趙科巍,申開愉,呂 濤
(山西潞安太陽能科技有限責(zé)任公司,山西 長治 046000)
太陽能的開發(fā)利用可以有效緩解世界能源緊張的問題,且相較于風(fēng)能、地?zé)崮艿瓤稍偕茉?,其開發(fā)受環(huán)境約束較小,因而技術(shù)發(fā)展也最為迅速。太陽能光伏電池制造為太陽能開發(fā)的重要形式,將現(xiàn)代化的機(jī)械自動化技術(shù)應(yīng)用于該行業(yè)可以切實提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,自動化的生產(chǎn)線也是太陽能光伏電池發(fā)展的重要趨勢。
太陽能光伏電池制造對于技術(shù)的要求較高,自動化生產(chǎn)模式下參數(shù)設(shè)置準(zhǔn)確性、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性以及智能化水平都會直接影響到太陽能光伏電池生產(chǎn)質(zhì)量和效率。目前太陽能光伏電池制造設(shè)備規(guī)模更加龐大,系統(tǒng)的復(fù)雜程度以及設(shè)備間的聯(lián)系緊密度隨之增加,也給機(jī)械自動化和智能化水平提出了新的要求。目前,我國仍處于太陽能光伏電池制造的起步階段,自動化的制造技術(shù)以及生產(chǎn)模式等方面都存在不足,太陽能資源的開采、轉(zhuǎn)換、生產(chǎn)成本控制以及光伏電池制造自動化的實現(xiàn)都是當(dāng)前亟需解決的問題。當(dāng)前全球都面臨著能源危機(jī),世界各國都加快太陽能光伏電池制造自動化的探索,我國也應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)太陽能光伏電池機(jī)械自動化的研發(fā),通過機(jī)械自動化水平的提高促進(jìn)我國太陽能光伏電池制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
近些年來我國光伏太陽能電池生產(chǎn)技術(shù)水平不斷提高,促進(jìn)了我國光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。太陽能光伏電池組件制造已經(jīng)引入了全自動化或半自動化的設(shè)備,但其自主核心技術(shù)的掌握程度不夠,一些關(guān)鍵性的自動化機(jī)械設(shè)備和技術(shù)必須要從國外引進(jìn),提高了太陽能光伏電池的制造成本[1]。關(guān)鍵性自動化技術(shù)的缺少導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備的自動化連接設(shè)計不合理,太陽能轉(zhuǎn)換效率和利用率無法得到提高,嚴(yán)重制約了我國太陽能光伏電池制造產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
我國的太陽能光伏電池制造企業(yè)建成完善的自動化生產(chǎn)鏈寥寥無幾,很多企業(yè)只是單純地引入了個別太陽能光伏電池制造設(shè)備,生產(chǎn)系統(tǒng)中的絕大部分仍由人工完成,但設(shè)備間的組合、生產(chǎn)鏈設(shè)計等方面都存在明顯欠缺。由于缺乏完整的自動化生產(chǎn)體系導(dǎo)致太陽能光伏電池制造容易出現(xiàn)銜接問題,進(jìn)而影響到產(chǎn)品的質(zhì)量,使太陽能資源的利用率無法得到有效提高,因此必須加快機(jī)械自動化技術(shù)的推廣,構(gòu)建自動化控制生產(chǎn)的太陽能光伏電池制造體系。
機(jī)械自動化技術(shù)的應(yīng)用可以有效提高太陽能光伏電池的生產(chǎn)效率與太陽能轉(zhuǎn)換質(zhì)量,但是購置自動化設(shè)備,建立自動化機(jī)械電池制造模式勢必會增加企業(yè)的生產(chǎn)成本。于此同時企業(yè)還需引進(jìn)專業(yè)的自動化技術(shù)人才來進(jìn)行設(shè)備的操控,且自動化生產(chǎn)體系設(shè)備間的聯(lián)系密切,一旦出現(xiàn)問題很可能會導(dǎo)致整個太陽能光伏生產(chǎn)系統(tǒng)癱瘓,嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度,設(shè)備的故障處理也需付出巨大的時間成本和資金成本。
核心技術(shù)掌握情況直接關(guān)系到太陽能光伏電池制造產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的能力。針對我國太陽能光伏電池自動化核心技術(shù)水平較低的現(xiàn)狀,需要提高人才培養(yǎng)和技術(shù)研發(fā)的投入力度[2]。下頁圖1為德國太陽能光伏電池制造流水線,機(jī)械自動化技術(shù)得到了充分利用,生產(chǎn)效率和太陽能光伏電池的質(zhì)量也得到了有效保障。太陽能自動跟蹤系統(tǒng)可以最大程度地吸收更多的太陽能資源,并將其應(yīng)用于光伏電池制造中。此外太陽能光伏電池對于自動化機(jī)械設(shè)備的要求較高,需要嚴(yán)格控制組件的規(guī)格和安裝的步驟,避免原料的浪費(fèi)。機(jī)械自動化技術(shù)的引進(jìn)降低了人為誤差的出現(xiàn),將其他領(lǐng)域的科技與太陽能光伏電池制造機(jī)械自動化進(jìn)行結(jié)合,提高核心技術(shù)的適用性。
圖1 太陽能光伏電池自動化生產(chǎn)流水線
機(jī)械自動化技術(shù)應(yīng)用的顯著優(yōu)勢體現(xiàn)在大規(guī)模生產(chǎn)中,當(dāng)前社會對于太陽能光伏電池的需求量不斷攀升,但是由于自動化技術(shù)普及局限性的存在使我國太陽能光伏電池的生產(chǎn)能力并沒有得到應(yīng)有的提升。太陽能光伏電池是將太陽能資源轉(zhuǎn)化為電再儲存在電池中,全自動絲網(wǎng)印刷技術(shù)的應(yīng)用可以顯著提高電池的生產(chǎn)效率。盡管目前該項技術(shù)在我國的應(yīng)用還比較少,但其未來的發(fā)展?jié)摿κ志薮?。將印刷技術(shù)與太陽能能源進(jìn)行結(jié)合,加之機(jī)械自動化設(shè)備的輔助,可以有效控制印刷的耗時。因此必須要在太陽能光伏電池制造中普及自動化,降低人員工作強(qiáng)度的同時也可以節(jié)約成本,加快生產(chǎn)進(jìn)度。
成本問題是阻礙機(jī)械自動化在太陽能光伏電池制造領(lǐng)域中普遍應(yīng)用的重要因素,在科技進(jìn)步的影響下太陽能光伏電池的應(yīng)用領(lǐng)域日趨廣泛,建筑、新能源汽車制造以及電子設(shè)備等都可以看到太陽能光伏電池的身影。但在太陽能的轉(zhuǎn)換上仍存在一定的欠缺,機(jī)械自動化應(yīng)用成本過高使得很多企業(yè)望而卻步,因此必須要對機(jī)械自動化的成本進(jìn)行控制。設(shè)備是機(jī)械自動化技術(shù)得以實現(xiàn)的根本支撐,企業(yè)要根據(jù)自身的生產(chǎn)規(guī)模和太陽能光伏電池的制造需求進(jìn)行自動化機(jī)械設(shè)備的購置,避免設(shè)備閑置導(dǎo)致的資源浪費(fèi)。此外設(shè)備的故障維修會造成成本的增加,太陽能光伏電池制造企業(yè)需要制定完善的設(shè)備維護(hù)和檢修方案,盡可能避免因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)受阻,確保自動化設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。
目前,我國太陽能光伏電池領(lǐng)域中的機(jī)械自動化技術(shù)應(yīng)用仍存在諸多不足,為了緩解我國能源緊張的形勢,促進(jìn)新能源行業(yè)的發(fā)展,太陽能光伏電池生產(chǎn)企業(yè)需加大研究投入力度,更新生產(chǎn)設(shè)備轉(zhuǎn)變管理模式,促進(jìn)太陽能光伏電池制造能力和企業(yè)核心競爭力的提高。機(jī)械自動化技術(shù)的應(yīng)用可以有效提高太陽能的有效利用率,機(jī)械自動化制造也將成為太陽能光伏電池未來發(fā)展的必然趨勢。
[1]謝建國.以技術(shù)創(chuàng)新推動晶體硅太陽能電池智慧生產(chǎn)線建設(shè)[J].電子工業(yè)專用設(shè)備,2015(9):82-83.
[2]劉星月.太陽能綜合利用的冷熱電聯(lián)供系統(tǒng)控制策略和運(yùn)行優(yōu)化[J].電力系統(tǒng)自動化,2015(12):112-113.