尹 晉

（大同煤礦集團同生浩然煤業(yè)有限公司，山西 大同 034116）

依據(jù)《關(guān)于忻州市原平市煤礦企業(yè)兼并重組整合方案的批復(fù)》（晉煤重組辦發(fā)[2009]22號文件），大同煤業(yè)公司兼并重組原山西原平浩然煤業(yè)有限公司、原平市石豹溝煤礦二溝井田、山西原平大萬梁煤業(yè)有限公司，兼并重組后的名稱為：“大同煤礦集團同生浩然煤業(yè)有限公司”， 設(shè)計生產(chǎn)能力0.90Mt/a。

1 兼并重組整合前各礦的現(xiàn)狀綜述

1.1 井田內(nèi)及周邊煤礦

（1）山西省原平市石豹溝煤礦長梁溝井田屬2006年資源整合后單獨保留的生產(chǎn)礦井，生產(chǎn)能力30萬t/a，采用斜井開拓方式，人工炮采，礦車運煤，帶式輸送機提升，通風(fēng)方式為中央邊界式。批采2、3、5號煤層，現(xiàn)已開采5號煤層，井田探明可采儲量僅剩210萬t。

（2）山西和泰煤礦有限公司為2006年資源整合礦井，由原平市長梁溝鎮(zhèn)神山堡聯(lián)營煤礦、原平市寬灘里崖條煤礦和原平市西岔水紅土眼煤礦及周邊部分空白區(qū)整合而成。該井田內(nèi)采煤歷史較為悠久，老窯較多，有2000年前關(guān)閉的華坡等22座小煤礦及2003年關(guān)閉的紅土彥煤礦，小窯大部分塌陷。采煤均為手工操作，主要開采2、5號煤層，沿煤層掘進，深度100～300m不等，采空區(qū)面積較大，對煤層開采影響較大。

（3）山西原平浩然煤業(yè)有限責(zé)任公司井田內(nèi)所有的井筒均已關(guān)閉，整合設(shè)計開工前原山西省原平市石豹溝煤礦二溝井田主斜井、回風(fēng)斜井全部關(guān)閉(按照關(guān)井六條標(biāo)準(zhǔn))。

1.2 煤礦建設(shè)情況

（1）山西原平浩然煤業(yè)有限責(zé)任公司為2006年資源整合后的在建礦井，由原平市長梁溝鎮(zhèn)神山堡煤礦、原平市長梁溝鎮(zhèn)大聯(lián)辦煤礦和原平市長梁溝鎮(zhèn)二溝煤礦及周邊部分空白區(qū)進行資源整合，整合后的井田面積為0.8403km2，批準(zhǔn)開采石炭系2、3、5號煤層，批采標(biāo)高1460～1250m，整合后設(shè)計生產(chǎn)能力為30萬t/a。整合后煤礦一直未開工，所有井口均已關(guān)閉。

（2）山西原平大萬梁煤業(yè)有限公司為2006年資源整合后單獨保留的機械化升級改造礦井，設(shè)計生產(chǎn)能力為30萬t/a，批準(zhǔn)開采石炭系2、5號煤層，批采石炭系5號煤層，開采深度為1100～1400m，井田面積為0.8776km2。斜井開拓，采用長壁式開采，采高2.20m，放頂煤。主提升及大巷運輸為皮帶運輸機，型號為DTL80/15/2×90S，配套電機功率為90kW×2，副提升使用串車提升，井口安裝JTK1.2型絞車，功率為75kW。井下設(shè)主、副水倉各一個，總?cè)萘?00m3，中央水泵房安裝有D12-25×9型多級離心泵三臺，電機功率18.5kW。

（3）山西省原平市石豹溝煤礦二溝井田為2006年資源整合后單獨保留的生產(chǎn)礦井，屬國有企業(yè)。井田面積為1.6449km2，開采標(biāo)高1600～1200m。該礦原采用斜井開拓，中央邊界式通風(fēng)，主扇為兩臺軸流式對旋風(fēng)機，功率75kW×2，型號為FBCDZ-№16。采煤方法、運輸及通風(fēng)方式與原平大萬梁煤業(yè)基本相同。

2 三礦重組整合后井田煤層構(gòu)成

整合后的同生浩然煤業(yè)有限公司井田面積為3.616km2，設(shè)計產(chǎn)能0.90Mt/a。井田內(nèi)含煤地層為石炭系太原組，共含煤5層，編號為2、3、4、5、6號，2號煤層厚1.73～7.82m（穩(wěn)定的可采煤層），平均5.51m；3號煤層厚0～1.62m（較穩(wěn)定的全區(qū)可采煤層），平均1.22m；4號煤層厚0～0.92m（零星可采煤層），平均0.50m；5號煤層厚2.57～18.34m（較穩(wěn)定的可采煤層），平均8.81m；6號煤層厚0～2.29m（較穩(wěn)定的局部可采煤層），平均1.29m。經(jīng)計算，礦井工業(yè)資源/儲量46.66Mt，設(shè)計資源/儲量43.1025Mt，設(shè)計可采儲量1.3504Mt。

3 整合項目設(shè)計的指導(dǎo)思想

為了認(rèn)真貫徹執(zhí)行和落實國家能源開發(fā)的方針和政策，并結(jié)合同生浩然煤業(yè)公司礦井資源條件、技術(shù)裝備及原山西原平浩然煤業(yè)有限公司現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)的實際情況，確定方案為：經(jīng)濟合理，技術(shù)可靠，工藝及設(shè)備先進；平面布置最大限度的少占耕地，充分利用地形，減少挖填方工程量，并將同生浩然煤業(yè)礦井建設(shè)成經(jīng)濟規(guī)模合理，技術(shù)、工藝及裝備先進，符合煤炭行業(yè)發(fā)展趨勢的新型礦井。

4 兼并重組整合設(shè)計的特點

（1）礦井設(shè)計生產(chǎn)能力0.90Mt/a。采用經(jīng)過嚴(yán)格審查通過后，一次建成投產(chǎn)并移交的方式。

（2）充分利用了已有的工業(yè)場地、輔助生產(chǎn)系統(tǒng)及地面設(shè)施，只要能滿足設(shè)計要求，不重復(fù)建設(shè)。

（3）采用原有的斜井開拓，即使用原原平大萬梁煤礦的主、副斜井及回風(fēng)斜井、地面工業(yè)廣場。

（4）回采方式：傾向長壁布置，綜采放頂煤采。

（5）工業(yè)場地總平面布置采用分區(qū)布置，生產(chǎn)生活分開。

（6）兼并重組設(shè)計旨在優(yōu)化礦井開拓、采煤、通風(fēng)、排水、提升等各系統(tǒng)的功能，從而有效提高礦井的整體生產(chǎn)能力和抗災(zāi)能力。

（7）供電系統(tǒng)：設(shè)計一回線路引自原平焦家寨110kV變電站35kV線路，導(dǎo)線采用LGJ-70鋼芯鋁絞線，長度為5.0km。另一回線路引自原平軒崗110kV變電站35kV線路，導(dǎo)線采用LGJ-70鋼芯鋁絞線，長度為12.0km，并在地面建設(shè)35kV變電站1座。

（8）采用一套KJ98N煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)，合理設(shè)置監(jiān)控探頭，提高安全生產(chǎn)管理水平。

（9）安裝環(huán)保設(shè)施，嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境保護治理措施，在井下增設(shè)移動式火災(zāi)氣體束管采樣監(jiān)測系統(tǒng)，完善安全設(shè)施。

5 重組整合后的主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)

（1）礦井移交生產(chǎn)時新增井巷工程量7031m，其中煤巷5801m，巖巷1161m；總掘進體積93669m3，其中煤巷體積77873m3，表土體積779m3，巖巷體積10480m3，另有硐室體積4537m3。萬噸掘進率：7031/90=78m/萬t。利舊改造井巷工程量917m，其中煤巷72m，巖巷845m；總掘進體積12403m3，其中煤巷體積962.64m3，巖巷體積11440m3。

（2）生產(chǎn)生活區(qū)占地面積6.145hm2，排矸場區(qū)占地面積1.14hm2，火藥庫區(qū)占地面積0.32hm2，其中排矸場區(qū)及火藥庫區(qū)占地為新增占地，生活區(qū)為新增占地。全礦井工業(yè)場地占地面積7.605hm2，另場外公路占地面積0.5hm2，全礦井新增占地面積3.46hm2。

（3）礦井工業(yè)建構(gòu)筑物總體積84548.0m3，其中新建總體積84373.1m3，只有行政福利建筑物總體積30302.4m3為新建。

（4）礦井全員效率8.58t/工，職工在籍總?cè)藬?shù)499人。

（5）建井工期22個月。

（6）本次項目新增建設(shè)靜態(tài)投資33455.58萬元，建設(shè)項目總投資48444.38萬元。

6 存在的主要問題和措施探討

6.1 防治水問題

（1）由于井田大面積為黃土覆蓋，原有的勘探資料不能準(zhǔn)確反映其隱伏構(gòu)造實際情況，加之井田內(nèi)部已形成大片采空區(qū)，因此，在古空區(qū)、采空區(qū)內(nèi)有積水、積氣是正常的，這就對開采工作面造成嚴(yán)重影響。

（2）措施及對策：回采前必須放空上部2號煤層采(古)空區(qū)的積水和積氣，通過檢測后方可開采。

6.2 瓦斯監(jiān)測和通風(fēng)管理問題

（1）瓦斯涌出量探測資料為原有礦井5號煤層的數(shù)據(jù)，2號煤層無實測數(shù)據(jù)，隨著煤層開采深度的增加，采空面積的增大，煤層瓦斯涌出量會必然有所增加。

（2）措施及對策：加強瓦斯檢測，做好瓦斯涌出量預(yù)測預(yù)報，盡管本礦井為低瓦斯礦井，但由于有煤層采(古)空區(qū)的存在，其瓦斯涌出量的變化較大，因此，必須加強礦井通風(fēng)管理，以保證安全生產(chǎn)。

6.3 防滅火和防塵

（1）本礦首采2號煤層為自燃厚煤層，設(shè)計采用綜采放頂煤采煤法，因此，防火災(zāi)和防塵任務(wù)艱巨。

（2）措施及對策：首先要加強采煤管理，盡可能不要使用風(fēng)鎬落煤，以減少浮煤，從而降低火災(zāi)風(fēng)險；同時要防止漏風(fēng)，并建立完善的防塵灑水系統(tǒng)。

6.4 其他問題及建議

（1）本井田礦井地質(zhì)報告系忻州市煤田地質(zhì)勘探隊根據(jù)原各礦采掘資料及鉆孔資料編制而成，首采區(qū)大部分為111b級儲量，少量為122b級儲量，基本能夠滿足設(shè)計要求，但由于井田內(nèi)鉆孔較少，加之?dāng)嗔褬?gòu)造較發(fā)育，對斷層控制程度較低，尤其是未說明斷層的導(dǎo)水性和礦井涌水量資料可信度較低。為此建議：要高度重視開采煤層的賦存、變化特征進行資料收集、編制工作，以指導(dǎo)生產(chǎn)、科學(xué)管理，加強并對頂板巖性做物理力學(xué)測試工作。

（2）綜合機械化采煤對地質(zhì)斷層構(gòu)造及走向要明確，必須對全井田進行三維高分辯率地震勘探，并查明井田地質(zhì)構(gòu)造，探明井田內(nèi)是否存在陷落柱、斷層等；為了滿足確定回風(fēng)斜井井筒、井底主要硐室的準(zhǔn)確性，在施工前必須補充井筒檢查孔。

（3）由于地質(zhì)報告未對F1、F2斷層導(dǎo)水性進行評價，采取措施對F1、F2斷層的導(dǎo)水性進一步查明，同時完善礦井水文地質(zhì)資料。

7 結(jié)語

大同煤礦集團同生浩然煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項目設(shè)計于2011年6月審批通過后，經(jīng)過22個月的礦井建設(shè)，其中施工準(zhǔn)備期3個月，井巷工程施工工期14個月，設(shè)備安裝及聯(lián)合試運轉(zhuǎn)5個月，礦井投產(chǎn)時新增井巷工程量7031m，掘進總體積93669m3,萬噸掘進率78m，改造利用原有井巷工程量917m，投產(chǎn)當(dāng)年達到設(shè)計生產(chǎn)能力0.90Mt/a。