劉小娜
摘 要:在脫硫工藝當(dāng)中,半干法脫硫是當(dāng)今燃煤電廠常用的技術(shù)之一,在實際使用中對布袋除塵器有著特殊要求,與常規(guī)的布袋除塵器有著一定的差異性,包括濾料選擇、過濾速率、氣流分布、旁路系統(tǒng)等等,這就需要進一步加強研究,提高半干法脫硫效率?;诖?,本文首先對半干法脫硫特點進行分析,進而提出半干法脫硫配套布袋除塵器的特殊要求,最后提出半干法脫硫中注意事項。
關(guān)鍵詞:半干法脫硫;布袋除塵器;特點;特殊要求
中圖分類號:X701.2 文獻標(biāo)識碼:A 文章編號:1671-2064(2018)21-0005-02
隨著我國社會經(jīng)濟不斷發(fā)展,當(dāng)今社會生產(chǎn)和人們生活對電能的需求量越來越大,電廠也在不斷提高發(fā)電規(guī)模。但是對于大型燃煤電廠來說,必須要做好脫硫工作,這樣不僅可以減少資源浪費,同時也可以降低環(huán)境污染。當(dāng)今常見的脫硫技術(shù)主要有濕法和半干法兩種。其中,濕法脫硫雖然效率更高,但是資金投入量大、所需設(shè)備多、占地面積大、系統(tǒng)復(fù)雜;半干法系統(tǒng)相比濕法系統(tǒng)更加簡單、占地面積少、投資少、污染物“零”排放等特點,因此是脫硫的主流方法。布袋除塵器由于具有濾料的特性,因此和半干法脫硫中的高濕度、高濃度粉塵存在著一定矛盾,這就需要將半干法脫硫配套布袋除塵器展開進一步優(yōu)化設(shè)計,確保半干法的脫硫效率。
1 半干法脫硫和布袋除塵器的特性
1.1布袋除塵器特性
布袋除塵器的箱體主要分為上、中、下三個箱體,此外,還包括過濾系統(tǒng)、氣源系統(tǒng)、導(dǎo)流系統(tǒng)、清灰系統(tǒng)等,內(nèi)部結(jié)構(gòu)也相對復(fù)雜。其主要的特點包括:
(1)布袋除塵器的除塵效率高,還可以有效捕捉一些細(xì)粉,粉塵收集率能夠達到99.8%以上,效果非常好。
(2)適應(yīng)性較強,布袋除塵器可以處理各個類型的顆粒物,例如可以清理電除塵器無法去除的電阻粉塵。
(3)操作性好,如果在收集粉塵中檢測到入口氣體中的粉塵濃度較高時,也不會對除塵效率產(chǎn)生影響。
(4)在空氣流速不穩(wěn)定的情況下,布袋除塵器的運行效率也可以保持穩(wěn)定。
1.2 半干法脫落的特性
半干法脫落技術(shù)可以分為多種,當(dāng)今主流的工藝方法為CFB-FGD,RCFB-FGD,NID三種。但是無論是哪種脫硫工藝,其脫硫塔出口的粉塵濃度都要維持在800-1000mg/m3左右[1]。煙氣含濕量較大,特別是在垃圾焚燒爐的煙氣,含濕量可以達到10%以上,并且煙氣溫度相對較低,高于露點的~15℃。
2 半干法脫硫配套布袋除塵器的特殊要求
2.1 濾料方面
在濾料選擇當(dāng)中,需要從耐腐蝕、耐高溫、強度、耐水解、造價等因素出發(fā),綜合挑選物料。其中,在燃煤鍋爐以及流化床焚燒爐當(dāng)中首選pps濾料,這時因為pps的綜合耐性非常強,同時在實際應(yīng)用中更加穩(wěn)定、阻燃性較強,材料的物理性能也可以滿足實際要求(耐抗折、耐磨、耐拉)。但是pps也有不足之處,例如抗氧化性不強,如果燃燒環(huán)境中的氧氣量較大,則會加速氧化反應(yīng)。并且煙氣含氧量與工作溫度成反比,在含氧量在8%左右時,工作溫度165℃以下,待到含氧量在10%左右時,溫度會下降到160℃以下。并且對瞬時高溫也有一定的要求,如果溫度達到了190℃,則運行時間不得超過10min,全年的運行溫度不得超過半小時。
由于半干法脫硫出口粉塵含量高清灰頻次高,且粉塵有一定氧化性,故為了可以提升濾料的使用性能,基布采用PTFE基布,對面層根據(jù)項目情況進行優(yōu)化處理,通常是采用防油防水+PTFE浸漬[2]。具體情況主要是按照煙氣特性決定,如果對煙氣的排放濃度要求較高,則要采用超細(xì)纖維;對超低排放的項目需要采用覆膜濾料。
2.2 過濾風(fēng)速方面
常規(guī)的布袋除塵器過濾過濾風(fēng)速標(biāo)準(zhǔn)為1m/min,但是在半干法工藝使用當(dāng)中,由于煙氣當(dāng)中會含有大量粉塵,并且粉塵的黏度大、濕度高,這就需要增加過濾面積,否則無法達到理想的過濾效果。采用半干法布袋除塵器的除塵效果可以達到99.99%以上。要求布袋除塵器的內(nèi)部阻力在1500Pa以內(nèi),同時控制清灰頻率,如果頻率過高會影響布袋除塵器的使用壽命。機。所以正常運行的布袋除塵器過濾風(fēng)速維持到0.75-0.85m/min范圍內(nèi)即可,不需要全功率運行。對超低排放項目,正常運行布袋除塵器過濾風(fēng)速維持到0.65m/min左右。
2.3 氣流分布裝置
在布袋除塵器中布風(fēng)十分重要。由于布袋除塵器分為多個室,每個室的進風(fēng)均勻性和除塵效果有直接聯(lián)系。如果沒有設(shè)置布風(fēng)裝置,則靠近尾部的布袋室超負(fù)荷運行,不同室內(nèi)的壓差會增大,清灰會變得非常頻繁,尾部的灰量非常大。
這就需要采用進風(fēng)、導(dǎo)流技術(shù),保證進口風(fēng)速的合理性,從而延長各個布袋室的使用壽命。每個除塵室當(dāng)中都要設(shè)置進口分配系統(tǒng),合理布置濾袋之間的距離,加強上升氣流的控制,這樣可以讓除塵器當(dāng)中的粉塵均勻的進入到每個布袋室中,減少了濾袋之間的摩擦系數(shù),這樣可以延長濾袋使用壽命。
2.4 合理設(shè)計沉降室
在布袋除塵器中進口位置,由于此位置的粉塵濃度最高,通常能夠達到800mg/m3以上,為了能夠加強除塵效果,需要在粉塵進口位置上增設(shè)一個預(yù)除塵裝置,包括電除塵、機械除塵等,建議機械除塵。還可以對布袋除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化[3],保證除塵效率,在實際操作當(dāng)中,可以適當(dāng)?shù)奶岣呦潴w高度,這樣煙氣在進入到布袋時可以有上升的緩存空間,上升過程中會受到重力因素的影響降低流速,再加上機械作用可以實現(xiàn)降灰的目的,這樣即可起到預(yù)除塵的作用,避免濾袋過載運行,延長了濾袋的使用壽命,同時也可以強化預(yù)除塵性能,更加節(jié)省所占空間。
進風(fēng)區(qū)所采用的氣流分配系統(tǒng)可以實現(xiàn)多個功能,如果下降大顆粒粉塵、含塵氣體導(dǎo)流與勻流等。在通過導(dǎo)流系統(tǒng)時,此時的流向風(fēng)速會突然降低,粉塵會突然下降并進入到灰斗當(dāng)中,剩余的粉塵也會在導(dǎo)流引導(dǎo)下進入到箱體過濾系統(tǒng)。在對布袋除塵器進行優(yōu)化設(shè)計中可以采用該方法,擴大布袋室容積,從而增加粉塵的停留時間,除塵效果更好。也可以設(shè)置導(dǎo)流碰撞板,這樣可以進一步加強沉降率,讓預(yù)除塵效果大大提高,通??梢赃_到65%以上。
2.5 灰斗要求
由于半干法會出現(xiàn)很多的粉塵,這就對灰斗提出了特殊要求,通常是采用大船型灰斗,這樣可以確保出灰的連續(xù),并在灰斗下部設(shè)置空氣斜槽,灰塵會經(jīng)過風(fēng)機鼓入流化風(fēng),這樣即可在流化風(fēng)的推動下,空氣斜槽會以一定角度進行機械出灰,可以有效降低運行故障。
2.6 旁路系統(tǒng)
大部分布袋除塵器都是采用內(nèi)部旁路的方法,可以開關(guān)旁通閥來引導(dǎo)煙氣的走向。如果在運行當(dāng)中產(chǎn)生了爆管問題(可能爆管的設(shè)備有:再熱器、水冷壁、過熱器、省煤器),會直接降低煙氣溫度,出口一側(cè)的煙氣溫度上升,另一側(cè)溫度降低,這樣就形成了溫度差(氣壓差),導(dǎo)致煙氣含水量持續(xù)增加,這時即可將旁路系統(tǒng)打開,保護濾袋,鍋爐也可以正常運行。旁路系統(tǒng)必須要保證密封性符合要求,如果在運行中出現(xiàn)了泄漏問題[4],會直接影響凈煙氣的排放濃度,甚至出現(xiàn)濃度超標(biāo)等情況。通??梢圆捎靡韵聝蓚€方法保障旁路系統(tǒng)可靠性:
(1)閥體結(jié)構(gòu)與密封材料。由于旁通閥的結(jié)構(gòu)特點會直接影響最終泄露量,通??梢圆捎秒p層閥門結(jié)構(gòu),中間設(shè)置一個隔斷,這樣即可隔絕塵氣室、凈氣室,避免出現(xiàn)泄露問題。在密封材料層面上,需要采用耐高溫的硅橡膠密封條,該材料在高溫環(huán)境下使用壽命長,可以極大的降低泄露幾率。
(2)控制方式。針對空壓機故障、停電、壓縮空氣低等情況時,可以安裝一個空氣壓力傳感器,如果出現(xiàn)了泄露問題會產(chǎn)生壓差并報警,在儲氣罐壓力在0.2MPa時進行聲光報警。旁通閥設(shè)計需要配備專門的儲氣罐,在出現(xiàn)了低壓報警問題時可以自動打開旁通閥,即使專用儲氣罐出現(xiàn)了泄露問題,也可以保證30min之內(nèi)不產(chǎn)生壓力差。
3 半干法脫硫工藝實施中的注意事項
3.1 控制噴水量
噴水量直接關(guān)乎著脫硫效率,同時對布袋除塵器的運行安全也起到了決定性作用。噴水過程中需要確保水分到達脫硫塔出口前全部蒸發(fā),并保證在脫落過程中傾斜15°的情況下進行[5]。在脫硫塔內(nèi),可以采用近絕熱飽和溫度(下文簡稱“飽和溫度”)控制水量。如果煙氣飽和溫度在15°以下,則塔內(nèi)的煙氣濕度勢必增加,如果溫度下降到漏點溫度時,則煙氣中的水分會凝結(jié)析出。如果噴水量無法保持穩(wěn)定,則會增加煙氣露點,飽和溫度和處在動態(tài)變化過程,所以依然要調(diào)整水量。
如果僅在脫硫塔出口部位安裝露點儀,因為此部位的煙氣濃度最高,所以難以測定內(nèi)部具體的噴水量。因此可以在脫硫塔入口部位設(shè)置煙氣、溫度、濕度傳感器采集數(shù)據(jù),在脫硫塔入口或布袋除塵器后安裝露點儀,這樣即可計算出總噴水量,從而控制煙氣含濕量以及露點,保證布袋除塵器的使用安全。
3.2 噴水嘴設(shè)計與選型
在噴嘴設(shè)計當(dāng)中,要考慮液滴在蒸發(fā)干燥前接觸到壁面和塔內(nèi)構(gòu)件時,是否會造成結(jié)垢、黏壁等情況。所以,對于筒體直徑較小的脫硫塔,需要嚴(yán)格控制霧化角度和噴射距離。再者,想要達到良好的霧化效果,液滴粒徑要控制在50μm左右,這樣更有利于蒸發(fā)。如果所選用的噴嘴壓力較低,如在1.5MPa左右,則可以設(shè)置雙流體噴嘴,這樣即可達到更好的霧化效果,并且也更有利于后期的清潔維護工作。
4 結(jié)語
綜上所述,為了能夠保障半干法脫硫效率,需要采用與之配套的布袋除塵器,這是因為半干法脫硫的高溫、高粉塵、高濕度等特性,因此對布袋除塵器也提出了特殊要求。需要重點考慮布袋除塵器的灰斗、沉降室、濾料、過濾風(fēng)速、旁路系統(tǒng)等環(huán)節(jié),并對脫硫塔進行優(yōu)化,這樣才能夠?qū)崿F(xiàn)較為理想的脫硫效果。
參考文獻
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