■ 段天佑 孫章偉
〔邯鄲金獅棉機有限公司,河北邯鄲056046〕
近年來我國的棉花種植業(yè)發(fā)展較快,棉花加工設備也得到了較快發(fā)展,棉花加工生產(chǎn)線不僅每小時產(chǎn)量有了很大提高,整條生產(chǎn)線的自動化及智能化水平也在不斷提高。但是,目前國內(nèi)多數(shù)棉花加工企業(yè)將皮棉打成棉包后,仍然是依靠人工搬運或夾包車逐一鏟運,這種形式的棉包碼垛轉運費時、費力,效率低下。為了更好地壓縮棉花加工企業(yè)生產(chǎn)成本,解放勞動力,降低作業(yè)人員勞動強度,邯鄲金獅棉機有限公司自行研發(fā)設計了一種大型、高效、優(yōu)質的棉包自動碼垛設備——MFBF-4自動碼包機。該機可在打包機棉包出口處先對棉包進行輕重包分揀,然后將棉包逐一碼起來,輸送到指定區(qū)域待夾包車轉運。本文對MFBF-4自動碼包機的設計及應用做簡單介紹。
圖1 MFBF-4自動碼包機的示意圖
本機結構主要由1接包動力輥、2單包翻轉箱、3成垛翻轉箱、4成垛推包組合以及棉垛承接輸送系統(tǒng)、電液控制系統(tǒng)組成,如圖1所示。
棉包在皮帶輸送機末端被傳感器檢測,接包動力輥啟動,正常棉包經(jīng)接包動力輥進入單包翻轉箱內(nèi),單包翻轉箱翻轉將棉包立起,翻轉箱觸發(fā)翻轉到位傳感器,翻轉箱停止動作,棉包經(jīng)單包推送油缸推送進入成垛翻轉箱內(nèi);連續(xù)3、4包后,傳感器檢測到棉包,成垛翻轉箱的翻轉油缸動作將棉包翻起90°,翻轉箱停止,棉包被成垛推出翻轉箱,并將此垛推到棉垛承接臺上;推垛組合的油缸開始動作,將此垛棉包推下棉垛承接臺,推到棉包垛輸送系統(tǒng)上,推垛組合走到設定極限位置后,油缸停止動作并返回,棉包輸送系統(tǒng)運行一個工位后停機,進入下一個循環(huán)。
當棉包出現(xiàn)非正常狀況時(超重、超輕或崩包等),操作人員按下旁路按鈕,棉包輸送到接包動力輥上,傳感器檢測到棉包存在時,動力輥停止轉動,回轉步進電機開始旋轉,轉到90°位置停止,接包動力輥電機旋轉,將非正常棉包推下,經(jīng)溜板落于地面。
如此往復循環(huán)。棉包垛輸送系統(tǒng)上的棉包滿載時,夾包車實現(xiàn)連續(xù)不間斷運輸成垛棉包,省時省力,大大提高運轉效率。
1.MFBF-4自動碼包機安裝于打包機棉包出口處(如圖2所示)。
圖2 打包機棉包出口處
2.棉包傳送到接包動力輥上,準備送入單包翻轉箱(圖3)。
圖3 接包動力輥
3.棉包進入單包翻轉箱內(nèi),單包翻轉(圖4)。
圖4 單包翻轉箱
4.翻轉到位后,棉包被單包推送油缸推送進入成垛翻轉箱內(nèi)(圖5)。
圖5 成垛翻轉箱
5.成垛翻轉箱中棉包達到規(guī)定數(shù)量,成垛翻轉箱翻轉(圖6)。
圖6 成垛翻轉箱翻轉
6.成垛翻轉箱翻轉到位,成垛出箱,形成棉包垛(圖7)。
圖7 成垛出箱
7.棉包垛輸送系統(tǒng)上的棉包滿載,夾包車開始集中轉運(圖8)。
圖8 棉包垛輸送系統(tǒng)
MFBF-4自動碼包機在使用中具有以下特點:
節(jié)省人工和夾包車,夾包車不用碼包,實現(xiàn)夾包車連續(xù)不間斷運輸成垛棉包,省時省力,大大提高運轉效率。
該機重點突出高可靠性、高安全性的設計理念,設計中對軸類、動力輥、滾輪、機架板等加大安全系數(shù),提高了設備的穩(wěn)定性,棉包的運輸碼垛由液壓控制系統(tǒng)完成,并與打包機出包輸包保持連貫一致,保證設備可靠使用,提高設備運轉率。
電氣PLC控制,具有自動啟停功能,自動輸送裝置,自動碼垛機構,液壓控制系統(tǒng)。
該機具有先進的動力輥組合機構。當棉包因超重、超輕或崩包等原因造成棉包不適宜堆垛時,動力輥臺可旋轉一定角度,使非標棉包分流到指定區(qū)域存儲。當棉包為標準包,將會輸送至下一工序進行碼垛并自動儲存到指定區(qū)域。
自動碼包是棉花加工生產(chǎn)線全面自動化及智能化的必要環(huán)節(jié)。MFBF-4自動碼包機為棉花加工企業(yè)棉包碼垛提供了很好的解決方案,降低了人工、夾包車的使用成本,節(jié)省了時間,提高了工作效率,為棉花加工行業(yè)進一步深化“降成本、提效益”提供了可靠保障。