夏鳳珍
(中國石化上海石油化工股份有限公司滌綸部,上海 200540)
中國石化上海石油化工股份有限公司(以下簡稱上海石化)精對苯二甲酸(PTA)裝置采用三井-阿莫科專利技術(shù),通過增量改造,產(chǎn)能達(dá)到400 kt/a,其生產(chǎn)過程主要分為氧化和精制兩個(gè)單元。氧化單元以對二甲苯(PX)為原料,乙酸為溶劑,乙酸鈷、乙酸錳和四溴乙烷為催化劑,在一定溫度和壓力下通入壓縮空氣,使PX氧化成對苯二甲酸(TA)。由于PX氧化反應(yīng)機(jī)理極其復(fù)雜,反應(yīng)副產(chǎn)物種類較多,且質(zhì)量分?jǐn)?shù)較高,其產(chǎn)物為粗對苯二甲酸(CTA),需再經(jīng)過加氫精制成纖維級的聚酯生產(chǎn)用的原料精對苯二甲酸(PTA)。精制單元以CTA和氫氣為原料,純水為溶劑,在高溫、高壓和鈀炭催化劑的作用下,將CTA中的雜質(zhì)對羧基苯甲醛(4-CBA)還原成另一種容易與PTA分離的雜質(zhì)對甲基苯甲酸(P-TA),再經(jīng)過結(jié)晶、分離和干燥等工序,制得高純度的纖維級的PTA產(chǎn)品。
加氫反應(yīng)器為固定床式反應(yīng)器,片狀的鈀炭催化劑(Pd/C)充填在反應(yīng)器的中下部,床層上部至反應(yīng)器頂部有較大的空間,CTA水溶液從反應(yīng)器頂部進(jìn)入,通過一個(gè)分布器向下均勻噴淋,Pd/C催化劑床層完全浸沒在CTA水溶液中。反應(yīng)器底部裝有帶篩網(wǎng)管的強(qiáng)遜過濾器,篩網(wǎng)的規(guī)格為12目,用于支撐和防止Pd/C催化劑流失[1]。
Pd/C催化劑是一種常用的加氫催化劑,廣泛應(yīng)用于醛基、烯烴和硝基加氫等工藝領(lǐng)域。PTA裝置利用Pd/C催化劑,將CTA中4-CBA加氫還原為P-TA,以便于精制成PTA。因此,Pd/C催化劑對PTA裝置產(chǎn)品質(zhì)量有重要影響,分析及總結(jié)Pd/C催化劑應(yīng)用情況非常必要。Pd/C催化劑起主要作用的部分為加氫反應(yīng)器中所示的B區(qū)(見圖1)。
圖1 加氫反應(yīng)器示意
上海石化PTA裝置自20世紀(jì)80年代初投料開車以來,累計(jì)使用了35批Pd/C催化劑,最初使用美國恩格哈德公司CBA系列的Pd/C催化劑。為推進(jìn)三劑國產(chǎn)化應(yīng)用,自1990年代初開始試用中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院(以下簡稱上海石化院)研發(fā)的國產(chǎn)CTP系列的Pd/C催化劑,其中第30、31、32、33、35批均為CTP-Ⅳ型,第34批為CTP-ⅤA型。第30批和第31批使用狀況較好,處理倍數(shù)分別為6.58萬和6.85萬(即單位質(zhì)量催化劑處理的PTA),連續(xù)刷新裝置的歷史最好水平,但第32批和第33批CTP-Ⅳ型催化劑使用狀況非常不理想,明顯退步,處理倍數(shù)僅在2萬左右。第35批CTP-Ⅳ型Pd/C催化劑在應(yīng)用時(shí)吸取了前幾批應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn)及教訓(xùn),通過技術(shù)攻關(guān)和工藝優(yōu)化,該批Pd/C催化劑性能較為穩(wěn)定,有望回到6萬倍以上的好成績,但使用過程中仍發(fā)生了受不明因素影響而暫時(shí)中毒的情況。
由于第32和33批催化劑使用不理想,且原因不明確,上海石化院與上海石化共同進(jìn)行攻關(guān),擬在CTP-Ⅳ型的基礎(chǔ)上進(jìn)行升級換代,即第34批CTP-ⅤA型Pd/C催化劑,希望能夠提高使用壽命。目標(biāo)是提高Pd/C催化劑在上海石化裝置上的抗沖擊能力,改進(jìn)手段是Pd/C催化劑制造工藝上增加一道工序,進(jìn)行鈍化處理,削弱初期過加氫現(xiàn)象(在使用初期,因Pd/C活性強(qiáng),PTA加氫逆反應(yīng)生成P-TA,使得產(chǎn)品中P-TA持續(xù)偏高)。第34批使用狀況較前兩批有所改善,最終處理倍數(shù)達(dá)到3.47萬,但與同時(shí)期同類裝置狀況仍有差距。期間上海石化院在Pd/C載體選型上也進(jìn)行攻關(guān),在PTA裝置的優(yōu)化運(yùn)行及裝填方式上進(jìn)行改進(jìn)。根據(jù)同行使用CTP-Ⅳ型Pd/C催化劑的良好情況,通過分析討論,認(rèn)為CTP-Ⅳ型Pd/C催化劑為成熟產(chǎn)品,而CTP-ⅤA型是科研立項(xiàng)待鑒定產(chǎn)品。故在第34批卸出后再次充填CTP-Ⅳ型Pd/C催化劑,為該裝置第35批Pd/C催化劑。
2015年9月裝置年度大檢修,考慮到第34批催化劑(國產(chǎn)CTP-VA型)已使用至后期,PTA產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,4-CBA質(zhì)量分?jǐn)?shù)波動(dòng)較大,催化劑活性明顯減弱,故在2015年10月檢修時(shí)對第34批國產(chǎn)CTP-VA型整批更換,充填了第35批Pd/C催化劑,仍為CTP-Ⅳ型。2015年10月10日第35批Pd/C催化劑投入運(yùn)行,填充量16 t,在使用初期的半年內(nèi)運(yùn)行基本穩(wěn)定,產(chǎn)品質(zhì)量可控。2016年4月受不明因素影響,活性下降,疑似暫時(shí)性中毒,產(chǎn)品PTA中的4-CBA質(zhì)量分?jǐn)?shù)偏高,又因設(shè)備頻繁故障,活性難以恢復(fù),第一次堿洗后,其活性有所恢復(fù),但短時(shí)間內(nèi)活性又明顯下降,4-CBA質(zhì)量分?jǐn)?shù)又偏高,故在5月再次堿洗。2016年8月按計(jì)劃檢修期間對Pd/C催化劑進(jìn)行撇頭、翻床及補(bǔ)充少量新劑,開車后運(yùn)行正常。2017年1月因氫氣中一氧化碳超標(biāo)而中毒,通過工藝優(yōu)化,很快恢復(fù)了活性,確保產(chǎn)品質(zhì)量受控。2017年5月利用計(jì)劃整修的機(jī)會(huì),再次對Pd/C催化劑堿洗、撇頭和補(bǔ)充少許新劑等,到2017年11月底該批Pd/C催化劑處理倍數(shù)為4.28萬,遠(yuǎn)好于第32、33批及科研立項(xiàng)的第34批,且目前運(yùn)行穩(wěn)定,有望達(dá)到6萬倍的目標(biāo)值。
為了防止充填的新劑過多而出現(xiàn)過加氫的情況,第35批Pd/C催化劑的充填量為16 t,采用傳統(tǒng)的水沉法。2015年10月11日投料開車,4 h后樣品外觀合格,8 h后樣品分析合格,初始4-CBA為0.7 mg/kg,P-TA為144 mg/kg,340 nm透過率93.7%,表明初期活性較好。
2015年10月至2016年4月,初期6個(gè)月該批Pd/C催化劑性能比較穩(wěn)定,達(dá)到了預(yù)防過加氫現(xiàn)象,P-TA質(zhì)量分?jǐn)?shù)受控。圖2是第35批鈀碳催化劑使用1個(gè)月時(shí)的PTA產(chǎn)品質(zhì)量情況,從圖2中可以看出P-TA僅有3次超過150 mg/kg,混樣均合格,相比第34批Pd/C催化劑使用初期的第1個(gè)月,P-TA質(zhì)量分?jǐn)?shù)得到有效控制。
圖2 第35批Pd/C催化劑(CTP-Ⅳ)初期運(yùn)行產(chǎn)品質(zhì)量情況
截至2017年11月30日,第35批Pd/C催化劑累計(jì)運(yùn)行736 d,處理倍數(shù)為4.28萬倍,目前的主要產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)情況見表1。
表1 2017年11月PTA產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計(jì)
從表1可以看出:PTA產(chǎn)品質(zhì)量較穩(wěn)定,4-CBA和P-TA波動(dòng)受控。
因國產(chǎn)CTP-Ⅳ催化劑在本裝置加氫反應(yīng)器上已使用多批,第30、31、32、33批均為CTP-Ⅳ型Pd/C催化劑,將處理倍數(shù)最高的第31批、第34批CTP-VA型和目前使用的第35批CTP-Ⅳ催化劑進(jìn)行比較,具體見表2。
表2 第31、34、35批國產(chǎn)Pd/C催化劑使用情況比較
從表2可以看出:3批Pd/C催化劑使用概況存在一定的差異,其中第35批Pd/C催化劑活性下降的速度比第31、34批要慢一些,投用至首次堿洗使用時(shí)間最長,為177 d,處理倍數(shù)也高于第34批。第35批Pd/C催化劑目前仍在使用中,PTA產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,PTA中的4-CBA質(zhì)量分?jǐn)?shù)波動(dòng)較小,表明第35批CTP-Ⅳ型Pd/C催化劑活性強(qiáng)度大大高于第34批。
Pd/C催化劑起主要作用的部分為加氫反應(yīng)器中所示的B區(qū),對卸出的2批催化劑B區(qū)分析數(shù)據(jù)的均值進(jìn)行比較,如表3所示。
表3 卸出后催化劑指標(biāo)分析對比
注:第35批仍在使用中,取2017年4月份檢修時(shí)翻床卸出的催化劑取樣分析作比較。
從表3可以看出:卸出的第35批CTP-Ⅳ型Pd/C催化劑比第34批CTP-ⅤA型比表面要小,孔容、Pd質(zhì)量分?jǐn)?shù)基本相當(dāng),表明第35批CTP-Ⅳ型Pd/C催化劑在其使用過程中未發(fā)生炭架破損、物理塌陷、破碎,物理性中毒、生產(chǎn)嚴(yán)重波動(dòng)、強(qiáng)度降低和Pd損失等狀況[2]。但從第35批催化劑使用到中期的結(jié)果來看,其生產(chǎn)的PTA產(chǎn)品中4-CBA質(zhì)量分?jǐn)?shù)比第34批CTP-ⅤA型生產(chǎn)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)要低,表明雖然其鈀質(zhì)量分?jǐn)?shù)一樣,但該批的鈀微晶活性仍較強(qiáng)或者選擇性較好。卸出后催化劑中雜質(zhì)元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)分析對比見表4。
表4 卸出后催化劑中雜質(zhì)元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)分析對比 mg/kg
從表4可以看出:卸出的第35批CTP-Ⅳ型Pd/C催化劑中各金屬雜質(zhì)絕對質(zhì)量分?jǐn)?shù)與CTP-ⅤA型相比無明顯差異,但累積速度均低于CTP-ⅤA型,這表明其對雜質(zhì)吸附性較弱,催化劑活收較好,可能由于其比表面積較小影響。
在第35批Pd/C催化劑應(yīng)用期間,借鑒各批Pd/C催化劑應(yīng)用的成功經(jīng)驗(yàn),并吸取使用過程中的教訓(xùn),主要采取了如下措施。
4-CBA在Pd/C催化劑上加氫反應(yīng)為快速反應(yīng),傳質(zhì)成為反應(yīng)控制步驟。根據(jù)阿莫科公司專利技術(shù),PTA裝置加氫反應(yīng)器內(nèi)必須控制一個(gè)合理的表面質(zhì)量流速、空塔速度和停留時(shí)間[3]。裝置增量改造、加氫反應(yīng)器更新、Pd/C充填量以及工藝條件的變化也應(yīng)遵守這一專利技術(shù)的要求。
Pd/C催化劑的活性極易受原輔料中雜質(zhì)影響,會(huì)發(fā)生暫時(shí)性或永久性中毒等,如H2中的硫化物、氯化物和CO等毒物,去離子水中的SO42-、Cu2-等陰陽離子,CTA中的4-CBA、P-TA和透過率等指標(biāo)必須有效控制,其他原輔料中的雜質(zhì)也應(yīng)得到控制。
(1)防止催化劑損壞。合理控制反應(yīng)溫度、反應(yīng)壓力和漿料濃度,嚴(yán)禁CTA在反應(yīng)器內(nèi)析出;精細(xì)操作,防止反應(yīng)條件在瞬時(shí)出現(xiàn)大幅度變化,避免反應(yīng)床層泄壓過快、閃蒸、沸騰等造成的催化劑摩擦或粉碎。
(2)Pd/C催化劑再生。采取水洗和堿洗等手段可以使Pd/C催化劑再生,在實(shí)際生產(chǎn)中可以適時(shí)進(jìn)行水洗和堿洗作業(yè),洗去催化劑微孔表面的有害物質(zhì),充分暴露活性中心。該批催化劑至目前為止使用期間共堿洗3次,對恢復(fù)催化活性非常有效。
(3)采用合適的充填方式。運(yùn)輸、充填操作應(yīng)避免催化劑摩擦,防止磨損、落粉和防止比表面和強(qiáng)度下降。半充填量、底部和頂部充填部分舊催化劑、翻床等操作可以提高利用率。
(4)平衡氧化和加氫兩單元之間的關(guān)系。CTA中的4-CBA和透過率對Pd/C催化劑活性有相當(dāng)大的影響作用,CTA中的4-CBA質(zhì)量分?jǐn)?shù)過低對加氫反應(yīng)有利,但造成乙酸單耗和氧化催化劑單耗升高。因此可以根據(jù)Pd/C催化劑的活性適當(dāng)控制PX氧化反應(yīng)工況,平衡乙酸單耗和Pd/C催化劑壽命之間的關(guān)系,對穩(wěn)定生產(chǎn)有利。
(5)更新設(shè)備,提高工況條件的操作彈性。老裝置的增量改造應(yīng)緊跟PTA技術(shù)的發(fā)展趨勢,采用新技術(shù),并通過設(shè)備更新來完成,設(shè)備更新提高了加氫反應(yīng)工況條件的操作彈性,在催化劑活性波動(dòng)時(shí)增加了調(diào)控手段,通過工況調(diào)優(yōu)可以延長催化劑使用壽命。
(6)充填方式進(jìn)行優(yōu)化。Pd/C催化劑床層本身就是一個(gè)過濾器,溶液中沒有溶解的其他雜質(zhì)會(huì)在頂部殘留,特別是金屬雜質(zhì),在頂部催化劑撇頭樣品中金屬分析質(zhì)量分?jǐn)?shù)非常高。利用停車機(jī)會(huì)進(jìn)行適當(dāng)撇頭,去除金屬雜質(zhì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)高的催化劑,再適當(dāng)補(bǔ)充新劑,對催化劑使用壽命及產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性均具有重要意義。
上海石化PTA裝置第35批國產(chǎn)CTP-Ⅳ型Pd/C催化劑使用至今,從目前的各項(xiàng)應(yīng)用技術(shù)指標(biāo)來看,比預(yù)期的要好,PTA產(chǎn)品質(zhì)量相對穩(wěn)定,4-CBA控制較好,催化劑活性較好,目前運(yùn)行天數(shù)已達(dá)736 d(截至2017年11月30日),處理倍數(shù)為4.28萬。雖然與第30批和31批使用狀況還有差距,但比第32、33和34批Pd/C催化劑的使用狀況均有明顯改觀。裝置在使用該批Pd/C催化劑過程中,繼續(xù)保證原輔料質(zhì)量和工藝條件的穩(wěn)定。上海石化院在提高Pd/C催化劑穩(wěn)定性、比表面積、孔容的同時(shí),在降低載體活性炭對各類雜質(zhì)的吸附能力,降低微晶鈀失活速率、提高反應(yīng)選擇性,為該系列催化劑的使用提供技術(shù)保證。
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