沈 紅,柴林玉,李潤景
(江蘇省紡織產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗研究院,江蘇南京 210007)
纖維含量是紡織品標(biāo)志標(biāo)識判定的一項重要指標(biāo),因再生纖維素纖維的特殊性,棉與再生纖維素纖維混紡產(chǎn)品的定量方法和試驗條件都備受檢測人員的關(guān)注[1-13]。目前,國際和國內(nèi)對于棉/再生纖維素纖維混紡織物的化學(xué)分析方法有多種,例如甲酸/氯化鋅法[14]、硫酸法[15]、鹽酸法[16]等。棉/再生纖維素纖維混紡織物的定量在實際試驗過程中較難控制,易導(dǎo)致試驗結(jié)果不準(zhǔn)確甚至錯誤。為了解決這一問題,國內(nèi)的檢測機構(gòu)對于此類產(chǎn)品的定量試驗提出了一系列改進措施。王京力提出棉與再生纖維素纖維定量分析應(yīng)采用對棉損失小的方法,在對棉損傷較大時通過全棉空白樣的d值修正試驗結(jié)果[17]。楊瑜榕提出對經(jīng)活性染料染色后棉與粘膠纖維、棉與萊賽爾纖維混紡產(chǎn)品采用保險粉剝色處理[18]。
根據(jù)紡織產(chǎn)品所含纖維化學(xué)組成、外觀形態(tài)特征、織物或紗線結(jié)構(gòu)等因素的影響,新型再生纖維素纖維的定量分析方法也各不相同。常用的定量分析方法有化學(xué)分析法、顯微投影法和手工分離法等。目前我國棉與再生纖維素纖維混紡織物化學(xué)定量分析主要甲酸/氯化鋅、59.5% 硫酸、37% 鹽酸三種方法。
本研究通過采用棉/粘膠纖維混紡產(chǎn)品、棉/莫代爾纖維混紡產(chǎn)品、棉/萊賽爾纖維混紡產(chǎn)品對上述3種方法進行了一系列試驗,并對實驗結(jié)果進行分析,為該類產(chǎn)品的定量分析提供參考。
1.1.137%鹽酸法
按照J(rèn)IS L1031.2-2005《纖維制品的混用率實驗方法 第2部:纖維混用率》,將1g左右的棉/再生纖維素纖維混紡織物放入250mL具塞三角燒瓶中,加入100mL 37%鹽酸,在25℃下震蕩20min。
1.1.259.5% 硫酸法
按照AATCC 20A∶2007《紡織品 纖維定量分析》配制59.5% 硫酸。將1g左右的棉/再生纖維素纖維混紡織物放入250mL具塞三角燒瓶中,加入100mL 59.5% 硫酸,震蕩使溶液將試樣充分浸潤,在25℃下先靜置15min,再震蕩1min后繼續(xù)靜置15min,最后再震蕩。
1.1.3甲酸/氯化鋅法
按照GB / T 2910. 6-2009《紡織品 定量化學(xué)分析第 6部分: 粘膠纖維、某些銅氨纖維、莫代爾纖維或萊賽爾纖維與棉的混合物( 甲酸/氯化鋅法)》配制甲酸/氯化鋅溶液。甲酸在配制前需要標(biāo)定,保證有效濃度。將1g左右的棉/再生纖維素纖維混紡織物放入250mL具塞三角燒瓶中,加入100mL甲酸/氯化鋅溶液。A. 在 40℃下,放置2.5h,每隔45 min 震蕩1次,共震蕩2次。B.在 (70±2)℃條件下按照再生纖維素纖維溶解的難易程度分別放置20min、25min、30min。
恒溫水浴鍋子,真空泵,天平(精確度為0.000 1g),烘箱,干燥器,250mL有賽三口燒瓶,稱量瓶,燒杯,溫度計,抽氣濾瓶等。
37%HCl:分析純36%~38%。
59.5%硫酸配制:將840mL 98%的濃鹽酸慢慢加入到1 000mL蒸餾水中。
甲酸/氯化鋅試劑配制:20g無水氯化鋅(質(zhì)量分?jǐn)?shù)>98%)和68g無水甲酸加水至100g。
實驗結(jié)果記錄如表1所示,按照式(1)、(2)計算各組分的凈干質(zhì)量分?jǐn)?shù)。式中:P1—棉纖維的凈干質(zhì)量分?jǐn)?shù),%;P2—再生纖維素纖維的凈干質(zhì)量分?jǐn)?shù),%;m1—棉纖維凈溶解后凈干質(zhì)量,%;m2—預(yù)處理后式樣干質(zhì)量,%;d—棉纖維在試劑處理時的質(zhì)量修正系數(shù),其值見表1。
實驗結(jié)果以兩次平行實驗的平均值表示,若兩次實驗結(jié)果的絕對誤差大于1%,則進行第3份式樣試驗,實驗結(jié)果取3次平均值。
三種試驗方法所得各組分凈干質(zhì)量分?jǐn)?shù)見表1。根據(jù)表1中的數(shù)據(jù)可以得到以下結(jié)論:
表1 不同測試方法所得各組分凈干質(zhì)量分?jǐn)?shù)
用37%鹽酸法對三種再生纖維素纖維都能夠溶解,對于莫代爾、普通粘膠纖維37%能夠很好的溶解。但對于一些萊賽爾纖維及形態(tài)特殊的粘膠纖維存在不能將其完全溶解,有些試后樣中甚至存在整根的萊賽爾纖維。在顯微鏡中觀察試后樣,發(fā)現(xiàn)棉纖維邊緣有些透明,部分棉纖維已經(jīng)破碎,這導(dǎo)致定量結(jié)果中棉的含量下降,且37%鹽酸對棉的損傷較大且揮發(fā)性較強,夏季氣溫較高,因而該方法的使用有一定的局限性。
59.5%的硫酸法對于粘膠纖維及莫代爾纖維溶解性較好,能夠很好的對混紡產(chǎn)品進行定量分析。在顯微鏡下觀察試后樣,棉的形態(tài)較為完整,幾乎沒有損傷。但該方法對于聚合度較高的萊賽爾纖維的溶解性不佳,且兩次平行試驗的結(jié)果有時會超過2%,容易導(dǎo)致定量結(jié)果不準(zhǔn)確。
用甲酸/氯化鋅法對三種再生纖維素纖維進行溶解,可以按照再生纖維素纖維的種類選擇試驗溫度,試驗時間等。對于較易溶解的莫代爾纖維和普通粘膠纖維選用40℃,也可以在70℃下靜置20min,在電鏡下觀察莫代爾棉混紡產(chǎn)品的試后樣,因為試驗時間較短,棉的形態(tài)完整,幾乎沒有受損;對于萊賽爾纖維和形態(tài)特殊的年繳纖維采用70℃下靜置25min,觀察試后樣若再生纖維素已經(jīng)完全溶解則哎方案可行,若還有未完全溶解的再生纖維素纖維則改變實驗方案,將靜置時間延長至30min。甲酸/氯化鋅法對不同的試樣提出不同的試驗方案,更具有針對性。甲酸/氯化鋅法準(zhǔn)確度較高,實驗結(jié)果重現(xiàn)性好,操作也較為簡單。
對于棉/莫代爾、棉/粘膠混紡產(chǎn)品,可以采用37%鹽酸法、59.5% 硫酸法、甲酸/氯化鋅法;對于棉/萊賽爾混紡產(chǎn)品進行定量分析時,應(yīng)該避免采用59.5% 硫酸法,可以采用37%鹽酸法、甲酸/氯化鋅法。但結(jié)合準(zhǔn)確度、和實驗重現(xiàn)性等綜合因素考慮,甲酸/氯化鋅法在進行棉/再生纖維素纖維定量分析時應(yīng)該優(yōu)先選用。
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[14]GB/T 2910.6-2009 紡織品定量化學(xué)分析第6部分: 粘膠纖維、某些銅氨纖維、莫代爾纖維或萊賽爾纖維與棉的混合物(甲酸/氯化鋅法).
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