楊 建 勇

(山西二建集團(tuán)有限公司，山西 太原 030013)

1 概述

近幾年，由于傳統(tǒng)的施工方法施工效率低，材料消耗多，已不能適應(yīng)建筑行業(yè)的一些剛性需求，而裝配式與傳統(tǒng)式的施工方法相比較，從施工速度、對(duì)環(huán)境的影響以及節(jié)約能源方面都具有一定的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)對(duì)促進(jìn)建筑業(yè)可持續(xù)發(fā)展能起到一定的推動(dòng)作用。裝配式鋼筋桁架樓承板采用加工廠集中制作，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn)，減少了模板支設(shè)的工序和現(xiàn)場(chǎng)工作面鋼筋的綁扎量，不僅加快了施工速度，而且實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)的文明。

2 特點(diǎn)

鋼筋桁架樓承板如圖1所示，將樓板中的鋼筋加工成鋼筋桁架，鋼筋桁架由腹桿鋼筋、上弦鋼筋、下弦鋼筋、支座豎向鋼筋和水平鋼筋組成，并將鋼筋桁架與鍍鋅模板焊接成一體，是將承受荷載的骨架和模板的功能合二為一，施工簡(jiǎn)單、便捷，同時(shí)能實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)，減少了人力和周轉(zhuǎn)工具的投入。

3 工藝原理

鋼筋桁架樓承板是無(wú)支撐壓型組合樓承板，是在加工廠采用定型加工的形式進(jìn)行加工制作，運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)后在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝，安裝時(shí)直接將鋼筋桁架樓承板支承在樓層混凝土梁或鋼梁上，然后按照設(shè)計(jì)要求敷設(shè)管線和綁扎板面鋼筋，最后再澆筑混凝土。

成型后混凝土樓板的自重在使用階段產(chǎn)生負(fù)彎矩和正彎矩完全由鋼筋承受，不會(huì)在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生拉應(yīng)力，混凝土自身的拉應(yīng)力顯著降低，裂縫寬度減小，同時(shí)鍍鋅鋼板的存在也避免了樓板下面裂縫的暴露，改善了樓板的使用性能，提高了耐久性。

4 施工工藝流程及操作要點(diǎn)

裝配式鋼筋桁架樓承板是由鋼筋桁架與模板組成，而鋼筋桁架由上弦鋼筋、下弦鋼筋、腹桿鋼筋、支座豎向鋼筋和水平鋼筋通過(guò)電阻點(diǎn)焊連接而成，然后用連接件與模板連接成一體，支撐于梁上。

4.1 工藝流程

根據(jù)施工圖紙?zhí)岢鲇?jì)劃→鋼筋桁架樓承板進(jìn)場(chǎng)→驗(yàn)收→吊裝、安裝→臨時(shí)支撐、鋼結(jié)構(gòu)采用鉚釘與鋼梁連接(混凝土結(jié)構(gòu)直接支撐兩側(cè)模板上)→鋪設(shè)樓層管線→按照?qǐng)D紙綁扎鋼筋→清理工作面→驗(yàn)收→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)。

4.2 作業(yè)條件

1)結(jié)構(gòu)與鋼梁安裝調(diào)試完畢，并驗(yàn)收合格；

2)裝配式鋼筋桁架進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：包括相關(guān)資料的報(bào)驗(yàn)、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品的規(guī)格型號(hào)、用于模板的鍍鋅板的檢驗(yàn)報(bào)告、鋼筋桁架用鋼筋的試驗(yàn)報(bào)告等均進(jìn)行自檢，合格后向監(jiān)理進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，驗(yàn)收合格后備用；

3)按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行排版，做好安裝技術(shù)交底。

4.3 裝配式鋼筋桁架樓承板的安裝要點(diǎn)

1)鋼筋桁架模板的鋪設(shè)按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的受力方向放出鋪板的基準(zhǔn)線，對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線從起始位置開(kāi)始向一個(gè)方向鋪設(shè)，邊角部位留出最后統(tǒng)一進(jìn)行節(jié)點(diǎn)處理。

2)各塊樓承板之間用于模板的鍍鋅鐵皮采用扣合方式進(jìn)行連接，連接要確保嚴(yán)密，保證混凝土澆筑時(shí)不會(huì)漏漿。

3)樓承板與鋼梁采用鉚釘按照200的間距進(jìn)行連接，在柱子周圍、梁與梁交接處根據(jù)實(shí)際受力情況可以適當(dāng)進(jìn)行加密，使鉚釘承受鋼梁與混凝土之間產(chǎn)生的剪力，鉚釘與鋼梁采用非穿透焊接進(jìn)行連接，即將鉚釘直接焊接在鋼梁表面與樓承板的模板進(jìn)行連接，圖2，圖3分別是鋼筋桁架樓承板擱置在鋼梁和混凝土結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用。

4)在與柱子交接處，提前在鋼柱上焊接角鋼作為樓承板的支座，并將樓承板按照尺寸進(jìn)行裁割，裁割時(shí)尺寸要精確，邊角要整齊，確保在與柱交接的位置拼接嚴(yán)密。

5)預(yù)留洞的處理：按照設(shè)計(jì)要求在樓板上預(yù)先留設(shè)預(yù)留洞的位置，設(shè)置洞口加強(qiáng)筋，在洞口四周按照洞口尺寸設(shè)置邊模，邊模采用與樓承板底模相同的材質(zhì)，邊模要與樓承板的底模拼接嚴(yán)密，待樓板的混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求時(shí)，切斷鋼筋桁架樓承板的鋼筋和底模，切割時(shí)為防止底模邊緣與澆筑的混凝土脫離，要從下往上采用機(jī)械進(jìn)行切割，切割完的邊要方正順直，如有稍微的變形應(yīng)及時(shí)根據(jù)情況采取合理的措施進(jìn)行修復(fù)。

6)鋪設(shè)樓層管線。

樓承板安裝固定好后，按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求鋪設(shè)樓層內(nèi)的管線，為了在樓承板中能更好的實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)意圖，完成管線的鋪設(shè)，樓承板中的管線最好采用PVC電工阻燃電線管，一方面方便在樓承板內(nèi)根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行鋪設(shè)，另一方面可以保證管線的鋪設(shè)質(zhì)量(見(jiàn)圖4)。圖4為樓承板上已鋪設(shè)完的管線。電氣接線盒可預(yù)定在底模上做好標(biāo)記并固定牢固，防止混凝土澆筑時(shí)線盒發(fā)生移動(dòng)。混凝土澆筑完成后采用直徑不超過(guò)30 mm鉆頭鉆設(shè)小孔，鉆孔時(shí)要注意成品保護(hù)，以免影響底模的外觀。

7)綁扎鋼筋。

待樓承板安裝就位、固定牢固并驗(yàn)收合格后，管線鋪設(shè)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋼筋綁扎，并將設(shè)計(jì)要求的附加鋼筋、支座負(fù)筋與鋼筋桁架采用雙扣進(jìn)行綁扎，綁扎必須牢固，見(jiàn)圖5。綁扎時(shí)遇到樓板開(kāi)孔處必須要設(shè)置洞口加強(qiáng)筋，綁扎時(shí)不能破壞已經(jīng)固定好的洞口邊模，不能將樓承板中鋼筋桁架的鋼筋依據(jù)洞口尺寸切斷，必須等樓層混凝土澆筑完后達(dá)到對(duì)應(yīng)的拆模強(qiáng)度后，再將洞口處樓承板的桁架鋼筋依據(jù)洞口尺寸進(jìn)行切斷，切斷時(shí)遵循5)；施工中如遇到必須切斷鋼筋桁架的鋼筋時(shí)，要采用與樓承板鋼筋桁架同型號(hào)的鋼筋進(jìn)行連接修復(fù)。

8)鋼結(jié)構(gòu)中邊模板的安裝。

邊模板是防止混凝土滲漏的重要部位，鋼結(jié)構(gòu)中邊模采用與底板相同的材質(zhì)，安裝時(shí)要根據(jù)不同的型號(hào)規(guī)格分別拉線進(jìn)行控

制；安裝時(shí)，將邊模板貼緊鋼梁，利用鋼筋一端與鉚釘進(jìn)行點(diǎn)焊，另一端每隔300 mm與邊模板點(diǎn)焊，點(diǎn)焊的焊縫長(zhǎng)與高應(yīng)確保邊模板固定牢固，圖6為邊模節(jié)點(diǎn)圖。施工完畢后，全面檢查，確保無(wú)滲漏現(xiàn)象，向監(jiān)理進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。

9)混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)。

混凝土澆筑應(yīng)滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》與《混凝土質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定；混凝土澆筑前，檢查管線的鋪設(shè)位置、線盒的位置與數(shù)量是否正確、預(yù)留洞的尺寸和位置是否正確、臨時(shí)支撐是否牢固，檢查樓承板與鋼梁或模板接觸處是否嚴(yán)密、是否有漏漿，并及時(shí)辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。

混凝土澆筑時(shí)，布料應(yīng)分散進(jìn)行，不能集中在一個(gè)部位下料，振搗時(shí)采用平板振搗器及時(shí)進(jìn)行分?jǐn)傉駬v，確保振搗密實(shí)；由于鋼筋桁架樓承板滲水性和透氣性差，混凝土板面水分蒸發(fā)快，澆筑后混凝土板面的變形大于混凝土板底的變形，所以在混凝土澆筑完后12 h內(nèi)要及時(shí)覆膜保濕養(yǎng)護(hù)，避免板面的收縮裂縫的產(chǎn)生，確保混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)，從而保證樓板混凝土的實(shí)體強(qiáng)度。

5 成品保護(hù)措施

1)鋼筋桁架樓承板運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)妥善保管，露天存放時(shí)應(yīng)進(jìn)行覆蓋；在地面堆放時(shí)，下面要設(shè)墊木墊起，防止受潮變形，捆與捆之間疊加堆放時(shí)，最多不能超過(guò)3捆，且在捆與捆之間設(shè)置墊木，進(jìn)行裝卸和吊運(yùn)時(shí)，均采用軟吊帶進(jìn)行，防止鋼筋桁架樓承板變形；

2)鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)就位后應(yīng)立即由專人進(jìn)行點(diǎn)焊，禁止鋼筋桁架樓承板散鋪?zhàn)雠R時(shí)支撐或在其上堆放任意材料；

3)嚴(yán)禁在未固定牢固的鋼筋桁架樓承板的模板上行走，行走時(shí)必須踩在鋼筋桁架上，防止樓承板的底模與鋼梁連接處以及底模之間的連接處因踩踏變形，從而造成修復(fù)困難，影響成型觀感或造成混凝土澆筑時(shí)的漏漿；

4)禁止在已經(jīng)安裝好的鋼筋桁架上集中堆放荷載。

6 結(jié)語(yǔ)

隨著裝配式、鋼結(jié)構(gòu)在建筑中的廣泛應(yīng)用，傳統(tǒng)的搭設(shè)腳手架、支模、綁鋼筋的施工工藝已經(jīng)不能滿足工期與質(zhì)量的要求，而采用鋼筋桁架樓承板，免去了搭拆滿堂腳手架、支拆模板的施工環(huán)節(jié)和施工工序，大大縮短了工期，也提高了施工的安全性，同時(shí)使用該鋼筋桁架樓承板，模板下表面平整，觀感質(zhì)量好，施工質(zhì)量也可以得到保證，在環(huán)保、節(jié)能、降噪、成本方面具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，因而具有良好的應(yīng)用前景，值得推廣與應(yīng)用。

[1] JG/T 368—2012,鋼筋桁架樓承板[S].