王萍 張成學

摘 要：槽類零件粗加工如按實際加工軌跡純手工編程時因路線長、程序多，易出錯，如能用到子程序則減少了程序段數(shù)量，縮短程序錄入時間，減少輔助時間，提高生產(chǎn)效率。

關(guān)鍵詞：數(shù)控加工；子程序；槽類零件

中圖分類號：TG547文獻標識碼：A

doi：10.14031/j.cnki.njwx.2018.03.009

在手工編程中，對于小直徑刀具加工比較大的平面，刀具路線較多，常規(guī)編程程序書寫量較大，出錯率較高。為了減少程序錄入量，減少輔助時間，提高工作效率，此時?？紤]調(diào)用子程序。由于加工對象是平面，加工過程中不用考慮過切問題，因此子程序廣泛應(yīng)用于形狀規(guī)則（長方形、正方形）的平面加工。而在其他方面，如槽類的粗加工很少有人用到，因為在這種情況下如處理不好會出現(xiàn)過切現(xiàn)象，從而導(dǎo)致加工件出現(xiàn)廢品。但如果用好，也確實能達到事半功倍的效果。這里我把子程序在槽類粗加工的正確使用方法向大家介紹一下。

現(xiàn)以圖1零件圖為例，說明如何利用子程序調(diào)用進行槽的粗加工。

已知條件：刀具為10 mm鍵槽刀，刀具材料為高速鋼，工件材料為45#，要求精加工余量為0.2 mm。工件坐標系如圖2所示。

槽粗加工時銑刀刀位點的極限位置如圖3中虛線所示。槽粗加工采用行切方式，加工路線如圖4所示，從1點（坐標X-84，Y84）出發(fā)，側(cè)吃刀量為7.5 mm，按圖中箭頭所示路徑進行粗加工。主、子程序如圖5所示。

這里我主要總結(jié)一下，用子程序粗加工槽時，子程序調(diào)用次數(shù)的計算方法及子程序調(diào)用結(jié)束后，如何補加工刀具路徑以完成整個槽的粗加工。

（1）子程序調(diào)用次數(shù)計算方法。根據(jù)圖4所示的行切加工路線及側(cè)吃刀量可知每調(diào)一次子程序，Y方向移動15 mm，根據(jù)圖3知Y方向行切時極限距離為168 mm。則子程序調(diào)用次數(shù)為168÷15所得結(jié)果的整數(shù)部分為子程序調(diào)用次數(shù)，即子程序調(diào)用次數(shù)為11，主程序中N70程序段中P115566中的11為子程序調(diào)用次數(shù)。

（2）子程序調(diào)用結(jié)束后補刀處理。因為通過子程序調(diào)用不能完成槽的所有粗加工，因此在子程序調(diào)用結(jié)束后，還要進行必要的補加刀具路徑。那么如何正確補刀呢？根據(jù)計算調(diào)用次數(shù)168÷15的余數(shù)來及子程序即可完成補刀路徑。根據(jù)公式168÷15知商是11，余數(shù)為3，可知當子程序調(diào)用11次結(jié)束后，刀具所在的Y向位置距Y向粗加工極限位置還有3 mm未加工，根據(jù)子程序加工路線圖（圖6）所知，應(yīng)先向X正向移動168 mm，即程序段N80 G91 X168，再向Y負向移動余數(shù)3 mm， 即程序段N90 G91 Y-3，再向X負向移動168 mm，即程序段N100 G91 X-168，到此為止，完成了所有的補刀程序，從而也完成了所有槽的粗加工。關(guān)于槽的半精加工及精加工部分這里就不再闡述了。

如將切削間距改為7 mm，則子程序調(diào)用次數(shù)為168÷14=12，因沒有余數(shù)，此時除將子程序中兩個Y-7.5改成Y-7外，在主程序N70程序段下依次補如下程序段N80 G91 X168；N90 G91 Y-8；N91 G91 X-168；N92 G91 Y-4； N93 G91 X168；并將N70程序段調(diào)用次數(shù)改為12，即可完成該槽的所有粗加工。 在子程序調(diào)用結(jié)束后只需要補X正向移動168正刀就可以了。

如將切削間距改為7.8 mm，則子程序調(diào)用次數(shù)為168÷15.6整數(shù)部分為10，余數(shù)為12，此種情況，因余數(shù)大于刀具直徑，除將子程序中兩個Y-7.5改成Y-7.8外，在主程序N70程序段下依次補如下程序段N80 G91 X168；N90 G91 Y-8；N91 G91 X-168；N92 G91 Y-4； N93 G91 X168，并將N70程序段中調(diào)用次數(shù)改為10，即可完成該槽的所有粗加工。

綜上所述，只要我們掌握了槽類粗加工子程序調(diào)用次數(shù)的計算及調(diào)用結(jié)束后補刀原理，不管是什么樣的行切方式，我們都會得心應(yīng)手，在較短時間內(nèi)編制一個較短的程序來代替較長的程序段，縮短輔助時間，提高實際加工效率。