周海濤

（中交第三航務(wù)工程局有限公司南京分公司， 江蘇 南京 210000）

先簡支后結(jié)構(gòu)連續(xù)橋梁施工技術(shù)能提高工程的效率和質(zhì)量，減少工期，最大程度利用資源，增加經(jīng)濟(jì)效益，應(yīng)當(dāng)廣泛、科學(xué)的應(yīng)用。

1 先簡支后結(jié)構(gòu)連續(xù)橋梁施工技術(shù)的概念和技術(shù)優(yōu)勢

1.1 先簡支后結(jié)構(gòu)連續(xù)橋梁施工技術(shù)相關(guān)概念

該技術(shù)指的是先將主梁于施工場地內(nèi)制作完成，再將整跨梁吊放于支座，就形成了簡支梁，其次將混凝土現(xiàn)澆于永久支座接頭段，對預(yù)應(yīng)力鋼筋負(fù)彎矩區(qū)予以張拉，將簡支結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為連續(xù)結(jié)構(gòu)。這種橋梁結(jié)構(gòu)與其他形式橋梁相似，但抗扭剛度高，操作更為簡單。

該技術(shù)非常適用于我國的實(shí)際情況，即使面積遼闊、地理情況復(fù)雜，該技術(shù)也能滿足建設(shè)橋梁工程的相關(guān)要求和使用需求，完美的解決了混凝土連續(xù)橋梁施工技術(shù)所具有的耗時(shí)耗資源問題，減少了橋梁施工的成本，通過簡化流程減弱了人工施力部分，也能增加對其他現(xiàn)代化機(jī)械和技術(shù)的使用，對國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)等都有諸多裨益，應(yīng)促進(jìn)其應(yīng)用和創(chuàng)新性發(fā)展。

1.2 先簡支后結(jié)構(gòu)連續(xù)橋梁施工的技術(shù)優(yōu)勢

下面詳細(xì)的從施工角度分析該技術(shù)的優(yōu)勢，主要包括：①連續(xù)性橋梁的結(jié)構(gòu)剛度被大幅度增強(qiáng)，即使是跨度和規(guī)模大的橋梁工程也能很好的增加其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和堅(jiān)固性，減少形變的產(chǎn)生；②伸縮縫指標(biāo)一定程度被削弱，傳統(tǒng)技術(shù)復(fù)雜的施工工序被簡化，效率增加，行車舒適度增加；③高科技、智能化的機(jī)械設(shè)備可以協(xié)同使用，這是與現(xiàn)代化技術(shù)的完美融合，能提升機(jī)械化水平和施工效率，也有助于后續(xù)增加更多的高科技技術(shù)，促進(jìn)橋梁施工現(xiàn)代化發(fā)展；④能夠標(biāo)準(zhǔn)化，更加靈活，簡支梁與簡支柱可在施工前給出完善的指標(biāo)，施工企業(yè)制作這些工程構(gòu)件的方式更多，可自行完成，也能由工廠代工，批量化生產(chǎn)從而增加效益，并且這種將施工場地移至場外的做法，也能有效的減少環(huán)境對施工效果的影響，也不會(huì)對施工地段造成長時(shí)間大的交通阻礙，對于民生發(fā)展更為有利。

2 先簡支后結(jié)構(gòu)連續(xù)橋梁施工技術(shù)的工藝流程

2.1 預(yù)制主梁

作為橋梁的主體，預(yù)制主梁決定了工程質(zhì)量，而先簡支后結(jié)構(gòu)連續(xù)橋梁施工技術(shù)可在施工場地外部完成預(yù)制主梁的過程，但在預(yù)制過程中需要注意，嚴(yán)格依照設(shè)計(jì)方案和指標(biāo)進(jìn)行預(yù)制，工序流程固定，確定主梁各個(gè)技術(shù)參數(shù)處于正常范圍，預(yù)制完成后待主梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后，張拉正彎矩區(qū)預(yù)應(yīng)力鋼束，壓漿并及時(shí)清理主梁底板通氣孔。

2.2 設(shè)置臨時(shí)支座和永久支座

臨時(shí)支座和永久支座是安裝橋梁主梁的必備過程，其安裝效果直接影響工程質(zhì)量，一般在預(yù)制至強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)后，應(yīng)當(dāng)逐孔進(jìn)行主梁安裝，使其符合工程要求，操作人員需先設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化支座，使其置于特定位置，從而以簡支結(jié)構(gòu)滿足主梁所需支撐力。需要注意的是無論哪種支架都應(yīng)設(shè)計(jì)有效的橋面鋼筋和橫梁鋼筋，從而增加各部分結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固程度。

2.3 連接接頭段鋼絞線

作為連接橋梁的載體，接頭段鋼絞線會(huì)對橋梁結(jié)構(gòu)產(chǎn)生直接影響，施工時(shí)應(yīng)當(dāng)注意先將接頭段鋼絞線引入接頭鋼束中，將之貫穿于波紋管，以混凝土澆筑連接體促進(jìn)橋梁中橫梁、頂板的鋼束等構(gòu)件與橋梁結(jié)構(gòu)相融合，從而增加接頭澆筑位置緊密程度，這是現(xiàn)階段最有效、應(yīng)用程度最廣的橋梁各部位連接方法，最終檢測到所澆筑的混凝土符合強(qiáng)度要求標(biāo)準(zhǔn)，就可以鋼束行預(yù)應(yīng)力張拉和壓漿。

2.4 橋梁結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑

連接好接頭部位后，可以促進(jìn)橋梁結(jié)構(gòu)完整成型，澆筑時(shí)可先進(jìn)行跨中位置澆筑，之后按照一定的順序繼續(xù)澆筑，通常選擇順橋梁走向于左右延伸，澆筑完成后可將一些不再需要的臨時(shí)支座拆除，橋梁主梁重力發(fā)生轉(zhuǎn)變，不再是臨時(shí)支座，而是整體結(jié)構(gòu)，這就形成了可承重的橋梁結(jié)構(gòu)。在拆除臨時(shí)支座時(shí)，操作人員不可忽視高溫帶來的影響，尤其是對橡膠支座，選擇恰當(dāng)?shù)牟鸪R時(shí)支座的時(shí)間、位置、數(shù)目，以免引起質(zhì)量事故。

2.5 負(fù)彎矩二次張拉

負(fù)彎矩二次張拉是對梁板頂面的預(yù)應(yīng)力鋼束進(jìn)行張拉,這是先簡支后連續(xù)橋梁同簡支梁橋的本質(zhì)區(qū)別。預(yù)應(yīng)力鋼束采用高強(qiáng)度低松弛鋼絞線，鋼束張拉采用兩面同時(shí)張拉，張拉順序從外側(cè)向內(nèi)側(cè)，每次張拉一根鋼絞線，直到張拉結(jié)束。壓漿工作在張拉結(jié)束后及時(shí)進(jìn)行。

3 先簡支后結(jié)構(gòu)連續(xù)橋梁施工技術(shù)的要點(diǎn)與質(zhì)量控制

3.1 技術(shù)要點(diǎn)

要想最大程度的發(fā)揮此技術(shù)的特點(diǎn)，需要在一些施工工藝上尤為注意，常見的要點(diǎn)包括：

第一，在預(yù)制時(shí)要注意對簡支梁的強(qiáng)度檢測工作，如果其強(qiáng)度不符合工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，則堅(jiān)決不能采用，要求重新加工至滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。在簡支梁強(qiáng)度適合后予以鋼束的預(yù)應(yīng)力張拉，進(jìn)一步保障其質(zhì)量。

第二，組合設(shè)計(jì)箱梁和現(xiàn)澆段時(shí)應(yīng)當(dāng)考慮到施工的空間問題，可以預(yù)留部分臺(tái)階，使施工更為順利；在對箱梁和現(xiàn)澆段施工時(shí)不能完全憑借經(jīng)驗(yàn)和臆測完成，應(yīng)當(dāng)按照設(shè)計(jì)方案要求，考察實(shí)際情況，特別是臺(tái)階形式的選擇，應(yīng)當(dāng)與工程所處的地理環(huán)境相符合。

第三，由于先簡支后工藝的特點(diǎn)，因此需要注意臨時(shí)支座制作與臨時(shí)支護(hù)環(huán)節(jié)，確保其具備充足的支撐力，在設(shè)計(jì)過程中需要考慮到主梁結(jié)構(gòu)狀態(tài)和工程多項(xiàng)指標(biāo)，并且注意后續(xù)工作是否方便開展，如臨時(shí)支座的安裝和拆除工作是否簡單可行，工作量和技術(shù)要求是否在可控范圍內(nèi)等。

3.2 質(zhì)量控制

橋梁工程的完成并不是一蹴而就的，需要大量的施工人員在較長的工期內(nèi)細(xì)心完成，這也就帶來了一定的工程風(fēng)險(xiǎn)，容易誘發(fā)安全事故和工程質(zhì)量問題，在這樣的情況下，必須做好質(zhì)量控制工作，施工團(tuán)隊(duì)要做好以下兩方面：

首先，有效監(jiān)控臨時(shí)支座的設(shè)計(jì)和安裝過程，先簡支后結(jié)構(gòu)連續(xù)橋梁施工技術(shù)對臨時(shí)支座具有很高的要求，其設(shè)計(jì)、制作、安裝等環(huán)節(jié)都非常重要，應(yīng)當(dāng)做好對這些環(huán)節(jié)工作的檢查和監(jiān)控工作，培養(yǎng)專業(yè)的人員按照操作流程開始技術(shù)的使用和檢測，確保臨時(shí)支座強(qiáng)度和剛度都滿足要求，達(dá)到橋梁工程質(zhì)量控制。

其次，重視現(xiàn)澆梁施工各個(gè)時(shí)期混凝土緊密連接，在施工中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)澆與前期澆筑的混凝土間必然存在邊界，連接處是工程使用期間出現(xiàn)裂縫的高發(fā)區(qū)域，為減少這一事故，應(yīng)當(dāng)增加其緊密程度，可對預(yù)制板的端頭部位鑿毛，減少逐步凝結(jié)過程中產(chǎn)生的塑性變形，控制橋梁整體性能。

4 工程實(shí)例

本文以某橋梁的施工過程對先簡支后結(jié)構(gòu)連續(xù)橋梁施工技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行實(shí)踐介紹，此橋梁上部為三跨結(jié)構(gòu)，橋?qū)?12m，荷載為公路一級，在施工開始就對周邊環(huán)境、土質(zhì)地理?xiàng)l件進(jìn)行了分析，還采用有限元分析模型分析橋梁施工內(nèi)力情況，最終確定采用先簡支后結(jié)構(gòu)連續(xù)橋梁施工技術(shù)。其后的施工步驟為：①預(yù)制主梁并且張拉預(yù)應(yīng)力鋼束；②主梁預(yù)制完成且檢測達(dá)標(biāo)，開始澆筑混凝土中間橫隔板層；③張拉鋼束并開始灌漿；④澆筑接縫位置；⑤體系轉(zhuǎn)換；⑥鋪裝護(hù)欄和橋面；⑦統(tǒng)計(jì)徐變和收縮影響。最終工程在工期內(nèi)高效率、高質(zhì)量的完成，未發(fā)生安全事故，后期使用舒適，應(yīng)用良好。

5 總結(jié)

先簡支后結(jié)構(gòu)連續(xù)橋梁施工技術(shù)是橋梁施工的重要技術(shù)之一，能促進(jìn)橋梁技術(shù)高質(zhì)量、高效率的完成，了解其技術(shù)優(yōu)勢和工藝特點(diǎn)有助于促進(jìn)其廣泛應(yīng)用發(fā)展。