劉 彪, 肖宏儒
(農(nóng)業(yè)部南京農(nóng)業(yè)機(jī)械化研究所,江蘇南京 210014)
我國是世界上最早生產(chǎn)茶葉的國家,有著非常遼闊的茶葉種植區(qū),茶葉品種豐富,采茶歷史悠久。近年來,人們對茶葉的需求量不斷增加,茶園面積也在不斷地擴(kuò)大,這就對茶葉的采摘也提出了新的要求[1-2]。以往的人工采摘不能滿足現(xiàn)在對茶葉的采摘要求,而且采摘效率也非常低,成為了茶生產(chǎn)發(fā)展的阻礙,對茶葉生產(chǎn)的專業(yè)化、規(guī)?;?、商品化和現(xiàn)代化生產(chǎn)也進(jìn)行了限制,因此對茶葉采摘機(jī)械的研發(fā)就勢在必行[3]。在當(dāng)代,國家提倡要求人們要節(jié)能減排,所以對電動茶葉采摘機(jī)加大了研究。
如圖1所示,單人電動茶葉采摘機(jī)主要有往復(fù)式切割刀、掃葉輪、收集袋、驅(qū)動電機(jī)和電源等組成。
茶葉采摘機(jī)在工作時,由電動機(jī)帶動傳動機(jī)構(gòu),從而帶動傳動系統(tǒng)運(yùn)動,再經(jīng)過傳動系統(tǒng)帶動動刀片作往復(fù)運(yùn)動。掃葉輪由1個小型的電動機(jī)與之相配且工作時單獨(dú)帶動掃葉輪轉(zhuǎn)動,從而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動將采摘掉的新鮮茶葉收集到集葉袋中完成對茶葉的采摘工作。茶葉采摘機(jī)工作室由掃葉輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動把割刀往復(fù)運(yùn)動采摘下來的新鮮茶葉收集到集葉袋中,從而完成對茶葉的采摘。
本次設(shè)計的茶葉采摘機(jī)由動刀片和定刀片組成,采用的刀片的動刀距t與定刀距t0相同且都等于割刀行程S,即S=t=t0=30 mm,刀刃的高度為30 mm,割幅寬度定為255 mm,考慮到采摘茶葉時割刀的刃角對采摘時割刀阻力的影響,取割刀的刃角為10°,割刀的厚度為2 mm,此時切割采摘茶葉時割刀的刃角較為合理[4]。刀片采用平面型刀片,通過刀片的往復(fù)運(yùn)動完成對茶葉的采摘。為了防止茶葉稈莖的影響,取刀片的底部寬度為15 mm(圖2)。
定刀片固定在茶葉采摘機(jī)的殼體上,與動刀片共同完成對茶葉的采摘,定刀片與動刀片之間的割刀間距取0.3 mm。除了刀片的長度不同,定刀片的割刀結(jié)構(gòu)尺寸與動刀片相同,定刀片的尺寸如圖3所示。
帶動動刀片運(yùn)動的機(jī)構(gòu)可以看作是曲柄滑塊機(jī)構(gòu),即在曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的運(yùn)動下帶動動刀片作直線往復(fù)運(yùn)動,從而完成對茶葉的采摘。刀片與曲柄機(jī)構(gòu)相連接的三維模型圖如圖4所示,根據(jù)與軸相連的曲柄分析刀片的運(yùn)動,曲柄的運(yùn)動簡圖如圖5所示。
設(shè)OK為曲柄,其曲柄的旋轉(zhuǎn)中心為O,曲柄的旋轉(zhuǎn)半徑大小為r,K點(diǎn)就是曲柄與連桿的連接點(diǎn),當(dāng)K點(diǎn)以反方向作等速w轉(zhuǎn)動時,則K點(diǎn)在水平直線上的投影K′作往復(fù)運(yùn)動,這種運(yùn)動成為簡諧運(yùn)動,而動刀片的活動很近似K′的運(yùn)動,即近似簡諧運(yùn)動?,F(xiàn)設(shè)K′點(diǎn)原點(diǎn)O的距離為x,則x與K′點(diǎn)的速度vx及加速度jx分別是
x=rcoswt;
(1)
vx=-rwsinwt;
(2)
jx=rw2coswt。
(3)
式中:x在O點(diǎn)的右面為正,在O點(diǎn)的左面為負(fù);vx和jx向右為正,向左為負(fù)。設(shè)wt=0°、90°、180°、270°、360°,分別代入上列3個式中,則可求得x、vx、jx相應(yīng)的值見表1。以wt作為橫坐標(biāo)軸,以x、vx、jx作為縱坐標(biāo)軸并繪成圖6。
表1 茶葉采摘機(jī)距離、速度和及速度與轉(zhuǎn)動速度的關(guān)系
由(2)式及圖6可知,K′點(diǎn)的速度成正弦曲線規(guī)律變化。當(dāng)K′在直徑端B點(diǎn)時,其速度最小(即為0);當(dāng)K′逐漸向左移動時,其速度絕對值逐漸增大,到原點(diǎn)時速度達(dá)到為最大(rw),其后K′繼續(xù)向左移動時,其速度絕對值逐漸減小,到左端A點(diǎn)時也為0。當(dāng)K′點(diǎn)自端點(diǎn)A向右移動時,其速度絕對值的變化也如此,動刀片的運(yùn)動與K′很近似,因此動刀片速度的絕對值也在0~rw之間變化。
切割茶梢時,一般是將活動刀片作為主切削刃,因定刀片為反切削刃作為支撐茶梢,當(dāng)動刀刃與定刀刃相接觸時,便開始對茶葉進(jìn)行切割,有些茶葉采摘機(jī)上下兩邊刀片形狀一樣,切割式茶梢的兩側(cè)將會同時受到切削。因此,刀片的速度也有大小之分,所以利用較大的速度來切割最為合理。由于切割器的類型不同,其刀刃相接處的早晚也是不同的,因此切割時利用的切割速度也不相同。圖7為此次設(shè)計所使用的平面型活動刀片的運(yùn)動速度圖,當(dāng)切刀自a0向右逐漸運(yùn)動時,其速度從0逐漸增大,在未到達(dá)a1之前,由于切刀沒有接觸到,所以不發(fā)生切割。刀片到達(dá)a1時,兩刀刃才開始相接觸,此時切割速度va1稱為始切割速度,此后刀片繼續(xù)向右逐漸運(yùn)動便繼續(xù)切割,然而當(dāng)?shù)镀竭_(dá)c1時,兩刀刃相互接觸結(jié)束。這以后便不會切割,這時的切割速度為vc1,則稱為終切速,從va1到vc1是切割速度的變化范圍,而始切割速度va1大于終切割速度vc1。
由于切割刀片的運(yùn)動是絕對運(yùn)動,是采茶機(jī)向前的直線等速運(yùn)動和刀片的簡諧運(yùn)動2種運(yùn)動的合成,則這2種運(yùn)動的疊加結(jié)果見圖8。以本次所選的平面型切割器為例,s=t=t0=30,刀片往復(fù)運(yùn)動1次,所走的路線如圖8所示,也就是曲柄轉(zhuǎn)動1次,刀片由開始位置a逐漸變到b,再由b逐漸變到c,圖9中斜線部分是割刀的刀刃與茶葉相遇,也就是割刀刀刃在此時開始采摘茶葉,區(qū)域2表示割刀與所采摘的茶葉第2次相遇,也就引起了割刀對茶葉的2次采摘,即通常所說的重割。重割的缺點(diǎn)包括:一方面是浪費(fèi)功率,另一方面可能使割斷面不齊,區(qū)域1和區(qū)域3內(nèi)的茶葉不能和割刀刀刃相遇,則被推向前面,等到割刀刀片再次回復(fù)時來采摘區(qū)域1、3內(nèi)的茶葉,因而增加留枝的高度,即采摘后茶樹的頂面不齊,重割區(qū)(區(qū)域2)及空白區(qū)(區(qū)域1、3)的面積大小由動力平均速度與采茶機(jī)前進(jìn)速度的比值而定。由大量的試驗(yàn)和實(shí)際的實(shí)踐操作表明,在采茶時,操作者的前進(jìn)速度應(yīng)控制在 0.5 m/s 左右,也就是1 min向前走30 m左右,這時的作業(yè)質(zhì)量好,而且也使生產(chǎn)率得到了提高。
根據(jù)工作環(huán)境可知,刀片須要受到較大的摩擦,而且在切割的過程中受到的擠壓力也較大,因此對刀片的硬度要求較高。經(jīng)整體考慮,選擇材料為W18Cr4v型號的高速鋼,其抗彎強(qiáng)度高、耐磨性好,它的優(yōu)點(diǎn)是:通用性好,工藝成熟。
掃葉輪形狀為長方形且上面分布著對稱的小孔,就像蜂窩狀。掃葉輪的作用就是把剪切掉的茶葉掃到集葉袋里,而蜂窩狀的洞口可以減少阻力。
掃葉輪的長度應(yīng)該與割刀的割幅寬度相同,但考慮到運(yùn)動掃葉輪不與茶葉采摘機(jī)的內(nèi)壁相接即長度為245 mm,考慮到茶葉采摘機(jī)的總體高度取掃葉輪的寬度為245 mm。查設(shè)計手冊,選取所設(shè)計的掃葉輪的厚度為3 mm,細(xì)軸的直徑為10 mm,與細(xì)軸相結(jié)合的軸的直徑為20 mm。細(xì)軸比粗軸長主要是因?yàn)橐诩?xì)軸上安裝軸承,以固定在采茶機(jī)的殼體上。左側(cè)的軸比右側(cè)的短,是因?yàn)橛覀?cè)的軸除與軸承相配合外,還要與相應(yīng)的電動機(jī)配合,以帶動掃葉輪旋轉(zhuǎn),從而使采摘的茶葉掃進(jìn)集葉袋中,掃葉輪形狀如圖10所示。
該機(jī)采用電源作為動力能源,可以連續(xù)工作7~9 h,對茶葉的采摘頻率為1 350 r/min,采摘后的茶葉葉片完整率高。
此機(jī)采用電能作為能源,體現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保的措施,滿足茶葉采摘機(jī)的主要功能要求,同時滿足茶葉采摘機(jī)工作時性能穩(wěn)定性要求,并且具有轉(zhuǎn)動效率較高、結(jié)構(gòu)形狀簡單、尺寸緊湊、制作成本低、工藝性能好,質(zhì)量輕、使用方便以及維修簡單等特點(diǎn)。由于整機(jī)尺寸小,對我國山區(qū)茶葉的采摘有著極大的市場前景。
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