催化裝置脫硫脫硝設(shè)備運(yùn)行問題和對策

摘 要：在科學(xué)技術(shù)全面發(fā)展的今天，催化裝置脫硫技術(shù)也越來越顯著。為了能夠使得整體的脫硫效率得到全面性的提升。在進(jìn)行設(shè)備故障的處理中，其需要采用整體的工藝體系對其操作設(shè)備進(jìn)行全方位的優(yōu)化。在進(jìn)行設(shè)備材質(zhì)的升級及設(shè)備的整體運(yùn)行中，其相應(yīng)的設(shè)備控制效果也會(huì)更加的顯著。因此，為了能夠使得催化裝置設(shè)備的整體控制效果更加良好，需要對設(shè)備進(jìn)行多層面的保護(hù)及維修處理。本文主要針對催化裝置脫硫脫硝設(shè)備運(yùn)行問題進(jìn)行分析，并提出了相應(yīng)的優(yōu)化措施。

關(guān)鍵詞：催化裝置；脫硫硝設(shè)備；運(yùn)行；策略

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.05.002

從整體的催化裂化技術(shù)上來看，在進(jìn)行環(huán)保體系的分析中，其需要對相應(yīng)的催化裝置進(jìn)行整體性的優(yōu)化。一般情況下，在裝置脫硫脫硝的控制中，其需要結(jié)合NOX、SOX的變化進(jìn)行整體性的脫硫及脫硝的處理。因此，在進(jìn)行持續(xù)性的催化處理中，其相應(yīng)的設(shè)備結(jié)構(gòu)體系的層次也會(huì)逐漸地清晰。在進(jìn)行設(shè)備故障的綜合性處理中，其設(shè)備的可靠性也在逐漸地發(fā)生改變。從而使得催化裝置的脫硫脫硝的設(shè)備運(yùn)行效果更加顯著。

1 催化裝置脫硫脫硝設(shè)備運(yùn)行情況

在進(jìn)行催化裂化原料裝置的整體反應(yīng)中，其需要根據(jù)硫醇的體系層進(jìn)行噻酚等含硫化合物的層次反應(yīng)分析。在進(jìn)行化合物的形式轉(zhuǎn)化中，其需要根據(jù)焦炭的信息變化情況進(jìn)行氧氣氧化反應(yīng)的層面體系的分析。同時(shí)，對于其催化原料，需要根據(jù)氧氣原氧的風(fēng)化情況進(jìn)行SOX物質(zhì)變化層的控制。因此，在進(jìn)行催化原料的氮化合物的控制中，其燃燒的效率也逐漸地增加。同時(shí)，在多層次的催化接觸性的反應(yīng)中，其相應(yīng)的煙氣控制效果及集中性的性質(zhì)控制情況也會(huì)逐漸地明確。[1]在進(jìn)行粉塵顆粒物質(zhì)及催化裂化煙氣控制上，其粉塵的濃度及標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下SO2濃度物質(zhì)在不同濃度體系的控制中，其相應(yīng)的催化效果及設(shè)備的整體層面的控制結(jié)果也會(huì)更加清晰。

1.1 催化裝置脫硫技術(shù)

在整體的脫硫技術(shù)的應(yīng)用中，其需要采用EDV濕法洗滌脫硫技術(shù)對整體的脫硫效果進(jìn)行集中性的控制。在進(jìn)行裝置的脫硫中，其需要根據(jù)不同的脫硫方法使得其每套裝置都能與脫硫技術(shù)體系相互融合。這樣，在進(jìn)行生石灰 - 石膏法氣動(dòng)脫硫的過程中，其整體的脫硫工藝才能穩(wěn)定。在采用氨法脫硫的過程中，其相應(yīng)的除塵器及電位除塵的效果也能在不同的洗滌狀態(tài)下有所改變。因此，在進(jìn)行液態(tài)脫硫的情況下，其相應(yīng)的脫硫結(jié)構(gòu)層次也能得到較為集中的優(yōu)化。在進(jìn)行電位設(shè)置的過程中，其相應(yīng)的除濕效果也會(huì)更加顯著。

1.2 催化裝置脫硝技術(shù)

在脫硫脫硝裝置中，由于煙氣中NOX排放達(dá)標(biāo)，未設(shè)置脫硝單元。其一般采用不同的方式對催化效率進(jìn)行較為明確的體系分析。同時(shí)，在進(jìn)行裝置的控制中，其相應(yīng)的石灰石與石膏的體系層也會(huì)存在不同層次的應(yīng)用效果。因此，在SCR氨法選擇性催化還原脫硝技術(shù)的整體應(yīng)用中，其相應(yīng)的催化效果也會(huì)更加顯著。在進(jìn)行裝置的脫硫分析中，其設(shè)備的整體運(yùn)行體系與層系的控制效果也會(huì)在不同的裝置脫硫中發(fā)生一定性的改變。在多層次脫硫技術(shù)的應(yīng)用中，其相應(yīng)的催化裝置的控制效果也會(huì)更加明確。這就使得催化裝置在體系層的催化層面中的效果會(huì)更加顯著。[2]裝置脫硝技術(shù)在不同的體系層的結(jié)構(gòu)也會(huì)逐步性得到相應(yīng)的調(diào)整。

2 催化裝置脫硫脫硝設(shè)備存在的主要問題

催化裝置脫硫脫硝單元運(yùn)行時(shí)間短，維護(hù)經(jīng)驗(yàn)較少，在工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備選型、施工質(zhì)量、工藝操作和設(shè)備管理等方面均存在不少缺陷，多數(shù)裝置難以做到長周期運(yùn)行。同時(shí)，在系統(tǒng)設(shè)備的全面運(yùn)行中，其相應(yīng)的脫硫設(shè)備在層系的結(jié)構(gòu)控制上明顯還存在一定的差異性。因此，在進(jìn)行脫硫塔及綜合塔系層面的控制中，其相應(yīng)的控制效果及塔系層的變化因子也會(huì)逐漸地發(fā)生改變。首先非金屬襯里脫落損壞造成管線堵塞、筒體腐蝕穿孔，其次就是在煙囪腐蝕方面其同樣會(huì)發(fā)生相應(yīng)的改變。因此，在進(jìn)行整體性的脫硫塔（急冷塔、綜合塔）及層系塔面的控制中，其相應(yīng)的內(nèi)復(fù)合材料結(jié)構(gòu)也會(huì)逐漸地明確。在內(nèi)部材料的內(nèi)襯塑料的持續(xù)性作用下，其相應(yīng)的噴涂聚脲或襯高鎳合金板等材料在不同的金屬層面也會(huì)存在碳鋼+內(nèi)襯噴涂聚脲結(jié)構(gòu)的分離。在整體的運(yùn)行中，其運(yùn)行的頻繁性與塔桿的涂層變化也會(huì)在脫硫脫硝單元停工，造成其整體的排放出現(xiàn)超標(biāo)的情況[3]。

3 催化裝置脫硫脫硝設(shè)備運(yùn)行策略分析

在整體的碳鋼及內(nèi)襯玻璃鋼的體系處理中，其整體的玻璃鋼材質(zhì)也在脫硫控制中具有不同的層面結(jié)構(gòu)的變化。在進(jìn)行單元管道的結(jié)構(gòu)分析中，其相應(yīng)的碳鋼+內(nèi)襯玻璃鋼或整體玻璃鋼材質(zhì)處理效應(yīng)也在逐漸地發(fā)生改變。因此，為了能夠使得玻璃鋼低溫或溫變效應(yīng)得到全面性的降低，在進(jìn)行管道的內(nèi)襯處理中，其相應(yīng)的堵塞或者是過濾的效果也會(huì)逐漸地明確。[4]尤其是在發(fā)生開裂、泄漏的情況下，需要對SCR脫硝工藝進(jìn)行持續(xù)性的增強(qiáng)。我們需要對兩片閥體的緊固螺栓及預(yù)應(yīng)力的變化情況進(jìn)行螺栓的整體預(yù)應(yīng)力的變化情況進(jìn)行相應(yīng)的皮鞥恒。利用刀閘閥預(yù)留的沖洗介質(zhì)接口接入沖洗介質(zhì)，經(jīng)過多次沖洗閥門后，閥板可關(guān)閉到位，解決了內(nèi)漏問題。

4 結(jié)語

催化裝置脫硫脫硝設(shè)備運(yùn)行問題分析十分關(guān)鍵，其能夠使得整體的脫硫設(shè)備控制效果更加明確。在整體的脫硫控制中，其能夠使得設(shè)備脫硫的效果更加顯著。但從整體上來看，其設(shè)備脫硫的反應(yīng)效果也會(huì)更加顯著。因此，在脫硫裝置設(shè)備整體的運(yùn)行過程中，其需要對設(shè)備的變化情況進(jìn)行裝置脫硫的系統(tǒng)改造。最終使得催化裝置脫硫效果更加顯著，設(shè)備的整體運(yùn)行更加安全。

參考文獻(xiàn)：

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[2]任剛.催化裝置脫硫脫硝設(shè)備運(yùn)行問題及對策[J].石油化工設(shè)備技術(shù)，2016，37（02）：62-66+9.

[3]陳忠基，曹豐.催化裂化裝置煙氣洗滌塔腐蝕原因分析[J].石油化工腐蝕與防護(hù)，2017，31（06）：25-29.

[4]雒成武.300MW燃煤鍋爐單側(cè)脫硝效率偏低研究[J].裝備制造，2016（S2）：21-22.

作者簡介：羅濤（1982-），男，江西九江人，大專，熱電站環(huán)保工程師，研究方向：環(huán)境保護(hù)、電廠煙氣凈化處理。endprint