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      井下采煤技術(shù)及采煤工藝的選擇探討

      2018-03-16 07:24:23
      機(jī)械管理開(kāi)發(fā) 2018年2期
      關(guān)鍵詞:裝煤采煤機(jī)機(jī)械化

      張 雄

      (西山煤電股份有限公司西銘礦,山西 太原 030052)

      引言

      我國(guó)煤炭資源的開(kāi)采供應(yīng)對(duì)我國(guó)能源需求、經(jīng)濟(jì)發(fā)展等方面有著至關(guān)重要的支撐作用,而對(duì)于煤炭井下開(kāi)采來(lái)說(shuō),井下煤炭的開(kāi)采效率和開(kāi)采安全是煤礦企業(yè)重要關(guān)注的因素,對(duì)于煤炭企業(yè)的運(yùn)營(yíng)來(lái)說(shuō),在保證開(kāi)采安全的前提下,如何提升煤炭開(kāi)采的效率,提高企業(yè)開(kāi)采效益才是最重要的,因此井下煤炭開(kāi)采的技術(shù)和工藝是煤礦企業(yè)最為關(guān)注的,也是煤炭開(kāi)采領(lǐng)域研究的重要方向。

      1 當(dāng)前我國(guó)煤炭行業(yè)主要采煤技術(shù)

      1.1 定點(diǎn)爆破采煤技術(shù)

      定點(diǎn)爆破采煤技術(shù)即最為傳統(tǒng)的采煤技術(shù),是通過(guò)對(duì)煤層的爆破,使煤層在爆破中脫落、坍塌,進(jìn)而進(jìn)行煤炭的收集并運(yùn)送至地面,在煤礦井下定點(diǎn)爆破技術(shù)采煤的過(guò)程中,最為重要的是煤層中炮眼的安放位置問(wèn)題,具體說(shuō)來(lái),在對(duì)井下煤層的爆破過(guò)程中,分為單排眼、五花眼、對(duì)眼、三花眼、三角眼等五中不同的炮眼安放方式,如下圖1所示。

      圖1 爆破式采煤炮眼的不同安放方法

      1.0 2.0

      在眼位布局完畢之后進(jìn)行爆破,爆破采煤技術(shù)的操作中需要注意三個(gè)方面,第一,爆破落煤的位置。要在爆破過(guò)程中精確控制爆破范圍和落煤的位置,也就再次說(shuō)明了炮眼的重要性;第二,裝煤。由于爆破所造成的煤層坍塌下落,之后由人工將煤矸裝上運(yùn)輸設(shè)備;第三,采煤區(qū)的處理和工作面的支護(hù)。傳統(tǒng)爆破法進(jìn)行煤層開(kāi)采之后一般采用全部垮塌法進(jìn)行采煤區(qū)的處理,在工作面支護(hù)方面采用支柱的方式保護(hù)工作空間的安全性[1]。

      1.2 常規(guī)機(jī)械采煤技術(shù)

      常規(guī)機(jī)械采煤技術(shù)也是一種較為落后和傳統(tǒng)的機(jī)械化井下采煤方式,其主要采煤流程和爆破采煤大致相同,只是其已不再使用爆破的方法使煤層脫落或者塌下,而是采用滾筒式采煤機(jī),以螺旋槳切割的形式使煤層脫落,進(jìn)而將煤矸進(jìn)行人工或者機(jī)械式的方法填裝到運(yùn)輸設(shè)備上,進(jìn)而將煤矸運(yùn)往地面。

      滾筒式采煤機(jī)分為單滾筒(如圖2-1)和雙滾筒式(如圖2-2),通過(guò)采煤機(jī)螺滾筒的旋轉(zhuǎn),使煤層受力脫落,最后進(jìn)行裝填和運(yùn)送,實(shí)現(xiàn)采煤的初步機(jī)械化。

      圖2 滾筒式采煤機(jī)采煤原理圖

      1.3 綜合機(jī)械采煤技術(shù)

      綜合機(jī)械化采煤技術(shù)對(duì)煤礦井下機(jī)械化的要求較高,其采煤技術(shù)的核心在于雙滾筒式采煤機(jī),配合運(yùn)輸刮板、牽引機(jī)、履帶式運(yùn)煤機(jī)等等設(shè)備,其中各種環(huán)節(jié)中機(jī)械化程度運(yùn)用較高,而人工勞動(dòng)強(qiáng)度較小,也就保證了井下采煤的安全性和效率,綜合機(jī)械采煤技術(shù)標(biāo)志著我國(guó)煤炭機(jī)械化的成熟。

      1.4 連續(xù)采煤技術(shù)

      在井下連續(xù)采煤技術(shù)的應(yīng)用中,破煤和裝煤工序得到了較為完善的調(diào)整和創(chuàng)新,破煤和裝煤技術(shù)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化,利用連續(xù)采煤機(jī),實(shí)現(xiàn)破煤和裝煤的一體化機(jī)械操作,采用專(zhuān)門(mén)的煤炭運(yùn)輸機(jī)械,在煤礦巷道的維護(hù)和加固中也采用了錨桿錨索的支護(hù)技術(shù),整個(gè)采煤流程實(shí)現(xiàn)了高度的機(jī)械化作業(yè)。

      2 井下采煤技術(shù)和采煤工藝的選擇

      2.1 爆破采煤技術(shù)工藝的選擇

      爆破采煤技術(shù)工藝選擇指的是在井下采煤的過(guò)程中,采用爆破的方法進(jìn)行煤層的脫落、坍塌等工作,之后以人工或者機(jī)械的方式對(duì)落煤進(jìn)行整理和裝填的采煤工藝。爆破采煤工藝需要爆破作業(yè)、人工和機(jī)械設(shè)備的相互配合,爆破作業(yè)雖然是一種最為傳統(tǒng)的采煤方式,但是在機(jī)械化程度不斷提高的現(xiàn)代采煤技術(shù)中,在井下復(fù)雜的環(huán)境中,依然存在極少數(shù)煤區(qū)無(wú)法進(jìn)行機(jī)械化作業(yè)的情況,這就需要運(yùn)用爆破的方式進(jìn)行采煤作業(yè)。

      爆破技術(shù)雖然技術(shù)含量低、操作相對(duì)簡(jiǎn)單而且容易掌握,因此其使用范圍也比較廣泛,但是爆破采煤也存在一定的局限性,井下環(huán)境差等方面都會(huì)影響爆破作業(yè)的效果,我國(guó)煤炭開(kāi)采規(guī)定,對(duì)于井下不適合機(jī)械化開(kāi)采的煤礦區(qū),可以使用爆破操作進(jìn)行煤炭開(kāi)采,因此在實(shí)際的煤礦開(kāi)采中,對(duì)于地質(zhì)條件復(fù)雜、傾斜角度大等煤層,可以運(yùn)用爆破工藝進(jìn)行煤炭的開(kāi)采[2]。

      2.2 常規(guī)采煤技術(shù)工藝的選擇

      常規(guī)采煤技術(shù)工藝是在井下采煤的操作過(guò)程中,在一個(gè)操作時(shí)間段內(nèi)完成區(qū)域煤層的破煤、采煤、裝煤以及運(yùn)煤的工作,在這些工序開(kāi)展的過(guò)程中,全部采用機(jī)械化采煤、裝煤、運(yùn)煤技術(shù),并進(jìn)行相應(yīng)的單體支護(hù)技術(shù)。開(kāi)采成本和安全是煤礦企業(yè)首要考慮的因素,相對(duì)于綜合采煤技術(shù)的高效率、高安全性的同時(shí),也面臨著較高的開(kāi)采成本,因此在普通中小煤礦的開(kāi)采作業(yè)中,大多數(shù)出于成本和安全的權(quán)衡都采用的是常規(guī)的采煤技術(shù)工藝。

      除了常規(guī)采煤技術(shù)與工藝的開(kāi)采成本較低之外,常規(guī)采煤技術(shù)與工藝其對(duì)煤層井下環(huán)境的適應(yīng)性更強(qiáng),能夠適應(yīng)不斷變化、復(fù)雜的井下環(huán)境,這也是常規(guī)采煤技術(shù)的優(yōu)勢(shì)之所在,另外這種采煤技術(shù)和工藝對(duì)操作人員的技術(shù)要求較低,操作簡(jiǎn)單易懂,因此對(duì)于一些煤礦質(zhì)量不高、地質(zhì)條件較為復(fù)雜的礦井,可以使用這種方式進(jìn)行煤炭開(kāi)采作業(yè)。

      2.3 綜合采煤技術(shù)工藝的選擇

      綜合采煤技術(shù)及工藝主要是借助煤礦機(jī)械化和自動(dòng)化設(shè)備來(lái)完成煤炭的開(kāi)采工作的,在煤炭開(kāi)采的過(guò)程中,運(yùn)用機(jī)械化采煤機(jī)進(jìn)行煤層的切割、傳送及運(yùn)輸工作,在綜合采煤技術(shù)工藝實(shí)施的過(guò)程中采煤各環(huán)節(jié)都以自動(dòng)化、機(jī)械化的方式開(kāi)展,整合眾多采煤方式和工藝的優(yōu)勢(shì),在井下煤炭開(kāi)采過(guò)程中,始終以較低成本、較高效率的工作為主,而且井下操作人員的工作強(qiáng)度不大,這種模式在我國(guó)許多大中型煤礦中都有普遍使用。但是綜合采煤技術(shù)及工藝的使用中,也存在一定的缺陷和不足,綜合采煤技術(shù)高度依賴(lài)機(jī)械設(shè)備,而機(jī)械設(shè)備又需要技術(shù)能力較高的人員進(jìn)行操作和管理,通過(guò)大量的實(shí)驗(yàn)和實(shí)踐證明,綜合采煤技術(shù)及工藝的運(yùn)用需要煤礦企業(yè)擁有較高的人力資源隊(duì)伍和較為雄厚的資本力量,而且綜合采煤技術(shù)適用于坡度小于50°的井下煤層,總的來(lái)說(shuō),綜合采煤技術(shù)由于其成本較高,設(shè)備的投資和人員的投入需要大量的資金,但是伴隨的效益也較高,適合大中型煤礦的富礦區(qū)而且開(kāi)采環(huán)境較為優(yōu)越的煤礦中進(jìn)行[3]。

      2.4 連續(xù)采煤技術(shù)工藝的選擇

      煤礦連續(xù)采煤技術(shù)來(lái)在煤礦開(kāi)采過(guò)程中對(duì)機(jī)械化的依賴(lài)程度更強(qiáng),其全部工序都是采用機(jī)械化、智能化技術(shù),在采煤過(guò)程中,自動(dòng)化采煤機(jī)對(duì)煤層的切割、傳送等都采用機(jī)械化操作。在煤矸的運(yùn)輸中有鏟車(chē)、履帶運(yùn)輸機(jī)等等機(jī)械設(shè)備,而且連續(xù)采煤技術(shù)對(duì)于煤炭的開(kāi)采量有著極大的提升作用,能夠?qū)崿F(xiàn)不間斷采煤,而且其操作成本相對(duì)較低,安全性能也較高。但是連續(xù)采煤技術(shù)和工藝也有一定的局限性,即連續(xù)采煤對(duì)煤炭的回收和利用能力較差,而且對(duì)煤層的要求較高,煤層不能太厚,結(jié)構(gòu)也不能過(guò)于復(fù)雜,總的來(lái)說(shuō),連續(xù)采煤工藝的大型機(jī)械采煤模式需要井下環(huán)境較高,煤層的坡度要小于15°,只有滿(mǎn)足這些環(huán)境條件,才能夠使用連續(xù)采煤技術(shù)[4]。

      3 結(jié)語(yǔ)

      井下采煤技術(shù)的應(yīng)用是決定煤礦企業(yè)以及礦井產(chǎn)量和效益的重要因素,不同的采煤技術(shù)所針對(duì)的煤礦環(huán)境特點(diǎn)都有所不同,因此要結(jié)合煤礦井下的具體環(huán)境和煤層的具體情況,根據(jù)企業(yè)自身的經(jīng)濟(jì)條件以及各類(lèi)資源條件,選擇適合企業(yè)自身發(fā)展的采煤方式。

      [1]郝忠君.井下采煤技術(shù)及采煤工藝的選擇[J].內(nèi)蒙古科技與經(jīng)濟(jì),2015(13):78.

      [2]李強(qiáng).煤礦綜合信息化系統(tǒng)實(shí)施方案的研究[J].煤礦機(jī)械,2013(2):213-215.

      [3]李保順,李幸宇.井下采煤技術(shù)及采煤工藝的選擇探究[J].科技風(fēng),2014(6):45-46.

      [4]靳博.井下采煤技術(shù)及采煤工藝的選擇分析[J].中國(guó)高新技術(shù)企業(yè),2015(1):78-79.

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