機械制造工藝與機械設備加工工藝要點分析

賴德華

（佛山市章豪精密制造有限公司，廣東 佛山 528319）

1 機械制造工藝

（1）氣體保護焊工藝。氣體保護焊工藝是機械制造過程中較為常用的工藝，通常是在焊絲與焊件之間充入氣體形成保護膜，以減少有害物質的不必要影響，同時也能夠憑借明弧焊接，具有更好的可見度與操作性，有利于進一步實現(xiàn)焊接過程中的自動化。同時，由于在保護氣體的影響下，電弧會受到壓縮并產(chǎn)生相對集中的熱量，具有較快的焊接速度，且完成焊接之后，焊件不會發(fā)生太大的形變，具有較好的抗裂效果，因而非常適宜薄板焊接，通常的焊接厚度不超過3mm，可以用于焊接低碳鋼、高碳鋼等金屬以及金屬合金。通常采用的保護氣體包括純氬等惰性氣體、富氬等混合氣體，以及二氧化碳等氧化性氣體，可以有效提升機械制造焊接的質量與焊接效果。

（2）電阻焊工藝。當電流經(jīng)過焊件與焊絲之間的接觸位置，所產(chǎn)生的電阻熱能夠作為熱源，對焊件進行局部升溫處理，熔化金屬的同時施加一定的壓力，完成金屬焊接。電阻焊不需要進行金屬填充，相較于其他形式的焊接工藝，具有較高的生產(chǎn)效率，且加熱速度快、熱量集中，不易導致焊件形變，焊接質量較高，更加有利于實現(xiàn)自動化與機械化焊接。同時，電阻焊工藝不會產(chǎn)生噪音與有害氣體，在工藝應用的過程中，可以與其他工藝一起在流水線上進行使用，但由于電阻焊工藝運用過程中會產(chǎn)生火花，因而需要對其加以隔離。電阻焊工藝包括四種焊接方法，即點焊、縫焊、凸焊與對焊。

（3）自動化制造工藝?，F(xiàn)代化的機械制造與生產(chǎn)，自動化、規(guī)?；?、信息化與智能化是其重要發(fā)展方向，現(xiàn)階段應用較為廣泛的為自動化機械制造系統(tǒng)，是在減少人為干預的前提下，將金屬等機械材料進行加工與組裝從而完成機械制造與生產(chǎn)的重要任務。在這個過程中，通過技術與管理模式的自動化改革，實現(xiàn)全過程的自動化加工與制造，并且構成自動化的流水線。機械制造的自動化工藝，就是以自動化取代人力勞動，能夠涵蓋機械制造產(chǎn)品的整個生命周期，可以大幅度提高生產(chǎn)效率，縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，更加具備精密性與優(yōu)質化特點，能夠更加有效地控制產(chǎn)品質量與規(guī)格。在后工業(yè)時代，自動化制造工藝已經(jīng)成為機械制造水平進一步提升的重要途徑。

2 機械設備加工工藝

（1）精密切削工藝。隨著科學技術水平的不斷提升，人們對于機械產(chǎn)品的性能、質量與穩(wěn)定性的要求進一步凸顯，并且

作者簡介：賴德華（1988-），男，大學本科，工程師，主要研究方向：機械工程。大力推進機械產(chǎn)品的的小型化、互換性、精細化與可靠性。例如，隨著機械工業(yè)精密加工的應用，飛機發(fā)動機轉子葉片的加工精度，逐漸由60μm提高到了12μm，壓縮效率也由89%提高到了94%，可見精密加工對于現(xiàn)代機械工業(yè)發(fā)展的重要性。

現(xiàn)階段，機械設備加工工藝正在向著精細化的方向發(fā)展，精密切削工藝正在逐漸普及開來。在精密切削工藝應用的過程中，主要通過對于切削技術的精密控制來保障機械設備加工的精細化，就需要對機械加工機床與工具的質量有較高要求，并對其進行精準控制，排除不必要的外部因素干擾，從而確保精密切削技術應用的有效應用，確保技術應用精度。在機械設備加工過程中，由精密切削技術的使用，會導致一定的溫度上升，對于機床剛度會產(chǎn)生一定影響，因此需要在技術應用之前，對機床剛度進行合理調節(jié)，提高機床的抗震效果，通過對切削工藝的精密控制，以提高機械設備加工的精度。在進行精密切削時，如果切削單位不超過位錯缺陷的平均間隔1μm，是不會產(chǎn)生材料的位移與形變問題的，因此精密切削的強度與理論上的剪切強度相近，此時切削刀具會受到較大的應力，產(chǎn)生大量的熱量，影響切削刀具的質量，因此在運用精密切削的過程中，應當盡量選用耐熱性、耐磨性較好的刀具材料，如金剛石刀具等。

（2）精密研磨工藝。精密研磨工藝，是在精加工的前提下，采用研具與磨料，在機械工件的表面進行研磨的一種加工方法，可以應用于各種金屬材料與非金屬材料，相較于傳統(tǒng)機械研磨方法，精密研磨工藝的應用就有微細性與針對性的優(yōu)勢。以平面精密研磨工藝為例，通常會需要在平板上或平面工件上涂膜研磨劑，當需要進行研磨加工的工件表面與研板相貼，按照“8”字形、螺旋形或者其他形式進行研磨，并不斷對工件的運動方向進行調整，以進一步滿足工件研磨的精度要求。隨著機械加工工藝水平的進一步提高，對于工件的研磨也逐漸采用自動化、智能化與信息化水平較高的加工方式。

3 結語

機械制造工藝包括氣體保護焊工藝等，隨著科學技術的不斷革新，機械制造工藝也必將向著智能化與精細化的方向發(fā)展，機械制造的水平與質量會不斷提高，逐漸減少機械制造中的人力成本投入，也會提高行業(yè)的經(jīng)濟效益。精密切削與精密研磨是具有代表性的現(xiàn)代化機械設備加工工藝，具有高精度的重要優(yōu)勢，也需要通過工藝與技術上的革新進一步提高其精細化水平。