董 捷,張 靜, 劉 溪, 郭 琳, 吳雪玲
(北方信息控制研究院集團(tuán)有限公司, 山西 太原 030006)
軍工企業(yè)產(chǎn)品肩負(fù)著保衛(wèi)國家的作用,需要更加嚴(yán)格的質(zhì)量管控。軍需產(chǎn)品無小事,所有的軍工企業(yè)都應(yīng)該樹立這樣的觀念,并主動對自己企業(yè)的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量管理保障,加強(qiáng)質(zhì)量檢驗,轉(zhuǎn)變質(zhì)量管理意識。
一個企業(yè)的立身根本便是產(chǎn)品,而產(chǎn)品能否受到歡迎主要取決于質(zhì)量,而產(chǎn)品質(zhì)量很大程度上取決于生產(chǎn)產(chǎn)品的人。人是生產(chǎn)活動中最活躍的部分,在產(chǎn)品生產(chǎn)乃至進(jìn)入市場、展開營銷、獲得收益等過程都離不開人的參與,因此在產(chǎn)品生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)都不應(yīng)該忽視人的作用。在軍工企業(yè)也是如此,想要提升產(chǎn)品質(zhì)量就必須轉(zhuǎn)變質(zhì)量管理觀念,樹立以人為本的質(zhì)量管理意識,重視產(chǎn)品生產(chǎn)和質(zhì)量檢驗過程中人的重要性。人不像機(jī)械,會受各方面因素的影響,而在軍工企業(yè)中,軍工產(chǎn)品生產(chǎn)和質(zhì)量檢驗的環(huán)節(jié)都無法缺少人的參與,要想保障這些環(huán)節(jié)的高效、零缺陷展開,就必須加強(qiáng)這些環(huán)節(jié)中人的把控。因此,堅持以人為本的質(zhì)量管理很有必要,只要強(qiáng)化以人為本的質(zhì)量管理理念才能更好地保障質(zhì)量管理水平,更好地保證軍工產(chǎn)品的質(zhì)量。
所謂的質(zhì)量三檢制度就是要實現(xiàn)自檢、互檢、專檢相結(jié)合。企業(yè)需要強(qiáng)化對整個生產(chǎn)過程的監(jiān)督管理力度,堅持做到發(fā)現(xiàn)問題立即采取措施補(bǔ)救。在生產(chǎn)過程中,企業(yè)需要對自身各個環(huán)節(jié)的產(chǎn)品都做到積極地質(zhì)量檢驗,絕不讓已經(jīng)出現(xiàn)質(zhì)量問題的零件流入下個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)活動中,對于外來的零件或材料也必須加強(qiáng)質(zhì)量檢驗,不讓殘次品混入產(chǎn)品生產(chǎn)過程中。同時,在產(chǎn)品生產(chǎn)每個環(huán)節(jié)的活動中,都必須鼓勵員工積極進(jìn)行自檢、互檢,并建立一定的獎懲機(jī)制,以此激勵員工不放過每一個質(zhì)量問題。這樣的機(jī)制下能夠?qū)⒈粍拥氖軝z轉(zhuǎn)變成主動的自檢,不僅減輕了質(zhì)量檢驗的難度,還有利于企業(yè)形成良好的重視質(zhì)量問題的風(fēng)氣[1]。
首件檢驗是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要措施,積極進(jìn)行首件檢驗?zāi)軌虮苊猱a(chǎn)品出現(xiàn)系統(tǒng)性質(zhì)量問題,因此,在企業(yè)生產(chǎn)過程中一定要重視首件檢驗程序。首件檢驗在實際生產(chǎn)過程中必須遵循首件兩檢制,先由生產(chǎn)出首件零件的員工進(jìn)行自檢,然后再由企業(yè)進(jìn)行專檢。這樣的雙重把關(guān)下,首件質(zhì)量能夠得到最大的保證,能夠避免由于首件出現(xiàn)質(zhì)量問題而導(dǎo)致產(chǎn)品大批出現(xiàn)系統(tǒng)性質(zhì)量問題的現(xiàn)象。
另外,在質(zhì)量檢驗過程中要主要追根溯源,不要哪里有問題就專注于哪里進(jìn)行整治,而應(yīng)該樹立不抓住源頭不罷休的觀念,只有從源頭上解決了質(zhì)量問題才能保證接下來每一步生產(chǎn)環(huán)節(jié)的順利進(jìn)行。在進(jìn)行質(zhì)量問題糾正時,必須樹立不徹底解決不放松的觀念,一定要認(rèn)真研究,積極探討解決辦法,徹底解決掉質(zhì)量問題或隱患,這樣才能有效地避免同樣的質(zhì)量問題反復(fù)出現(xiàn)的現(xiàn)象。這一舉措不僅能夠維護(hù)企業(yè)利益,更能夠在保障軍工產(chǎn)品高質(zhì)量的同時提升軍工產(chǎn)品生產(chǎn)效率。
關(guān)鍵工序主要包括形成關(guān)鍵、重要特性的工序,或者由于加工難度大、質(zhì)量不穩(wěn)定、廢品率高而造成較大損失的工序。對于軍工產(chǎn)品來說,這樣的關(guān)鍵工序直接決定了產(chǎn)品的最終命運,如果在這樣的關(guān)鍵工序中出現(xiàn)的錯失或者質(zhì)量問題,整個產(chǎn)品都會因此報廢,這對企業(yè)的利益是巨大的損害。因此,在軍工產(chǎn)品制造過程中,對這些關(guān)鍵工序一定要重點控制,層層把關(guān),防患于未然,絕不能出現(xiàn)一點錯誤,否則將會產(chǎn)生嚴(yán)重的后果。軍工企業(yè)必須對這樣的關(guān)鍵工序進(jìn)行標(biāo)注,在每一個環(huán)節(jié)都加以重視,層層把關(guān),以此來保證軍工產(chǎn)品的質(zhì)量,并維護(hù)企業(yè)利益,避免不必要的損失。
軍工產(chǎn)品進(jìn)入大批量生產(chǎn)后,企業(yè)有必要實行嚴(yán)密的批次管理制度。所謂批次管理制度就是將產(chǎn)品進(jìn)行分批投料、分批加工、分批入庫和保管等,達(dá)到數(shù)量清晰、質(zhì)量狀況透明等目的。這種制度能夠保障一個批次的產(chǎn)品基本經(jīng)歷的環(huán)節(jié)是相同的,一旦出現(xiàn)問題后能夠及時地與其他正常批次的產(chǎn)品區(qū)分開來,一方面保證了合格品種不會混雜瑕疵品或次品,另一方面也由于具有極強(qiáng)的可溯性,降低了追查出現(xiàn)質(zhì)量問題環(huán)節(jié)的難度。在嚴(yán)格的批次管理機(jī)制下,一旦某個批次的軍工產(chǎn)品出現(xiàn)了差錯,就能夠及時地發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)問題的節(jié)點,并快速修復(fù),這不僅能夠保證軍工產(chǎn)品質(zhì)量,同時也能夠減少企業(yè)不必要開支[2]。
零缺陷是一種質(zhì)量管理理念,即在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中要全程以零缺陷為管理目標(biāo),極力提升每個員工的工作潛能,發(fā)揮最大的積極性和投入性來保障產(chǎn)品做到零缺陷,百分百完美。在軍工企業(yè)制造產(chǎn)品時引入這個質(zhì)量管理理念很有必要,因為軍工產(chǎn)品本就是質(zhì)量要求極高的一種產(chǎn)品,成品本就要求毫無缺陷,因此,引入這個理念后可以將對成品的要求細(xì)分到每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)上,極力做到每個環(huán)節(jié)不出錯、零缺陷,這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量自然有保證。
制定計劃能夠提升活動效率,在軍工產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量檢驗中也是一樣。軍工企業(yè)有必要建立起規(guī)范化、科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化的檢驗計劃,將檢驗工作精確到時間節(jié)點與檢驗的具體內(nèi)容上,這樣一來,檢驗工作就能具有更高的效率。根據(jù)具體的實踐和企業(yè)生產(chǎn)狀況,制定出適合軍工企業(yè)自身的檢驗計劃,將不合格產(chǎn)品及時地分離出來,并進(jìn)行細(xì)化,制定等級后選擇處理方法,如重新利用、徹底報廢等。這樣的檢驗計劃機(jī)制能夠?qū)⒚恳患a(chǎn)品和每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都保持在企業(yè)的監(jiān)督管理之中,能夠更加合理、有序、高效地進(jìn)行商品質(zhì)量檢驗工作,在保證質(zhì)量的同時降低企業(yè)的生產(chǎn)成本尤其是不必要損失。
軍工產(chǎn)品對于國家安全有著重要意義,因此,加強(qiáng)對軍工產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗很有必要。軍工產(chǎn)業(yè)通過轉(zhuǎn)變質(zhì)量管理意識、強(qiáng)化檢驗機(jī)制等措施,能夠進(jìn)一步推進(jìn)質(zhì)量檢驗在軍工產(chǎn)品質(zhì)量管理方面的保障作用,提升軍工產(chǎn)品質(zhì)量,為國家安全做出貢獻(xiàn)。