鄧 李
(中車北京二七機(jī)車有限公司,北京100072)
最近幾年,我國(guó)鐵路在飛速發(fā)展,鐵路對(duì)養(yǎng)路機(jī)械的需求不斷增加,但是我國(guó)在養(yǎng)路機(jī)械技術(shù)方面與發(fā)達(dá)國(guó)家相比還存在著一定的差距。通過對(duì)我公司生產(chǎn)的4種養(yǎng)路機(jī)械產(chǎn)品以及現(xiàn)階段鐵路系統(tǒng)所使用的養(yǎng)路機(jī)械進(jìn)行分析,可以發(fā)現(xiàn),養(yǎng)路機(jī)械使用的制動(dòng)形式全部是空氣制動(dòng),而空氣制動(dòng)系統(tǒng)出現(xiàn)的故障中50%以上是由于空氣管路泄漏所引起的,只有保證了空氣管路不泄漏,才能保證大型養(yǎng)路機(jī)械的安全工作。
空氣制動(dòng)系統(tǒng)管路泄漏是指制動(dòng)系統(tǒng)中連接各個(gè)零部件的管路出現(xiàn)氣體泄漏情況。常見的管路泄漏主要有總風(fēng)管路、列車管路、制動(dòng)管路泄漏等,其中制動(dòng)管路泄漏造成的危害是最嚴(yán)重的,其次是列車管路泄漏和總風(fēng)管路泄漏。
空氣制動(dòng)系統(tǒng)管路泄漏產(chǎn)生的原因是多方面的,主要有以下幾個(gè)方面:
制動(dòng)系統(tǒng)所使用的鋼管是批量買入的,入廠檢測(cè)采用的是抽檢,這樣就容易出現(xiàn)管路本身有質(zhì)量問題的情況。
管路預(yù)制時(shí)沒有按照工藝要求操作,出現(xiàn)違規(guī)和誤操作,導(dǎo)致管路密封質(zhì)量不好。
管路安裝時(shí)沒有嚴(yán)格按照管路安裝工藝技術(shù)規(guī)程來操作,管路安裝后出現(xiàn)管與管件之間接磨較勁,管卡與管之間錯(cuò)位,管卡螺栓未緊固、管卡變形等情況,都容易導(dǎo)致管路密封不嚴(yán)。
現(xiàn)在養(yǎng)路機(jī)械空氣制動(dòng)系統(tǒng)所使用的管路密封方式主要有4種:恰套式、套絲式、翻邊式和焊接式。在這4種密封方式中,翻邊式密封效果最好,但是其預(yù)制成本最高;隨后是恰套式和套絲式密封,但是這兩種密封管不容易直接檢測(cè)密封性能;再其次是焊接式,焊接式由于涉及多個(gè)車間的多個(gè)工藝流程,生產(chǎn)組織與質(zhì)量控制要求較高,焊接后如果不進(jìn)行探傷是無法發(fā)現(xiàn)焊接缺陷的,只有在使用時(shí)才能知悉其密封性能,因而這種方式已逐漸淡出現(xiàn)代車輛管路安裝。所以,在空氣制動(dòng)系統(tǒng)中選擇何種密封方式將直接影響管路密封效果。
管路泄漏檢測(cè)方式只有三種:聽聲法、氣泡檢測(cè)法、壓力檢測(cè)法。其中,聽聲法檢測(cè)效果最差,其次是氣泡檢測(cè)法,最好的是壓力檢測(cè)法。如果檢測(cè)方式使用不當(dāng),可能無法檢測(cè)到管路泄漏點(diǎn)。所以,為了保證管路的密封性能,最好選擇壓力檢測(cè)法。
氣壓試驗(yàn)的設(shè)備與工藝裝備一定要符合安全要求,試驗(yàn)一定要符合安全規(guī)定。
空氣制動(dòng)系統(tǒng)試驗(yàn)壓力標(biāo)準(zhǔn)如下:
(1)總風(fēng)管路及附件檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn):壓降1.5 MPa/5 min;
(2)列車管路及附件檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn):壓降0.9 MPa/5 min;
(3)閘缸管路及附件檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn):壓降0.75 MPa/5 min;
(4)制動(dòng)閥座組成檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn):壓降1.5 MPa/5 min。
空氣制動(dòng)系統(tǒng)的管路泄漏會(huì)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)產(chǎn)生各種不良影響以及危害,嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞機(jī)械及軌道,并且還會(huì)危及操作者人身安全。管路泄漏主要有以下幾種危害:
如果養(yǎng)護(hù)機(jī)械在走行或作業(yè)過程中出現(xiàn)制動(dòng)管路泄漏,那么一旦發(fā)現(xiàn)前面有危險(xiǎn),則養(yǎng)護(hù)機(jī)械將無法正常停車,這樣養(yǎng)護(hù)機(jī)械和操作人員就會(huì)有危險(xiǎn),嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)車毀人亡的情況。
養(yǎng)護(hù)機(jī)械在走行或作業(yè)過程中出現(xiàn)列車管路泄漏,如果是輕微泄漏,會(huì)磨損閘瓦;如果泄漏很嚴(yán)重,則會(huì)燒傷轉(zhuǎn)向架輪對(duì)和劃傷軌道。
養(yǎng)護(hù)機(jī)械在走行或作業(yè)過程中出現(xiàn)總風(fēng)管路泄漏,嚴(yán)重時(shí)會(huì)增加風(fēng)源系統(tǒng)的作業(yè)量,增加作業(yè)成本。
首先,根據(jù)人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)這六個(gè)生產(chǎn)制造過程中的重要環(huán)節(jié),來分析影響管路預(yù)制和組裝質(zhì)量的因素。
(1)人:人員方面,大多數(shù)員工為經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工人,且均受過很好的工藝培訓(xùn),并持有高等裝配鉗工等級(jí)的證書,能很好地完成卡套式接頭的預(yù)制和管路的安裝。但是卡套與接頭體是剛性連接,這種方式的密封性能補(bǔ)償性小,不正確的裝配會(huì)導(dǎo)致鋼管拔脫,接頭泄漏,彈性消失而抗震性能降低等問題,從另一方面也可以反映出這種卡套形式的預(yù)制、安裝在可操作性上有一定的難度。
(2)機(jī):現(xiàn)在管路加工都是采用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備,以我們事業(yè)部為例,各種管路加工設(shè)備都有設(shè)備管理規(guī)范,操作人員嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程操作與維護(hù),及時(shí)、準(zhǔn)確填寫設(shè)備點(diǎn)檢表即可。
(3)料:物料購買渠道正規(guī),入庫檢查規(guī)范。
(4)法:大型養(yǎng)路機(jī)械都是在野外作業(yè),環(huán)境艱苦,管路維修困難,必須保證管路有優(yōu)良的耐沖擊和抗振性能,只有把握好管路的生產(chǎn)工藝,才能保證產(chǎn)品質(zhì)量的可控性。
(5)環(huán):現(xiàn)代化企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境照明良好,作業(yè)場(chǎng)地清潔。
(6)測(cè):現(xiàn)在管路檢測(cè)方式只有聽聲法、氣泡檢測(cè)法和壓力檢測(cè)法三種。其中,聽聲法檢測(cè)效果最差,其次是氣泡檢測(cè)法,最好的就是壓力檢測(cè)法。如果管路泄漏檢測(cè)方式使用不當(dāng),可能無法檢測(cè)到管路泄漏點(diǎn)。所以,為了保證管路的密封性能,最好選擇壓力檢測(cè)法。
通過上面對(duì)人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)六個(gè)方面的分析,可以發(fā)現(xiàn)“法(工藝)”和“測(cè)”是影響管路產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素。
根據(jù)以上分析,結(jié)合前面我們介紹的4種管路密封方式,不同密封方式產(chǎn)生的效果不同,通過對(duì)各種密封方式和檢測(cè)方法進(jìn)行分析,如果生產(chǎn)條件允許,建議最好采用管路翻邊式密封和壓力檢測(cè)方式,來保證管路的密封質(zhì)量。
常開排水閥,減少管路中的油水含量。在有風(fēng)情況下定期打開兩個(gè)總風(fēng)缸、油水分離器、離心集塵器和均衡風(fēng)缸的排水塞門,以排除積存在內(nèi)的油水雜質(zhì)。最好是在機(jī)車啟動(dòng)后、出庫前及機(jī)車進(jìn)庫后、停機(jī)前各排一次水,直到不見白色霧狀氣體噴出為止,這樣就會(huì)大大延緩管道內(nèi)壁氧化銹蝕速度。定期對(duì)空氣管路系統(tǒng)進(jìn)行吹掃,為了保持制動(dòng)管路的清潔,除維護(hù)人員的不定期簡(jiǎn)單吹掃外,還要制定合理的徹底吹掃的周期和范圍。
空氣制動(dòng)系統(tǒng)管路泄漏,直接影響列車走行和作業(yè)安全,關(guān)乎養(yǎng)護(hù)機(jī)械、操作者以及軌道的安全,所以要求我們必須加強(qiáng)上述每一個(gè)管路泄漏環(huán)節(jié)的控制,減少不必要的損失,使養(yǎng)護(hù)機(jī)械有更加安全的操作性能,保證機(jī)械和操作者以及軌道的安全,從而保證作業(yè)生產(chǎn)效率,以獲得更好的經(jīng)濟(jì)效果。