優(yōu)化活動注汽站設備實現(xiàn)資源管理共享的實踐

鹿崇斌 王洪玉

活動注汽站是熱采大隊野外施工的最基層單位，是重點野外施工班組，擔負著采油廠稠油熱采中單井注汽施工的重要工作任務。近年來，稠油開采在采油廠原油產(chǎn)量中所占比例逐年增大，而熱采大隊作為稠油開采的重點施工單位，其重要性可見一斑，隨著油田逐步走向開采后期，熱采井注汽周期逐漸縮短，注汽工作量大增，施工難度也日漸加大，這些給我單位帶來各方面極大的壓力，設備運轉(zhuǎn)形勢不容樂觀。而該行業(yè)所操作管理的注汽設備，其高溫高壓高危險的性質(zhì)，決定活動注汽站的設備管理工作將一直是采油廠安全工作的重點和難點。為此，我們在優(yōu)化活動注汽站設備，實現(xiàn)資源管理共享方面進行了實踐與探索。

一、實行設備壽命周期管理

對于一臺設備來說，其壽命分為自然壽命、技術(shù)壽命和經(jīng)濟壽命。自然壽命是指設備從投入使用，經(jīng)過自然磨損、老化、直至報廢的所經(jīng)歷的全部時間。延長設備自然壽命的措施，就是加強設備的維護和修理；技術(shù)壽命是指從設備投入使用，直至因技術(shù)落后被淘汰所經(jīng)歷的時間。隨著科學技術(shù)的發(fā)展，技術(shù)先進的設備不斷出現(xiàn)，必然造成在現(xiàn)有設備的自然壽命尚未結(jié)束之前，技術(shù)壽命就已經(jīng)完成的狀況?？茖W技術(shù)發(fā)展愈快，技術(shù)壽命就愈短。為了延長設備的技術(shù)壽命，就要對設備進行技術(shù)改造；經(jīng)濟壽命是根據(jù)設備的維修費用決定的設備壽命，是從經(jīng)濟合理的角度考慮設備的使用期限。在設備自然壽命后期，由于設備的磨損、老化，需用較高的維修費用繼續(xù)維持設備的使用在經(jīng)濟上是不合理的，就應該考慮設備的更新，并通過計算設備經(jīng)濟壽命以確定最佳更新周期。

設備壽命周期管理是對設備從技術(shù)上和經(jīng)濟上綜合進行管理，是科學的管理方法。首先要求我們對活動注汽站設備的現(xiàn)狀情況，摸清設備的家底，有針對性地制定出設備改造及更新發(fā)展規(guī)劃，加強設備的支領、使用、維修、回收管理，在熱采大隊設備管理部門的組織下，會同各基層隊對設備管理實行動態(tài)跟蹤精細化管理，并定期研究設備管理方面的有關(guān)問題，使設備壽命周期管理工作取得實效。

1、設備維修檔案制度

在每一個活動注汽站建立詳細的設備維修檔案，包括搶修時間、搶修內(nèi)容、搶修人員等信息。并采取手工填寫的方式，確保檔案建立的及時性、真實性，檔案中詳細填寫檢修操作人員和檢修接收人員。

2、建設完善“安全制度網(wǎng)絡”

結(jié)合“安全四會”、“三檢”、“六步安全狀態(tài)分析”等制度，組成一個龐大的制度網(wǎng)絡體系，形成從隊長到班組的安全預防機制，通過集中集體智慧，構(gòu)筑透明、暢通的安全預防網(wǎng)絡，確保各種安全風險及早得到發(fā)現(xiàn)和控制，有效預防安全事故，使安全工作更加完善。

3、實施“鉆空子”檢修法

為了最大程度的保證注汽生產(chǎn)連續(xù)性，同時減少因設備檢修引起的搬遷、啟爐等工作延誤，我們提出了“鉆空子”檢修法：即在設備正常運行時，通過利用設備倒組、備用轉(zhuǎn)換、停爐等井等時間，展開檢修工作。

實施“鉆空子”檢修法，通過對運行設備進行動態(tài)追蹤，及時掌握需要檢修的設備，然后，對所掌握的設備展開預防檢修工作，保障持續(xù)生產(chǎn)。

4、設備搶修“三不放過”原則

在搶修過程中，實施“三不放過”原則，即：

單一故障不放過：對單一設備發(fā)生的故障，從故障發(fā)生點入手，查找問題根源。

流程斷點不放過：在排查設備故障的同時，不要忽視流程、管道、閥件、補償導線等一些容易被忽略的故障發(fā)生點。

系統(tǒng)排查不放過：對于設備系統(tǒng)故障，如燃料系統(tǒng)、配風系統(tǒng)等，需要對整個系統(tǒng)進行仔細排查。

5、建立故障預案體系

最后，通過資料準備、等級評定、前期防范等多種程序，結(jié)合現(xiàn)有的危害識別、風險評估、應急預案、兩卡儀表，建立起一個故障預案體系，最大限度的防止設備事故發(fā)生，使設備壽命周期管理工作取得最大實效。

二、加強設備管理人員培訓

提高設備管理人員素質(zhì)，加強設備管理人員、使用人員和維修人員對設備管理理論和設備規(guī)程進行有關(guān)培訓；根據(jù)崗位職能對設備的各項管理制度進行學習。通過定期組織學習，不斷提高設備管理相關(guān)人員的素質(zhì)，使各項設備管理工作到崗到位，使設備管理工作提升到比較高的檔次，使每個職工都能成為本崗位優(yōu)秀管理者和操作者。以適應現(xiàn)代化設備對管理工作提出的更高要求。在此基礎上逐步推行先進的設備管理方法和技術(shù)，創(chuàng)造新的管理經(jīng)驗，使活動注汽站設備管理工作走在勝利油田的前列。

1、抓好“安全意識滲透”

在日常生產(chǎn)中，注重安全意識滲透，并通過班前五分鐘、崗前HSE培訓、安全知識專題講座、聆聽事故案例講述等方式，提高職工安全生產(chǎn)意識。

安全工作是重點工作，但是單從理論上講安全，可行性不高。我們在每年特定時期的安全檢查和安全活動開展過程中，對注汽站干部職工強化宣傳，大力營造安全生產(chǎn)的濃厚氛圍。從熱采隊實際出發(fā)，通過圖片、板報、網(wǎng)頁、政策、法規(guī)、典型案例等多種形式、多層次宣傳教育工作，引導職工深刻反思，同時宣傳“以人為本”安全管理的含義，調(diào)動干部職工參與安全管理的積極性。

在學的方面，重點強化制度的學習：以大隊督促和考核，小組組織學習的形式，重點對《十大禁令》、《勝利油田安全生產(chǎn)禁令》、《關(guān)于加強勞動紀律的實施意見》、《孤島采油廠職工請銷假管理規(guī)定》、《熱采崗位職責》、各基層隊管理制度等相關(guān)內(nèi)容進行了系統(tǒng)學習，確?！鞍踩M腦、責任入心”，以此增強新老職工的安全防患意識。

2、制作“標準操作可視化指導卡”

為提高新職工業(yè)務水平、規(guī)范老職工操作，我們把高壓、水處理、柱塞泵、空壓機等十余種設備的啟停運操作匯編成卡的形式，擺放在注汽站生產(chǎn)一線，新職工可以憑卡逐步掌握本崗位業(yè)務，老職工也可以憑卡糾正自己的不合理操作。該卡的使用，不僅促進了職工標準化操作還涌現(xiàn)出了一個又一個的標準化崗位。

3、利用設備“開腸破肚”抓培訓

注重現(xiàn)場學習培訓，珍惜每一次設備“開腸破肚”的機會，因為每一次大卸八塊的檢修，都是現(xiàn)場培訓的最好舞臺。

在每次設備發(fā)生故障后，根據(jù)該故障的典型性，召集現(xiàn)場人員進行故障現(xiàn)場分析、講解、排除。同時，在拆解設備排除故障時，讓職工親自動手拆卸、安裝，通過這種“現(xiàn)場型”的“開腸破肚”式培訓，提高了職工對設備內(nèi)部結(jié)構(gòu)、工作原理的認識和掌握，同時提高了職工處理故障的能力。

4、職工培訓機制創(chuàng)新

開展“今天我來講”活動，把職工推上講臺，提高他們的自信心；利用實景沙盤、模擬培訓基地“無風險”的特點，免去創(chuàng)新者的后顧之憂，培養(yǎng)其“敢想就敢做”的心態(tài)；通過“師徒交換體驗”培訓法，讓徒弟可以找到師傅的不足之處，樹立“我也可以當師傅”的思想觀念。

設備管理工作是一項系統(tǒng)工程，包括組織管理、技術(shù)管理、經(jīng)濟管理以及現(xiàn)場管理。在加強活動注汽站設備管理基礎工作的同時，通過制定設備管理規(guī)劃，完善設備管理運行機制，推行先進的設備管理方法和技術(shù)，有效的提高了設備綜合完好率，保障了注汽生產(chǎn)需要，同時提高了注汽生產(chǎn)連續(xù)性，實現(xiàn)生產(chǎn)保障最大化。降低了設備故障發(fā)生頻率，有效減少了設備維修費用，實現(xiàn)運行成本最低化。減少了設備存在的安全隱患，有效規(guī)避了各類安全風險，同時充分調(diào)動了職工的工作積極性，職工意識實現(xiàn)了“要我安全”到“我要安全”的根本性改變，由“他律”變?yōu)椤白月伞?，實現(xiàn)安全風險最小化。使活動注汽站設備管理水平不斷提高。

【參考文獻】

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