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      糯扎渡水電站推力外循環(huán)油泵啟動(dòng)邏輯優(yōu)化

      2018-03-05 11:03:42李萬(wàn)俊
      水電站機(jī)電技術(shù) 2018年2期
      關(guān)鍵詞:控制柜油泵啟動(dòng)

      李萬(wàn)俊,程 虎

      (華能瀾滄江水電股份有限公司糯扎渡水電廠,云南 普洱 665005)

      0 引言

      糯扎渡電廠7~9號(hào)機(jī)組推力外循環(huán)油泵為重要的輔助設(shè)備,推力油盆中的油通過(guò)油泵強(qiáng)迫循環(huán),再經(jīng)過(guò)推力冷卻器進(jìn)行熱交換保證機(jī)組推力瓦溫、油溫在規(guī)定范圍內(nèi)。7~9號(hào)機(jī)組設(shè)置2臺(tái)推力外循環(huán)油泵,機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)啟動(dòng)1臺(tái)油泵,與另1臺(tái)互為備用。還應(yīng)保證推力外循環(huán)油泵一直正常運(yùn)行,以維持機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行。油泵電機(jī)額定功率55 kW,額定電壓380 V,額定運(yùn)行電流102.7 A。

      推力外循環(huán)油泵作為機(jī)組正常運(yùn)行的重要輔助設(shè)備,在機(jī)組開(kāi)機(jī)前應(yīng)正常啟動(dòng)運(yùn)行,推力外循環(huán)油泵能否正常運(yùn)行,直接影響著機(jī)組開(kāi)機(jī)的成功率。為提高機(jī)組開(kāi)機(jī)的成功率,保證機(jī)組長(zhǎng)周期安全穩(wěn)定運(yùn)行,由此提出推力外循環(huán)油泵啟動(dòng)邏輯優(yōu)化改造。

      1 存在的問(wèn)題

      目前糯扎渡水電廠7~9號(hào)機(jī)組推力外循環(huán)油泵備泵啟動(dòng)條件:①主泵控制方式不在自動(dòng)位;②主泵軟啟報(bào)故障;③主泵電源不正常。2016-10-11,9號(hào)機(jī)組開(kāi)機(jī)時(shí)推力外循環(huán)2號(hào)油泵,主接觸器不停吸合與斷開(kāi),油泵無(wú)法正常啟動(dòng),原因?yàn)橛捅密泦⒖刂破鏖_(kāi)出閉合主接觸器接點(diǎn)33、34輸出不穩(wěn)定,造成接觸器QC2無(wú)法正常保持吸合,導(dǎo)致主泵無(wú)法正常運(yùn)行。但油泵軟啟控制器接點(diǎn)29、30一直保持常開(kāi),所以未報(bào)出油泵故障信號(hào),導(dǎo)致備用泵無(wú)法啟動(dòng),監(jiān)控系統(tǒng)在60 s內(nèi)未收到推力外循環(huán)出口有流信號(hào)造成開(kāi)機(jī)失敗。

      2 推力外循環(huán)油泵啟動(dòng)邏輯優(yōu)化

      2.1 方案的提出

      原推力油泵出口有流信號(hào)直接送監(jiān)控系統(tǒng),作為開(kāi)機(jī)流程判斷。為避免機(jī)組因推力外循環(huán)系統(tǒng)異常導(dǎo)致開(kāi)機(jī)不成功,將推力外循環(huán)油泵有流信號(hào)送至油泵控制柜PLC后,再送至監(jiān)控系統(tǒng)。有流信號(hào)增加到啟動(dòng)備泵的條件中,提高異常情況下推力外循環(huán)備泵啟動(dòng)的成功率。

      在7~9號(hào)機(jī)組發(fā)電機(jī)油泵控制柜中增加兩個(gè)DC 24 V中間繼電器K27、K28,然后分別將推力外循環(huán)1號(hào)油泵和2號(hào)油泵出口總管上流量開(kāi)關(guān)的有流信號(hào)送至油泵控制柜 PLC(DI_3:11)、(DI_3:12)中。通過(guò)PLC分別輸出推力外循環(huán)1號(hào)油泵有流信號(hào)和推力外循環(huán)2號(hào)油泵有流信號(hào)至中間繼電器K27、K28的線圈。再分別通過(guò)中間繼電器K27、K28的一組常閉開(kāi)關(guān)量將推力外循環(huán)1號(hào)油泵出口總管有流信號(hào)、推力外循環(huán)2號(hào)油泵出口總管有流信號(hào)送至監(jiān)控 LCU A2柜的 XDI8:27:J251、XDI8:28:J252。當(dāng)開(kāi)機(jī)過(guò)程或者機(jī)組運(yùn)行中,PLC收到推力外循環(huán)1號(hào)油泵或2號(hào)油泵出口總管無(wú)流開(kāi)關(guān)量信號(hào)(DI_3:11、DI_3:12)時(shí),延時(shí)30 s啟動(dòng)推力外循環(huán)備泵(現(xiàn)開(kāi)機(jī)過(guò)程中若監(jiān)控收到出口總管無(wú)流開(kāi)關(guān)量信號(hào),延時(shí)60 s將退出開(kāi)機(jī)流程),同時(shí)停止主泵運(yùn)行,有效提高了推力外循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性。

      2.2 方案論證、確定

      上述能滿足自動(dòng)啟動(dòng)推力外循環(huán)油泵,當(dāng)油泵出口無(wú)流時(shí)啟動(dòng)備泵,同時(shí)停止主泵運(yùn)行。若備泵再無(wú)流,則將不再切換,保持備泵運(yùn)行,若兩臺(tái)泵由于電源消失或軟啟故障,則能正常切換,不受影響。

      2.3 方案實(shí)施及工藝要求

      (1)在7~9號(hào)機(jī)組油泵控制柜中安裝兩個(gè)DC24V中間繼電器K27、K28。

      (2)流量開(kāi)關(guān)信號(hào)上送油泵控制柜和監(jiān)控。

      將現(xiàn)地推力外循環(huán)1號(hào)油泵有流信號(hào)和推力外循環(huán)2號(hào)油泵有流信號(hào)分別送至油泵控制柜PLC,再通過(guò)油泵控制柜PLC分別將推力外循環(huán)1號(hào)油泵有流信號(hào)和推力外循環(huán)2號(hào)油泵有流信號(hào)送至中間繼電器K27、K28的線圈,分別取K27、K28開(kāi)關(guān)的一對(duì)常閉節(jié)點(diǎn)送至監(jiān)控LCUA2柜。

      (3)PLC程序邏輯優(yōu)化。

      將1、2號(hào)流量開(kāi)關(guān)有流信號(hào)接入至PLC第3個(gè)輸入開(kāi)關(guān)量模塊備用節(jié)點(diǎn)(DI_3:11、DI_3:12),然后通過(guò)DO輸出開(kāi)關(guān)量模塊備用節(jié)點(diǎn)(DO_1:7、DO_1:8)至中間繼電器K27、K28的A1線圈,參與泵出口有流邏輯判斷,自動(dòng)啟動(dòng)備用油泵,將推力外循環(huán)1號(hào)油泵有流信號(hào)和推力外循環(huán)2號(hào)油泵有流信號(hào)送至監(jiān)控LCUA2柜(具體邏輯優(yōu)化如下)。

      1)增加推力外循環(huán)1號(hào)油泵出口無(wú)流判斷邏輯:

      推力外循環(huán)油泵投入信號(hào)+1號(hào)油泵主用+1號(hào)油泵出口有流信號(hào)未開(kāi)出,延時(shí)30 s,開(kāi)出1號(hào)油泵出口無(wú)流信號(hào)。

      2)增加推力外循環(huán)2號(hào)油泵出口無(wú)流判斷邏輯:

      推力外循環(huán)油泵投入信號(hào)+2號(hào)油泵主用+2號(hào)油泵出口有流信號(hào)未開(kāi)出,延時(shí)30 s,開(kāi)出2號(hào)油泵出口無(wú)流信號(hào)。

      3)原推力外循環(huán)1號(hào)油泵啟泵邏輯:

      1號(hào)油泵主用/(2號(hào)油泵主用+2號(hào)油泵故障)+推力外循環(huán)投入信號(hào)+1號(hào)油泵不在運(yùn)行狀態(tài)+1號(hào)油泵無(wú)故障,啟動(dòng)1號(hào)油泵。

      4)優(yōu)化后推力外循環(huán)1號(hào)油泵啟泵邏輯:

      1號(hào)油泵主用/2號(hào)油泵出口無(wú)流/(2號(hào)油泵主用+2號(hào)油泵故障)+推力外循環(huán)投入信號(hào)+1號(hào)油泵不在運(yùn)行狀態(tài)+1號(hào)油泵無(wú)故障+1號(hào)油泵無(wú)退出運(yùn)行信號(hào), 啟動(dòng)1號(hào)油泵。

      5)原推力外循環(huán)1號(hào)油泵停泵邏輯:

      推力外循環(huán)投入復(fù)歸信號(hào)/(推力外循環(huán)投入信號(hào)+1號(hào)油泵故障)/(推力外循環(huán)投入信號(hào)+2號(hào)油泵主用+2號(hào)油泵無(wú)故障+2號(hào)油泵運(yùn)行信號(hào))+1號(hào)油泵運(yùn)行信號(hào),停止1號(hào)油泵。

      6)優(yōu)化后推力外循環(huán)1號(hào)油泵停泵邏輯見(jiàn)圖1、2。

      圖1 優(yōu)化后推力外循環(huán)1號(hào)油泵停泵程序

      圖2 變量注釋表

      7)原推力外循環(huán)2號(hào)油泵啟泵邏輯:

      2號(hào)油泵主用/(1號(hào)油泵主用+1號(hào)油泵故障)+推力外循環(huán)投入信號(hào)+2號(hào)油泵不在運(yùn)行狀態(tài)+2號(hào)油泵無(wú)故障,啟動(dòng)2號(hào)油泵。

      8)優(yōu)化后推力外循環(huán)2號(hào)油泵啟泵邏輯:

      2號(hào)油泵主用/1號(hào)油泵出口無(wú)流/(1號(hào)油泵主用+1號(hào)油泵故障)+推力外循環(huán)投入信號(hào)+2號(hào)油泵不在運(yùn)行狀態(tài)+2號(hào)油泵無(wú)故障+2號(hào)油泵無(wú)退出運(yùn)行信號(hào),啟動(dòng)2號(hào)油泵。

      9)原推力外循環(huán)2號(hào)油泵停泵邏輯:

      推力外循環(huán)投入復(fù)歸信號(hào)/(推力外循環(huán)投入信號(hào)+2號(hào)油泵故障)/(推力外循環(huán)投入信號(hào)+1號(hào)油泵主用+1號(hào)油泵無(wú)故障+1號(hào)油泵運(yùn)行信號(hào))+2號(hào)油泵運(yùn)行信號(hào),停止2號(hào)油泵。

      10)優(yōu)化后推力外循環(huán)2號(hào)油泵停泵邏輯見(jiàn)圖3。

      圖3 優(yōu)化后推力外循環(huán)2號(hào)油泵停泵程序

      2.4 改造驗(yàn)證

      推力外循環(huán)油泵啟動(dòng)邏輯優(yōu)化改造完成后均要進(jìn)行模擬試驗(yàn),記錄試驗(yàn)結(jié)果。具體試驗(yàn)步驟可按如下進(jìn)行:

      (1)將現(xiàn)場(chǎng)流量開(kāi)關(guān)接線及PLC程序修改完成后,油泵控制柜上電。

      (2)解除1號(hào)泵出口流量開(kāi)關(guān)有流信號(hào)端子,模擬“1號(hào)泵為主用”,模擬監(jiān)控自動(dòng)啟動(dòng)推力外循環(huán)油泵,檢驗(yàn)延時(shí)30 s后PLC是否會(huì)自動(dòng)停止1號(hào)油泵并啟動(dòng)2號(hào)油泵,再解除2號(hào)泵出口流量開(kāi)關(guān)有流信號(hào)端子,檢驗(yàn)2號(hào)油泵是否能保持正常運(yùn)行不再切回1號(hào)油泵運(yùn)行。

      (3)模擬1號(hào)泵送出有流信號(hào),檢驗(yàn)是否1號(hào)泵不再啟動(dòng)并繼續(xù)保持2號(hào)油泵正常運(yùn)行,解除模擬1號(hào)泵有流信號(hào),模擬2號(hào)油泵故障,是否能自動(dòng)切回1號(hào)油泵正常運(yùn)行。

      (4)恢復(fù)1號(hào)泵出口流量開(kāi)關(guān)有流信號(hào)端子,解除2號(hào)泵出口流量開(kāi)關(guān)有流信號(hào)端子,模擬“2號(hào)泵為主用”,模擬監(jiān)控自動(dòng)啟動(dòng)推力外循環(huán)油泵,檢驗(yàn)延時(shí)30 s后PLC是否會(huì)自動(dòng)停止2號(hào)油泵并啟動(dòng)1號(hào)油泵,再解除1號(hào)泵出口流量開(kāi)關(guān)有流信號(hào)端子,檢驗(yàn)是否1號(hào)油泵保持正常運(yùn)行不再切回2號(hào)油泵運(yùn)行。

      (5)模擬2號(hào)泵送出有流信號(hào),檢驗(yàn)是否2號(hào)泵不再啟動(dòng)并繼續(xù)保持1號(hào)油泵正常運(yùn)行,解除模擬2號(hào)泵有流信號(hào),模擬1號(hào)油泵故障,檢驗(yàn)是否會(huì)自動(dòng)切回2號(hào)油泵正常運(yùn)行。

      (6)試驗(yàn)完畢后,對(duì)照?qǐng)D紙恢復(fù)所有接線。

      3 結(jié)論

      糯扎渡電站7~9號(hào)機(jī)組推力外循環(huán)油泵啟動(dòng)邏輯優(yōu)化改造的完成,進(jìn)一步提高了全廠自動(dòng)化控制水平,為“無(wú)人值班、少人值班”的實(shí)現(xiàn)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。此外,通過(guò)將推力外循環(huán)油流信號(hào)作為油泵備泵啟動(dòng)的重要條件,不僅提高了推力外循環(huán)系統(tǒng)的運(yùn)行可靠性,而且提高了機(jī)組開(kāi)停機(jī)成功率和運(yùn)行中的安全性,為機(jī)組的長(zhǎng)周期安全穩(wěn)定運(yùn)行提供了保障,也為今后同類型電站推力外循環(huán)系統(tǒng)的控制邏輯設(shè)計(jì)起到了一定的參考作用。

      [1]NB/T 35035-2014水力發(fā)電廠水力機(jī)械輔助設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定[S].北京:中國(guó)電力出版社,2015.

      [2]國(guó)家能源局.NB/T 35004-2013水力發(fā)電廠自動(dòng)化設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范[S],2013.

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