本發(fā)明提供一種耐磨環(huán)保陶瓷涂料，由以下按照重量份的原料組成：有機(jī)硅烷25 ～ 35份、聚硅氧烷13 ～ 19份、錳鋁尖晶石粉20 ～ 30份、環(huán)氧樹脂15 ～ 23份、改性石英粉18 ～ 28份、云母粉10 ～ 20份、聚丙烯酸酯8 ～ 14份、安息香5 ～ 7份、填料10 ～ 22份、水性環(huán)氧樹脂12 ～ 18份、磷酸鈉16 ～ 22份、流平劑3 ～ 7份、分散劑2 ～ 4份、乙醇30 ～ 40份。本發(fā)明具有良好的力學(xué)性能，耐高溫耐磨擦，有超強(qiáng)的附著能力，經(jīng)涂膜后的陶瓷制品，表面光潔，不燃燒，工藝簡單，環(huán)保無污染，對人體和環(huán)境無毒無害。

公布號：CN108641537A

一種可誘生負(fù)離子面釉、瓷磚及瓷磚的

制備工藝

本發(fā)明公開了一種可誘生負(fù)離子的面釉，包含以質(zhì)量百分比計的鈉輝石3 ～ 4%、α-Al2O38 ～ 13%、螢石5 ～ 7%、鈦白粉10 ～ 15%和重晶石1 ～ 3%，余量為基礎(chǔ)面釉料。本發(fā)明還公開了具有上述可誘生負(fù)離子的面釉的瓷磚及其制備工藝。通過在面釉添加鈉輝石、螢石和重晶石，來激發(fā)面釉的α Al2O3和鈦白粉中的氧化鈦以使得磚面產(chǎn)生電場，電離空氣中的水分等物質(zhì)來產(chǎn)生負(fù)離子。面釉中沒有電氣石等影響助色劑發(fā)色的材料，不影響陶瓷墨水的發(fā)色，可以應(yīng)用到噴墨滲透技術(shù)的瓷磚上。

公布號：CN108773999A

對陶瓷原料中的含泥物料進(jìn)行提純的

方法和系統(tǒng)

對陶瓷原料中的含泥物料進(jìn)行提純的方法，將含泥物料與水混合攪拌成漿液，將漿液倒入第一容器，使?jié){液與漿液中的雜質(zhì)一起從第一容器的上部溢流出來，對溢流出來的漿液進(jìn)行過濾，分離出漿液中的雜質(zhì)，過濾后的漿液存入第二容器，從第一容器的底部帶出位于漿液下層的沉淀雜質(zhì)，并使沉淀雜質(zhì)經(jīng)過向上爬升的過程，從而使沉淀雜質(zhì)所附帶的漿液回流至第一容器。本發(fā)明還公開了一種實現(xiàn)所述方法的系統(tǒng)。本發(fā)明的優(yōu)點是，利用第一容器的溢流，使?jié){液中的漂浮雜質(zhì)和沉淀雜質(zhì)首先得到分離，再利用沉淀雜質(zhì)向上爬升的過程，減少分離出來的沉淀雜質(zhì)所附帶的漿液，使得沉淀雜質(zhì)中的大量碎石能夠適合于回收利用，同時也節(jié)省了運輸和丟棄無用的碎石所花費的成本。

公布號：CN108607269A

一種高分子陶瓷解凝劑及其制備方法

本發(fā)明提供一種高分子陶瓷解凝劑及其制備方法，通過如下步驟實現(xiàn)：（1）往反應(yīng)罐中投入茶皂素、水，加完后開啟攪拌并加熱升溫，待溫度升至60 ～ 100℃后加入氧化劑，反應(yīng)3 ～ 6 h；（2）接著加入對苯二酚二縮水甘油醚、木質(zhì)素磺酸鹽和脂肪醛，反應(yīng)3 ～ 5 h；（3）降溫出料，即得所述陶瓷解凝劑。

公布號：CN108675801A

一種高硬度耐磨損的陶瓷及其制備工藝

本發(fā)明涉及一種高硬度耐磨損的陶瓷及其制備工藝，包括坯料及釉料；所述的坯料由以下重量份的原料組成：粘土60 ～ 80份，石英20 ～ 25份，長石15 ～ 20份，砂石2 ～ 5份，本藥1 ～ 4份。所述的釉料由以下重量份的原料組成：紅長石50 ～ 65份，石英20 ～ 25份，方解石5 ～ 10份，螢石5 ～ 9份，草木灰5 ～ 8份，氧化鋅0.5 ～ 0.8份，氧化銅0.1 ～ 0.3份；本發(fā)明中提供的鈞瓷原料搭配合理，原料分散均勻，燒制過程中各原料之間粘結(jié)緊密，大大增強(qiáng)了鈞瓷的粘結(jié)強(qiáng)度，鈞瓷的釉面表面能形成堅硬的耐磨層，瓷器不易崩裂，成品率高，經(jīng)濟(jì)實用兼具藝術(shù)價值。

公布號：CN108623286A