毛志剛,李云濤,陸 豫,鄭雙金
(廣西交通科學(xué)研究院有限公司,廣西 南寧 530007)
工業(yè)固體廢物已成為現(xiàn)今社會(huì)一大公害[1]。但從另一角度來看,工業(yè)廢渣被稱之為“放錯(cuò)地方的資源”,屬于可再利用的再生資源。通過對(duì)廣西5種具有代表性工業(yè)固體廢物(鋼渣、錳礦渣、赤泥、鎳渣和爐渣等)制備新型吸聲材料,并對(duì)其聲學(xué)性能進(jìn)行測(cè)試,探討其在公路交通噪聲防治領(lǐng)域應(yīng)用的可行性,以期為相關(guān)工業(yè)廢渣在新型吸聲材料方面的開發(fā)利用提供試驗(yàn)依據(jù)。
鋼渣主要成分CaO、SiO2、Al2O3等,大部分堆放廢棄。錳渣主要成分有SiO2、CaO等,大部分堆放廢棄。赤泥含SiO2、CaO、Fe2O3等,1 t氧化鋁產(chǎn)生1.3~2.2 t赤泥,主要還是筑壩堆存。鎳渣主要含SiO2、MgO等,較難在水泥制造業(yè)中被回收利用[2]。爐渣主要來自于城市生活垃圾焚燒場(chǎng)焚燒爐,所含元素為Si、Ca、Al等。
采用高溫聚合工藝制備聚合微粒吸聲材料,工藝流程詳見圖1。同時(shí)采用駐波管法測(cè)試其吸聲性能。各種工業(yè)廢渣制備的測(cè)試樣塊如圖2所示。
圖1 工藝流程圖
圖2 聚合微粒吸聲材料樣塊示例圖
利用不同目數(shù)的篩網(wǎng)對(duì)前文5種工業(yè)廢渣分別進(jìn)行篩濾,結(jié)果如圖3所示。
從圖3可知,鎳渣和爐渣粒度分布相對(duì)均勻,鎳渣集中在10~60目(占比94.7%),爐渣集中在4~40目(占比80%),鋼渣則集中在10~16目(占比79.2%)。赤泥和錳渣顆粒細(xì)且散。
結(jié)合各工業(yè)廢料粒徑分布情況,以提高其利用率為原則,5種廢渣粒徑選取如下:鎳渣10~60目顆粒、鋼渣10~60目顆粒、爐渣12~70目顆粒、赤泥40~200目微粒、錳渣130~800目微粒。
采用“10 mm吸聲材料厚度+90 mm空腔厚度”結(jié)構(gòu)對(duì)制備的5種聚合微粒吸聲材料樣塊進(jìn)行測(cè)試。各類型工業(yè)廢渣制備的聚合微粒吸聲材料的相應(yīng)吸聲性能測(cè)試結(jié)果見圖4。
圖4 各工業(yè)廢渣制備的聚合微粒吸聲材料的吸聲性能曲線圖
由圖4可看到,5種工業(yè)廢渣制備成的聚合微粒材料中鎳渣、爐渣和鋼渣三種樣塊具有較好的中低頻吸聲性能,而赤泥和猛渣兩種樣塊的吸聲性能較差。其中:鎳渣和爐渣兩種樣塊的吸聲性能基本一致,在200~2 000 Hz范圍內(nèi),其吸聲系數(shù)均>0.3;在250~1 250 Hz范圍內(nèi),其吸聲系數(shù)均>0.6。表明鎳渣和爐渣制備的兩種聚合微粒吸聲材料均屬于高效吸聲材料,對(duì)中低頻噪音具有較好的吸聲性能。
從曲線的橫向分布來看,鋼渣樣塊的吸聲性能較鎳渣和爐渣樣塊往低頻方向橫移了約兩個(gè)波段,在160~1 250 Hz范圍內(nèi),其吸聲系數(shù)均>0.3;在250~1 000 Hz范圍內(nèi),其吸聲系數(shù)均>0.6;表明鋼渣樣塊的吸聲頻帶寬度較鎳渣和爐渣偏窄,樣塊的共振頻率向低頻偏移。
從縱向分布來看,鋼渣樣塊的吸聲性能在<500 Hz波段均優(yōu)于鎳渣和爐渣樣塊,而在>500 Hz波段吸聲性能明顯偏低。表明其對(duì)中低頻噪音具有較好的吸聲性能。
反觀赤泥和錳渣制備的聚合微粒樣塊,吸聲性能均不理想。特別是錳渣,其樣塊吸聲系數(shù)α均<0.2,說明其并不屬于吸聲材料范疇。赤泥制備的聚合微粒材料在125~400 Hz的波段內(nèi)具有>0.4的吸聲系數(shù),其他波段內(nèi)基本與錳渣的吸聲性能一致,表明其仍然屬于吸聲材料,但吸聲頻帶寬度較窄。
由于赤泥和錳渣不能作為吸聲材料來利用開發(fā),本次研究針對(duì)其顆粒細(xì)小的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),探討其在隔聲性能上的適用性。
使用隔聲實(shí)驗(yàn)室測(cè)量的赤泥和錳渣聚合微粒材料的隔聲量與目前常用的10 mm水泥纖維隔聲板的隔聲量進(jìn)行比較,結(jié)果如圖5所示。
從圖5可以看出,錳渣板在<800 Hz范圍內(nèi)隔聲量較赤泥板隔聲量高,但800 Hz后赤泥板又微優(yōu)于錳渣板,兩者隔聲性能總體來看基本一致,隔聲量RW均可達(dá)到30 dB,與10 mm水泥纖維板相差不大,表明錳渣和赤泥均可作為隔聲材料使用。但是,由于赤泥和錳渣均屬于粉末狀,制作隔聲板過程中需要添加較多的膠凝溶劑才能使其粘接成型,并具有一定強(qiáng)度和剛度,故成本也不低。因此,從技術(shù)上來看,直接采用赤泥和錳渣制作隔聲板是可行的,但是成本較高,沒有實(shí)際應(yīng)用的價(jià)值。
圖5 赤泥與錳渣制備的聚合微粒材料隔聲量與水泥纖維板比較示意圖
(1)鎳渣和爐渣粒度分布相對(duì)均勻,集中在10~60目,鋼渣集中在>10目,赤泥和錳渣顆粒均較細(xì),其中赤泥以200目及以上為主,錳渣以130~800目為主。
(2)經(jīng)測(cè)試,五種工業(yè)廢渣制備成的聚合微粒材料中,鎳渣、爐渣和鋼渣三種樣塊具有高效的中低頻吸聲性能,屬于高效吸聲材料,而赤泥和猛渣兩種樣塊的吸聲性能較差。
(3)赤泥板和錳渣板的隔聲量均可達(dá)到30 dB,與10 mm水泥纖維板相差不大,表明錳渣和赤泥均可作為隔聲材料使用。但是由于膠用量大,成本高,不經(jīng)濟(jì),沒有實(shí)際應(yīng)用的價(jià)值。
(4)鎳渣集中在10~60目(占比94.7%),是5種工業(yè)廢渣原材料中最理想的吸聲材料,其具有吸聲性能最優(yōu)、廢渣利用率最高和制作成本最低等優(yōu)勢(shì),具有較大的應(yīng)用前景,值得進(jìn)一步研究。
[1]黃 弘,唐明亮,沈曉冬,等.工業(yè)廢渣資源化及其可持續(xù)發(fā)展(Ⅰ)——典型工業(yè)廢渣的物性和利用現(xiàn)狀[J].材料導(dǎo)報(bào),2006(20):450-454.
[2]劉梁友,劉 云,張 康,等.鎳鐵渣用作混合材對(duì)水泥性能影響的研究[J].硅酸鹽通報(bào),2016(6):1705-1710,1715.