有效的控制，并且確定其安裝的位置。補償器應當在以下幾個位置進行安裝：在L型觀段的兩端進行位置的設置；管道的分支出、干線閥門的兩端進行相應的設置；直埋供熱管線和地溝結合的位置進行設置。但是，在實際安裝的過程中，L型管段處補償器的的走向受到補償器數(shù)量的影響，因此，需要對施工的線路進行科學合理的設計，促使補償器的數(shù)量控制在最佳的范圍，有效減少補償器對走向的不利影響。

2.2 加強對施工材料質量的管理

管道的質量對管道工程的整體質量有影響，需要對其進行嚴格的要求。（1）鋼管質量的管理。在供熱管道安裝施工的過程中，通常采用的是無縫鋼管和螺旋縫埋弧焊鋼管，對流體進行輸送。在對鋼管材料進行質量管理的過程中，需要從鋼管的成分、焊接性以及厚度等進行質量的檢驗，保證其符合工程安裝的要求。（2）外護管的質量控制。在直埋供熱管道工程安裝的過程中，外護管道通常使用具有高密度的聚乙烯塑料進行制作，在對其進行檢驗時，需要進行外觀和厚度的檢測，外觀應當是黑色，對其內(nèi)表面進行內(nèi)測時，不能夠存在相應的溝槽對其工程產(chǎn)生影響。在工程安裝施工的過程中，不能夠存在氣泡、裂紋、雜質、凹陷以及顏色不均的情況。（3）加強保溫層的研究。在直埋供熱管道安裝的過程中，保溫層采用的是聚氨酯保溫層。泡沫應當沒有味道和顏色，同時不能夠存在收縮分層的現(xiàn)象。對泡孔的密度進行控制，控制在合理的范圍之內(nèi)閉孔率應當符合相應的標準，控制在88%作用。在管殼和硬泡沫粘結的過程中需要使用專業(yè)的人員。如果鋼管和保溫層之間存在粘結性不好的情況，或造成鋼管出現(xiàn)內(nèi)部地溝，同時地下水的不斷滲透，造成地下水難以有效排除，最終造成更加嚴重的情況，管道內(nèi)部出現(xiàn)膨脹，整體效果不佳，供熱管道安裝質量失去控制。加強對直埋供熱管道的安裝質量控制，需要對供熱管道進行現(xiàn)場的檢查，保證管道的施工能夠順利開展。

3 加強直埋供熱管道施工階段的質量管理

3.1 直埋供熱管道的開挖作業(yè)

在直埋供熱管道安裝工程施工之前需要開展相應的開挖工作。開挖作業(yè)是一項繁重的作業(yè)，單靠人力難以全面開展，需要對相關的機械設備進行利用。在對開挖機械進行選擇時，需要保證其符合標準和要求。同時溝底的標高應當控制在200 mm的位置。在對上述作業(yè)完成之后，需要停止機械開挖作用，利用人工作業(yè)的方式進行開挖工作。因此，在直埋供熱管道開挖的過程中，需要對機械和人工進行合理的分析和安排，能夠有效降低由于機械超挖進行回填的情況。通過這樣的方式能夠有效降低施工成本，促使工程施工過程中各項資源的優(yōu)化配置，促使開挖工作具有良好的效果。在開挖作業(yè)完成之后，需要對施工現(xiàn)場的排水工作進行重視。特別是在雨季的時期，需要重視排水工作，并且對排水方案進行合理的制定，有效解決排水的問題，避免雨水灌入到開挖溝槽中。另外，在開挖作業(yè)中需要對地基松散的情況進行重視，可以對松土區(qū)域進行松土的開挖，之后進行換土回填，保證溝槽開挖的質量。

3.2 下管施工的質量管理

在管道開挖作業(yè)結束之后，需要進行下管時，通常會使用起重機對大型管道進行控制和管理。在使用起重機進行管道吊起時，需要注重以下內(nèi)容：（1）加強大型管道的保護，避免出現(xiàn)不必要的損傷和事故，在對大型管道進行裝卸和吊起的過程中，需要選擇適當?shù)牡鯉?，通常采用的吊帶寬度應當控制?0 mm以上。（2）在捆綁的過程中，避免使用鋼絲等相類似材料，有效保護管道的保護層。在下管的過程中，需要對管道的兩端進行封閉，避免由于泥土的進入造成管道的堵塞。

3.3 管道焊接的質量管理

在直埋供熱管道安裝的過程中，需要進行相應的焊接工作，焊接作業(yè)開展時，需要根據(jù)相關的要求和規(guī)則進行，并且對焊接人員以及焊接技術進行嚴格的控制。首先，焊接人員應當具有相應的技能水平，持有相應的上崗資格證，并且在焊接的過程中能夠保證其質量。其次，做好相應的焊接準備工作，對焊接工藝指導書進行合理的編制，結合焊接施工的方案和規(guī)劃對焊接的工藝進行選擇。最后，在焊接作業(yè)開展時，需要對表面進行清理，如氯化皮等。施工的過程中，需要保證機械和設備等能夠正常運行，性能良好。

3.4 加強接口的保溫措施

直埋供熱管道和其他管道施工不同，需要對其接口采取相應的保溫措施，保證直埋供熱管道的施工質量，同時延長供熱管道的使用壽命。在對接口進行保溫措施的過程中，如果采取的措施不合理，會造成接口緊密性降低，并且其防水性能難以發(fā)揮。如果管道出現(xiàn)破損，地下水就會流入到管道的內(nèi)部，此種情況下想要開展排水工作都很困難，久而久之就會造成管道的腐蝕，資源的浪費，造成工程施工的成本增加。因此，應當加強接口的保溫措施，對其工作質量進行有效控制，結合實際不斷地發(fā)展，對工程安裝的質量進行控制。

4 結語

在市政工程建設的過程中，直埋供熱管道安裝工程十分的復雜，并且存在較大的困難，在安裝作業(yè)中需要加強質量的管理工作。在實際安裝作業(yè)時，需要對其設計工作進行嚴格的控制，促使其符合相應的標準和要求。施工人員應當結合實際，按照要求和標準進行施工，保證直埋供熱管道的施工質量，促進建筑行業(yè)的發(fā)展，提高人們生活的質量和水平，推動城市的建設和發(fā)展。

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