胡 朋
(中石化節(jié)能環(huán)保工程科技有限公司,湖北,武漢 430223)
頁巖氣田標(biāo)準(zhǔn)化集氣站均按無人值守設(shè)計(jì),為了提高設(shè)計(jì)、采辦和施工效率,集氣站處理設(shè)備采用撬裝化。撬裝化設(shè)備配置高性能的智能儀表,根據(jù)撬裝設(shè)備不同工藝生產(chǎn)處理要求配置高性能監(jiān)測、控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)撬裝設(shè)備生產(chǎn)過程參數(shù)實(shí)時采集控制,撬裝設(shè)備安全系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)緊急聯(lián)鎖關(guān)斷功能,保證現(xiàn)場撬裝設(shè)備精確的監(jiān)測、控制,以及系統(tǒng)整體運(yùn)行的穩(wěn)定、可靠。
智能儀表作為頁巖氣田底層框架的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)采集部分,撬裝設(shè)備智能儀表數(shù)據(jù)傳輸?shù)陌踩?、可靠性比較重要。在滿足頁巖氣田安全生產(chǎn)的前提下,智能儀表數(shù)據(jù)無線傳輸技術(shù)在撬裝設(shè)備上的應(yīng)用,可提升撬裝設(shè)備的模塊化程度,在線實(shí)時采集撬裝設(shè)備的生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)參數(shù)和智能儀表設(shè)備有關(guān)"健康狀態(tài)"數(shù)據(jù)信息,確保撬裝設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行,優(yōu)化并提高氣田管理水平和開采效率,實(shí)現(xiàn)建成安全、節(jié)能、環(huán)保的智能氣田。美國能源部的研究估計(jì),無線傳感器網(wǎng)絡(luò)會為工業(yè)現(xiàn)場實(shí)現(xiàn)節(jié)能10%,降低排放或泄漏15%的目標(biāo)提供良好的手段[1]。
標(biāo)準(zhǔn)化無人值守集氣站流程圖如下圖1所示,根據(jù)井口及集氣站標(biāo)準(zhǔn)化流程,將井口及集氣站中相同的部分劃分為模塊,劃分的模塊具有通用性。井口及集氣站部分共劃分為井口安裝、除砂器、加熱爐、集氣匯管、計(jì)量分離器、生產(chǎn)分離器、防凍劑加注、燃?xì)庹{(diào)壓、污水罐、放空立管等10個模塊,其中除砂器、加熱爐、集氣匯管、分離器、防凍劑加注、燃?xì)庹{(diào)壓等模塊采用撬裝化,標(biāo)準(zhǔn)工藝模塊劃分的模塊名稱及規(guī)格見下表1所示。
圖1 標(biāo)準(zhǔn)化集氣站流程圖 表1 標(biāo)準(zhǔn)工藝模塊劃分
表1(續(xù))
撬裝化設(shè)備上智能儀表信號需進(jìn)就地控制系統(tǒng)監(jiān)控的可通過電纜硬接線接入控制系統(tǒng),應(yīng)在控制室顯示的有關(guān)信息可經(jīng)就地控制系統(tǒng)采取RS-485通訊方式接入。
撬裝化設(shè)備上智能儀表信號參與緊急連鎖關(guān)斷的須通過電纜硬接線接入控制室ESD系統(tǒng)PLC進(jìn)行連鎖關(guān)斷。集氣站撬裝化設(shè)備僅加熱爐撬配置就地控制系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控,并可實(shí)現(xiàn)熄火保護(hù)、故障連鎖,在無人值守條件下實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。
標(biāo)準(zhǔn)化無人值守集氣站控制系統(tǒng)采用可編程邏輯控制器PLC,對整個站場撬裝化設(shè)備和撬外工藝生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行監(jiān)視和控制。集氣站撬裝化設(shè)備工藝生產(chǎn)參數(shù)采集上傳到集氣站過程控制系統(tǒng)PLC和ESD系統(tǒng)PLC顯示及報(bào)警,并通過通信系統(tǒng)接入調(diào)度控制中心進(jìn)行統(tǒng)一管理和監(jiān)控,集氣站實(shí)現(xiàn)無人值守。
在集氣站撬裝化設(shè)備上針對除了涉及安全連鎖的儀表外,智能儀表數(shù)據(jù)采取無線傳輸技術(shù)。無線設(shè)備中繼器與智能無線儀表集成于一體,撬裝化設(shè)備上智能無線儀表除能傳輸自身數(shù)據(jù)外,同時能兼作無線網(wǎng)絡(luò)中繼器。在集氣站控制室設(shè)置智能無線網(wǎng)關(guān),撬裝化設(shè)備智能無線儀表和智能無線網(wǎng)關(guān)組成現(xiàn)場自適應(yīng)無線網(wǎng)絡(luò),覆蓋所有撬裝化設(shè)備智能無線儀表。智能無線網(wǎng)關(guān)與集氣站控制系統(tǒng)組成更高層級傳輸網(wǎng)絡(luò),形成撬裝化設(shè)備智能無線儀表數(shù)據(jù)經(jīng)無線網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)街悄軣o線網(wǎng)關(guān),智能無線網(wǎng)關(guān)通過標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)通訊協(xié)議將采集的數(shù)據(jù)上傳到集氣站控制系統(tǒng)的無線數(shù)據(jù)傳輸通路。在集氣站無人值守情況下,滿足撬裝化設(shè)備數(shù)據(jù)采集傳輸?shù)墓δ芤蟆<瘹庹厩搜b化智能儀表數(shù)據(jù)無線傳輸原理圖如下圖2所示。
圖2 撬裝化設(shè)備智能儀表數(shù)據(jù)無線傳輸原理圖
按照過程工業(yè)為無線網(wǎng)絡(luò)設(shè)定的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及對應(yīng)信息傳輸速度重要性[2],同時結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)化集氣站不同類型撬裝化設(shè)備的情況,加熱爐撬本體儀表采用有線傳輸方式進(jìn)自帶的現(xiàn)場控制系統(tǒng),加熱爐撬本體涉及安全連鎖的溫度遠(yuǎn)傳信號和緊急停爐信號采用有線傳輸方式進(jìn)ESD系統(tǒng)PLC;分離器撬用于計(jì)算氣田各站輸差的孔板流量計(jì)和溫度、壓力變送器,考慮數(shù)據(jù)傳輸?shù)陌踩院头€(wěn)定性,采用有線傳輸方式進(jìn)過程控制系統(tǒng)PLC內(nèi)置計(jì)量模塊,進(jìn)行溫壓補(bǔ)償計(jì)算。集氣站撬裝化設(shè)備除上述功能之外的智能儀表數(shù)據(jù)采用無線方式傳輸。
集氣站撬裝化設(shè)備智能無線儀表現(xiàn)場應(yīng)用過程中采用Wireless HART技術(shù),符合IEC62591標(biāo)準(zhǔn),為當(dāng)前流程行業(yè)中符合國際標(biāo)準(zhǔn)和中國國家標(biāo)準(zhǔn)的無線通訊標(biāo)準(zhǔn)。無線設(shè)備中繼器與智能無線儀表集成于一體,供電方式采用內(nèi)置鋰電池。標(biāo)準(zhǔn)化無人值守集氣站撬裝化設(shè)備智能無線儀表應(yīng)用統(tǒng)計(jì)表如下表2所示。
標(biāo)準(zhǔn)化無人值守集氣站撬裝化設(shè)備加熱爐撬、集氣匯管撬、分離器撬、燃?xì)庹{(diào)壓撬等智能無線儀表安裝應(yīng)用如下圖3所示。
表2 撬裝化設(shè)備智能無線儀表應(yīng)用統(tǒng)計(jì)表
圖3 撬裝化設(shè)備智能無線儀表現(xiàn)場安裝圖
撬裝化設(shè)備智能無線儀表除了將工藝生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)通過無線網(wǎng)絡(luò)上傳到控制系統(tǒng)外,智能無線儀表數(shù)據(jù)傳輸信號疊加有HART協(xié)議信息。智能無線儀表的相關(guān)HART“健康狀態(tài)”信息同時通過無線網(wǎng)絡(luò)上傳到控制室AMS智能設(shè)備管理系統(tǒng),智能無線儀表的工藝生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)和設(shè)備"健康狀態(tài)"數(shù)據(jù)能夠很好地結(jié)合并集成在同一數(shù)據(jù)傳輸環(huán)境下,如上圖2所示。
同時在撬裝化設(shè)備智能有線儀表上增加智能無線適配器,智能有線儀表設(shè)備的相關(guān)HART"健康狀態(tài)"數(shù)據(jù)經(jīng)智能無線適配器通過無線網(wǎng)絡(luò)上傳到控制室。在控制室,AMS智能設(shè)備管理系統(tǒng)可以采集到撬裝化設(shè)備智能儀表有關(guān)“健康狀態(tài)”數(shù)據(jù)信息。
集氣站控制室設(shè)置Rosemount 1420智能無線網(wǎng)關(guān)2臺,無線網(wǎng)絡(luò)覆蓋集氣站撬裝化設(shè)備所有智能無線儀表和無線適配器。在控制室實(shí)現(xiàn)對撬裝化設(shè)備所有智能儀表的在線監(jiān)測、在線診斷、在線維護(hù)和在線管理,并可在智能設(shè)備管理系統(tǒng)中建立設(shè)備資產(chǎn)檔案、提前預(yù)警,減少現(xiàn)場巡檢維護(hù)工作量。
針對頁巖氣田喀斯特地貌,施工過程中電纜溝開挖不方便、工程量大的山地復(fù)雜地形條件, 智能儀表數(shù)據(jù)無線傳輸技術(shù)在撬裝化設(shè)備上的應(yīng)用,降低了現(xiàn)場投運(yùn)期間的工作強(qiáng)度,加快了項(xiàng)目投運(yùn)時間,節(jié)省了工程項(xiàng)目成本。
在滿足安全生產(chǎn)的前提下,智能儀表數(shù)據(jù)無線傳輸技術(shù),提高了撬裝化設(shè)備的投用速度,提升了撬裝化設(shè)備的模塊化程度,推動了撬裝化設(shè)備設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化。
撬裝化設(shè)備上智能儀表"健康狀態(tài)"數(shù)據(jù)通過無線采集傳輸,實(shí)現(xiàn)對智能儀表在線監(jiān)測、在線診斷、在線維護(hù)和在線管理,減少了大量的巡檢時間,降低了生產(chǎn)維護(hù)成本并使撬裝化設(shè)備操作更安全、方便和有效,提高了撬裝化設(shè)備智能化程度。
根據(jù)頁巖氣田滾動開發(fā)特點(diǎn),智能儀表數(shù)據(jù)無線傳輸技術(shù)可實(shí)現(xiàn)撬裝化設(shè)備的快速安裝與拆卸,靈活組合,能夠適應(yīng)頁巖氣產(chǎn)量變化。特別是在生產(chǎn)開發(fā)后期,需在集氣站增加開發(fā)加密井,而集氣站已投產(chǎn)不便于大面積施工開挖的情況下,智能儀表數(shù)據(jù)無線傳輸技術(shù)在撬裝化設(shè)備上的應(yīng)用,提升了智能儀表安裝和擴(kuò)展的方便性,可縮短地面工程建設(shè)周期,提高氣田開發(fā)效率。
[1] 曹慶年,曹 蕾,孟開元.基于無線短程網(wǎng)絡(luò)的HART協(xié)議概述[J].軟件導(dǎo)刊,2010,9(4):132-134.
[2] 方原柏.Wireless HART無線系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)探討[J].石油化工自動化,2011,47(4):10-13.