劉 云,高秀麗,張無(wú)憂(yōu)
(河南工程學(xué)院 紡織學(xué)院,河南 鄭州450007)
萊麻纖維以天然紅麻或黃麻為原材料,采用獨(dú)特的生產(chǎn)工藝研制而成[1]。萊麻纖維具有較高的濕模量和強(qiáng)度以及良好的吸濕性能,尤其是能改善普通黏膠纖維織物易變形的缺點(diǎn),其抗菌性?xún)?yōu)良,對(duì)金黃色葡萄球菌等多種病菌有明顯的抑制和預(yù)防作用,是優(yōu)質(zhì)的綠色保健型纖維[2-3]。然而國(guó)內(nèi)對(duì)其在針織上的應(yīng)用探討不多,本文研究開(kāi)發(fā)了萊麻/莫代爾復(fù)合組織針織面料,為萊麻的開(kāi)發(fā)應(yīng)用提供借鑒。
原料主要選取14.5 tex 70/30萊麻/莫代爾纖維混紡紗,其測(cè)試指標(biāo)如表1所示。
表1 萊麻/莫代爾混紡紗指標(biāo)
GE2-52C慈星電腦橫機(jī),幅寬:132 c m,機(jī)號(hào):12針/2.54 c m,針數(shù):1 248枚(前后針床),轉(zhuǎn)速:30~60 r/min。
圖1 羅紋空氣層組織
圖1 為變化羅紋空氣層組織,采用14.5 tex×4 70/30萊麻/莫代爾混紡紗編織。變化羅紋空氣層組織是在羅紋空氣層組織的基礎(chǔ)上進(jìn)行二次設(shè)計(jì),形成具有凹凸立體感的織物。它將空氣層組織進(jìn)行變化,增加了反面線(xiàn)圈的編織路數(shù),使正面線(xiàn)圈被拉長(zhǎng),正反兩個(gè)平針組織之間沒(méi)有聯(lián)系,在織物中形成空氣層結(jié)構(gòu),并且在織物表面形成凸起的橫楞[4]。前后針床都編織一個(gè)橫列羅紋,把正反面織物連接起來(lái)并凹入織物,并在縱向增加一個(gè)羅紋編織縱行,將凹凸橫條分開(kāi),形成不同寬度的長(zhǎng)方形凹凸形狀的織物。
圖2為凹凸方格復(fù)合組織,原料采用14.5 tex×4 70/30萊麻/莫代爾混紡紗,它將羅紋組織與單面組織織物進(jìn)行復(fù)合設(shè)計(jì),單面線(xiàn)圈在羅紋組織上進(jìn)行不連續(xù)相錯(cuò)配置,配置有正面單面線(xiàn)圈的部分線(xiàn)圈長(zhǎng)度會(huì)較羅紋部分線(xiàn)圈長(zhǎng)度小,正面單面線(xiàn)圈橫列后面的反面線(xiàn)圈由于沒(méi)有線(xiàn)圈繼續(xù)進(jìn)行編織,這部分反面線(xiàn)圈就會(huì)被拉長(zhǎng),進(jìn)而將正面單面編織的線(xiàn)圈擠出布面,形成凸出效應(yīng)的織物。因此織物的布面效應(yīng)是前后針床都編織的羅紋凹進(jìn)去形成方塊,前針床編織的部分凸出來(lái),由于前針床編織的10針5橫列是錯(cuò)開(kāi)的,最后形成具有相錯(cuò)方格效應(yīng)的凹凸織物,特別適合用于羊毛衫、針織外套等服裝的面料。
圖2 凹凸方格復(fù)合組織
(1)紗線(xiàn)張力的大小不僅影響織物外觀,還影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。送紗張力太小,紗線(xiàn)易捻結(jié)形成疵點(diǎn);送紗張力太大,則容易產(chǎn)生破洞。紗線(xiàn)牽拉卷布張力應(yīng)在保證織物順利編織的前提下,越小越好。
(2)在羅紋空氣層組織的編織時(shí),前后針床分別獨(dú)立編織的橫列數(shù)不能相差太大,否則會(huì)因?yàn)榍搬槾簿幙椀木€(xiàn)圈拉長(zhǎng)過(guò)大造成紗線(xiàn)斷裂,在織物上出現(xiàn)破洞等織疵,同時(shí)影響生產(chǎn)效率。
(3)在起底板未落下前,不要將手伸進(jìn)針床下,否則手會(huì)被軋傷;布樣織造完成后如果布面上有小洞或者疵點(diǎn),并且沒(méi)有針鉤斷掉的織針,就要檢查是不是有針鉤歪斜,或者針舌打不開(kāi)的織針。
利用萊麻/莫代爾紗線(xiàn)開(kāi)發(fā)復(fù)合組織針織產(chǎn)品,改善了傳統(tǒng)麻織物手感粗糙、皮膚刺癢、染色牢度低等缺點(diǎn),產(chǎn)品舒適度高、吸濕透氣性強(qiáng)、天然抗菌抑菌[5]。本項(xiàng)目研發(fā)了變化羅紋空氣層組織、凹凸方格等萊麻復(fù)合組織織物,可以推動(dòng)萊麻纖維在針織上的應(yīng)用,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白,有較好的市場(chǎng)前景。
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