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      淺析柴油加氫裝置壓力表破損及避免措施

      2018-03-28 08:32:35張文舉
      山西化工 2018年4期
      關鍵詞:膜片壓力表脈動

      張文舉

      (山西潞安煤基清潔能源有限責任公司,山西 長治 046200)

      引 言

      壓力表是壓力容器和壓力管道的安全附件。而每臺設備上的壓力表給運行人員技術人員提供第一手數(shù)據(jù),指導著整個生產(chǎn)流程。隨著壓力表使用時間延長,壓力表的不精準及損壞現(xiàn)象日益加重,分析原因,采取必要的措施勢在必行。

      1 化工壓力表破損原因分析

      1.1 設計選型

      1) 壓力表的量程太大,造成準確度不夠,一般被測壓力的最小值高于表滿量程的三分之一。表最高限值過小,易引起超壓,使表的彈性元件受損,長久以往表容易破損,通常所選表值應為工作壓力的1.5~3倍[1]。

      2) 選擇壓力表類型時未充分考慮到生產(chǎn)工藝流程的技術要求,如是否需要增加部分壓力表的報警、自動記錄、遠傳等功能;振動、電磁場、高溫等工作現(xiàn)場的壓力表特殊選型;被測介質的物理化學性能如腐蝕性、溫度高低、易燃易爆性能、臟污程度、黏度大小等情況是否需要特殊的壓力表選型。

      3) 安裝位置不當:壓力表安裝位置不便于觀測,或在操作維修時易碰撞打擊,損壞儀表。應將壓力表安裝在照明充足、不易被誤碰、易于維護的地方。

      1.2 工作環(huán)境

      因安裝原因造成的壓力表故障很多,具體可分為以下幾種情況。

      1) 設備管道振動:壓力表安裝在離心泵、空壓機等設備或出口震動大的管道上,由于主設備振動劇烈會使彈性元件直接變形,很容易造成壓力表損壞[2]。

      2) 脈動中擊:指被測介質存在脈沖特性測量壓力的脈動成份會使壓力表內(nèi)部導壓部分產(chǎn)生疲勞,造成測量精度降低,便會使傳動機構迅速磨損。

      3) 高溫環(huán)境:絕大部分壓力表工作環(huán)境溫度在-25 ℃~55 ℃,壓力表在較高或者較低溫度環(huán)境中,壓力表的彈性元件會變形,短期變形可恢復,長期處于高溫環(huán)境,就會產(chǎn)生永久變形,失去精準度也縮短儀表使用壽命。

      4) 固體物沉積:被測介質中或多或少存在一些固體物質,這些物質長時間積累在壓力表導管處或者內(nèi)部,會導致壓力表準確性下降,最終導致壓力表損壞[3]。

      5) 環(huán)境腐蝕:壓力表工作環(huán)境濕度過大或空氣中腐蝕性物質的濃度過大,如壓力表表面鐵與氯氣發(fā)生還原反應生產(chǎn)FeCl2,導致壓力表外表面銹蝕,影響使用壽命,短時間就需要更換壓力表,給企業(yè)生產(chǎn)操作帶來負擔同時也造成經(jīng)濟浪費。

      此外電化學腐蝕是不容忽視的環(huán)境腐蝕之一,也可以說是危害最大的一種腐蝕,由于化工儀表的表面一般都是金屬材質,且壓力表的工作環(huán)境較為特殊,往往會引發(fā)電化學反應的出現(xiàn),再加上電化學作用刺激電流的產(chǎn)生,這就進一步引發(fā)了腐蝕。主要是由SO2引起的大氣腐蝕和由酸、堿之類的長期接觸引起的介質腐蝕[4]。

      1.3 維護保養(yǎng)不當

      1) 一部分壓力表為緩解振動損害,選用是注油緩沖型壓力表,隨著使用時間延長,有漏油現(xiàn)象,不及時養(yǎng)護處理,壓力表壽命短,破損快。

      2) 由于空氣中含有的酸、堿、硫化物等腐蝕性氣體以及粉塵有可能進入密封不嚴的壓力表內(nèi),造成測量構件腐蝕、臟污,使儀表靈敏度降低甚至報廢。

      2 壓力表破損的處理措施

      1) 振動損害:可以采取加長導壓管或把壓力表固定在遠離振源的地方的方法來減緩振動。

      2) 脈動中擊:可適當關小取壓閥門并加長導壓管長度可以基本消除脈動成份。關小取壓閥門是為了對脈動成份產(chǎn)生節(jié)流作用,加長導壓管增大了取壓閥門后的容積,利用被測介質及導壓管的壓縮延展性進一步抑制脈動成份。

      3) 高溫環(huán)境下安裝壓力表時,應加長導壓管盡量安裝在遠離高溫的地方,對于此類壓力表要增加檢查頻率,必要時可采用隔離膜片對壓力表進行隔熱處理或者在壓力表涂抹酒精降低表的溫度。

      4) 固體物沉積:應根據(jù)被測介質性質(氣體、液體)、管道布置方式(水平、垂直)及流向決定取壓點在管道截面上的位置及取壓管角度.避免沉淀物沉積。

      5) 防腐措施

      可以全氟三丁胺為隔離液,裝入隔離罐中,做好腐蝕氣體與壓力表隔離。缺點是操作復雜成本較高。

      隔離膜片在機械壓力表中的應用能夠使彈性敏感的部件隨著壓力變化發(fā)生變形,通常情況下,隔離膜片的材質一般采用聚四氟乙烯,這種材質成本低且抗高溫和腐蝕性好,可以發(fā)揮良好的防腐蝕作用。值得注意的是,應選擇質量優(yōu)隔離膜片的,起到膜片應有的效果。在化工生產(chǎn)中推薦采用此方法,操作相對簡單,有耐高溫和腐蝕的雙重功效。

      涂覆防腐就是在壓力表的金屬表面進行防腐材料的涂抹或者包裝,以此來防止腐蝕。優(yōu)點是操作過程較為簡單,成本低,但功效不如膜片隔離,實際生產(chǎn)中涂覆防腐廣泛地應用在壓力表的電纜以及管路支架上,要選擇對壓力表無損壞的涂覆材料。

      6) 對加油緩沖壓力表,每次觀察讀數(shù)時要檢查潤滑油狀態(tài),及時檢查是否有漏點并補充硅油潤滑。

      7) 定期檢查壓力表密封狀態(tài),對密封不嚴,有灰塵進入的,可加裝塑料隔離罩或用臨時用塑料袋包裹,或者采用凡士林涂抹。

      3 結語

      化工壓力表精準度是化工生產(chǎn)一線最主要的生產(chǎn)依據(jù),是安全生產(chǎn)的前提,而化工企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境復雜,怎樣安裝、使用、維修保養(yǎng)壓力表是每個生產(chǎn)工人及管理人員必須掌握的,分析壓力表破損原因并采取相應措施才能維護好化工設備的正常運行及使用壽命。

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