■ 楊春東

〔新疆美紡棉業(yè)有限公司，新疆庫爾勒 841000〕

筆者所在棉花加工廠已經(jīng)連續(xù)4年使用MSMZ自動(dòng)刷嘜機(jī)，累計(jì)刷嘜棉包147 190個(gè)，在機(jī)器的使用過程中我們總結(jié)出了一些經(jīng)驗(yàn)，特別是針對刷嘜錯(cuò)誤的問題，摸索出了以下解決方法，希望可以對同行有所幫助。

方法一，給錯(cuò)誤的棉包更換包頭布，然后用夾包車把棉包放在接包車上，接包車回位，推包器將棉包推到電子秤上。此時(shí)，在采集器上找到該棉包信息，點(diǎn)擊補(bǔ)刷嘜，在數(shù)據(jù)傳輸?shù)絿婎^控制器后，人工推包上自動(dòng)刷嘜機(jī)進(jìn)行刷嘜。需要注意的是，要將刷嘜信息正確的包面用布遮擋，避免重復(fù)刷嘜，修改完成后的棉包就可以正常組批、預(yù)約入庫了。這個(gè)方法的缺點(diǎn)是只能在生產(chǎn)線停產(chǎn)時(shí)補(bǔ)刷嘜，而且用人多、效率低。

方法二，在車間采集器上找到錯(cuò)誤棉包的信息，點(diǎn)擊補(bǔ)刷嘜，在數(shù)據(jù)傳輸?shù)絿婎^控制器后，迅速用手遮擋兩個(gè)光電開關(guān)，使機(jī)器誤認(rèn)為有棉包經(jīng)過，噴頭升起，此時(shí)兩個(gè)人配合將包頭布扯起拉平，將包頭布貼在噴頭上，待刷嘜機(jī)完成刷嘜即可。這個(gè)過程中切記不要移動(dòng)包布，以免影響刷嘜效果。刷好的包頭布交給縫包工，找到對應(yīng)的棉包縫好，就可以組批、預(yù)約入庫了。這個(gè)方法的缺點(diǎn)是扯包頭布的工人如不注意或緊張，容易被夾住手指受傷，影響安全生產(chǎn)；優(yōu)點(diǎn)是不用停產(chǎn)就可以完成補(bǔ)刷嘜工作，不影響生產(chǎn)效率。

方法三，我們制作了一個(gè)700 mm×600 mm×10 mm的木板，木板的正反兩面都用圖釘固定上包頭布。此時(shí)只需要在采集器上找到該棉包信息，點(diǎn)擊補(bǔ)刷嘜，在數(shù)據(jù)傳輸?shù)絿婎^控制器后，用手遮擋兩個(gè)光電開關(guān)，使機(jī)器誤認(rèn)為有棉包經(jīng)過，噴頭升起，把木板貼近噴頭，開始進(jìn)行刷嘜，待刷嘜完成即可。如果一個(gè)棉包的兩頭都要換包頭，就把木板翻面，再次完成補(bǔ)刷嘜操作；如不需要就把木板拿出來，將刷好的包頭布交給縫包工，找到對應(yīng)的棉包縫好就可以組批，預(yù)約入庫了。此方法是針對方法二做的改進(jìn)，不僅只需一人就可以完成整個(gè)補(bǔ)刷嘜工作，而且杜絕了安全隱患，提高了生產(chǎn)效率。